专利名称：线切割机床用防止单边松丝平衡装置的制作方法
技术领域：
本发明线切割机床用防止单边松丝平衡装置涉及防止贮丝筒到下线架导轮间产生单边松丝的平衡装置领域。
背景技术：
线切割机床贮丝筒的钼丝一端与上线架上的上线架导轮外切相连接，贮丝筒的钼丝另一端与下线架上的下线架导轮外切相连接，由于被加工工件大小不同，因此，上线架导轮到贮丝筒一端之间的钼丝的张力，与贮丝筒另一端到下线架上的下线架导轮之间的张力大小不相同，从而造成贮丝筒钼丝另一端到下线架上的下线架导轮之间产生单边松丝，为了防止和克服上述所产生的单边松丝，则应设计一种线切割机床用防止单边松丝平衡装置。
发明内容
本发明的目的是提供线切割机床用防止单边松丝平衡装置，将安装有指针的导轮座安装臂的下端安装在下线架的下部，将导轮座安装臂的上部通过折弯固定板与导向板的下端相连接，而将导向板的上端，通过导向板调节螺钉可滑动地安装在下线架的上部，通过调节导轮座安装臂和指针的倾斜角，则通过在导轮座安装臂的上端安装的安装臂导轮，就能调节改进后的钼丝运动轨迹中的贮丝筒到下线架导轮之间张力，从而达到了防止单边松丝的目的。线切割机床用防止单边松丝平衡装置，它由导轮座安装臂、指针、标尺、安装臂角度调节螺钉、折弯固定板、下部螺钉、导向板、导向板调节螺钉、安装臂导轮、导轮轴承和紧定螺钉组成，指针通过指针固定螺钉安装在导轮座安装臂的右端，指针指向固定在下线架底部的标尺，导轮座安装臂右端通过安装臂角度调节螺钉安装在下线架下部；导轮座安装臂左端上部上侧与折弯固定板一侧面板相连接，折弯固定板另一折弯侧面板通过下部螺钉与导向板下端相连接，导向板上部通过导向板调节螺钉安装固定在下线架上部；在导向座安装臂左端安装的导轮轴承上通过紧定螺钉安装有安装臂导轮。本发明线切割机床用防止单边松丝平衡装置的工作原理说明如下，贮丝筒一端钼丝外包连接在上线架导轮上，而贮丝筒另一端钼丝经过安装臂导轮后，再安装到下线架导轮上，这时，贮丝筒另一端改进后的钼丝运动轨迹所产生的张力，比起由贮丝筒另一端未经加装的安装臂导轮直接到下线架导轮时钼丝的张力要大，而且，导轮座安装臂上端的安装臂导轮随着导向板向下线架上部转动后，则贮丝筒另一端钼丝到安装臂导轮上的张力随之增大，一直到与贮丝筒一端到上线架导轮上的钼丝张力相等为止，使贮丝筒一端的钼丝与贮丝筒另一端钼丝处于张力平衡状态，这样，就防止了线切割机床发生单边松丝的状态。本发明线切割机床用防止单边松丝平衡装置的结构进一步说明如下导轮座安装臂为长方体块，在导轮座安装臂左端开有圆形的导轮轴承安装孔，用来安装导轮轴承，在导轮轴承上安装有安装臂导轮，圆形的安装臂导轮可在导轮座安装臂左端以安装臂角度调节螺钉为圆心而作上下转动，安装臂导轮就能作上下位置调节，从而可以调节贮丝筒到安装臂导轮之间改进后的钼丝运动轨迹，即可以使贮丝筒到安装臂导轮之间钼丝的张力调节到等于贮丝筒到上线架导轮之间钼丝的张力，这样线切割机床用防止单边松丝平衡装置就可以防止贮丝筒的钼丝产生单边松丝。在导轮座安装臂的右端通过指针固定螺钉安装有指向标尺的指针，导轮座安装臂右端通过安装臂角度调节螺钉与指针一起安装在下线架下部；而导轮座安装臂左端上部通过连接螺钉与折弯固定板一侧面板相连接，折弯固定板被折弯后的另一侧面板通过下部螺钉与导向板下端相连接。指针为刻有角度的扇形状平板，在指针的下部折弯边上通过螺钉使其固定在下线架下部底平面板上。导向板为圆弧形平板，在导向板内开有圆弧形槽，导向板下端通过折弯固定板带动导动座安装臂作上、下圆弧形地转动，当贮丝筒到安装臂导轮上的钼丝张力调整好后，用导向板调节螺钉将导向板上部圆弧形槽安装固定在下线架的上部，这时贮丝筒下端钼丝经安装臂导轮和下线架上的下线架导轮运行，对原先贮丝筒下端钼丝直接到下线架上的下线架导轮的钼丝运动轨迹作了张紧改进。综上所述，本发明线切割机床用防止单边松丝平衡装置结构简单，钼丝张力调节容易，且有指针和调节角度指示值的标尺指示出调节的角度，仅需增加一个中间的安装臂导轮即可使钼丝平衡地运行，以达到防止单边松丝的目的。
图1 线切割机床用防止单边松丝平衡装置17安装在下线架14上的结构示意图。图2 线切割机床用防止单边松丝平衡装置17正面三维示意图。图3 线切割机床用防止单边松丝平衡装置17反面三维示意图。
具体实施例方式图1中可显示贮丝筒15经安装臂导轮10到下线架14上的下线架导轮13上的钼丝运行轨迹16及未加线切割机床用防止单边松丝平衡装置17的钼丝运行轨迹。参见图1、图2和图3，线切割机床用防止单边松丝平衡装置17由导轮座安装臂1、 指针2、标尺3、安装臂角度调节螺钉4、折弯固定板6、下部螺钉7、导向板8、导向板调节螺钉9、安装臂导轮10、导轮轴承11和紧定螺钉12组成，指针2通过指针固定螺钉5安装在导轮座安装臂1的右端，指针2指向固定在下线架14底部的标尺3，导轮座安装臂1右端通过安装臂角度调节螺钉4安装在下线架14下部；导轮座安装臂1左端上部上侧与折弯固定板6 —侧面板相连接，折弯固定板6另一折弯侧面板通过下部螺钉7与导向板8下端相连接，导向板8上部通过导向板调节螺钉9安装固定在下线架14上部；在导向座安装臂1左端安装的导轮轴承11上通过紧定螺钉12安装有安装臂导轮10。导轮座安装臂1为长方体块，在导轮安装臂1左端开有安装导轮轴承11的圆形的导轮轴承安装孔，在导轮轴承11上安装有安装臂导轮10 ；在导轮座安装臂1的右端通过指针固定螺钉5安装有指向标尺3的指针2 ；导轮座安装臂1右端通过安装臂角度调节螺钉4 和指针2 —起安装在下线架14下部。
导轮座安装臂1左端上部上侧通过连接螺钉与呈90°折弯的折弯固定板6的一侧面板相连接，折弯固定板6另一侧面板通过下部螺钉7与导向板8下端相连接。指针3为刻有角度的扇形状平板，在指针3的下部折弯边通过螺钉被固定在下线架14下部底平面板上。在圆弧形平板的导向板8内开有圆弧形槽，导向板8通过折弯固定板6与导向座安装臂1左端上部相连接；在可滑动的导向板8上部圆弧形槽内通过导向板调节螺钉9将导向板8上部安装固定在下线架14的上部。
权利要求
1.线切割机床用防止单边松丝平衡装置，它由导轮座安装臂(1)、指针(2)、标尺(3)、 安装臂角度调节螺钉(4)、折弯固定板(6)、下部螺钉(7)、导向板(8)、导向板调节螺钉(9)、 安装臂导轮(10)、导轮轴承(11)和紧定螺钉(12)组成，其特征在于指针(2)通过指针固定螺钉(5)安装在导轮座安装臂(1)的右端，指针(2)指向固定在下线架(14)底部的标尺 (3)，导轮座安装臂(1)右端通过安装臂角度调节螺钉(4)安装在下线架(14)下部；导轮座安装臂(1)左端上部上侧与折弯固定板(6) —侧面板相连接，折弯固定板(6)另一折弯侧面板通过下部螺钉(7)与导向板(8)下端相连接，导向板(8)上部通过导向板调节螺钉(9) 安装固定在下线架(14)上部；在导向座安装臂(1)左端安装的导轮轴承(11)上通过紧定螺钉(12)安装有安装臂导轮(10)。
2.根据权利要求1所述的线切割机床用防止单边松丝平衡装置，其特征在于在长方体块的导轮座安装臂(1)左端开有安装导轮轴承(11)的圆形的导轮轴承安装孔。
3.根据权利要求1所述的线切割机床用防止单边松丝平衡装置，其特征在于导轮座安装臂(1)左端上部上侧通过连接螺钉与呈90°折弯的折弯固定板(6)的一侧面板相连接。
4.根据权利要求1所述的线切割机床用防止单边松丝平衡装置，其特征在于在刻有角度的扇形状平板的指针(3)的下部折弯边通过螺钉被固定在下线架(14)下部底平面板上。
5.根据权利要求1所述的线切割机床用防止单边松丝平衡装置，其特征在于在圆弧形平板的导向板(8)内开有圆弧形槽；在可滑动的导向板(8)上部圆弧形槽内通过导向板调节螺钉(9)将导向板(8)上部安装固定在下线架(14)的上部。
全文摘要
线切割机床用防止单边松丝平衡装置涉及防止贮丝筒和下线架导轮间产生单边松丝的平衡装置领域。指针(2)通过指针固定螺钉(5)安装在导轮座安装臂(1)右端，导轮座安装臂(1)右端通过安装臂角度调节螺钉(4)安装在下线架(14)下部；导轮座安装臂(1)左端上部上侧与折弯固定板(6)相连接，折弯固定板(6)另一折弯侧面板通过下部螺钉(7)与导向板(8)下端相连接，导向板(8)上部通过导向板调节螺钉(9)安装固定在下线架(14)上部；导向座安装臂(1)左端安装的导轮轴承(11)上通过紧定螺钉(12)安装有安装臂导轮(10)。线切割机床用防止单边松丝平衡装置结构简单，容易调节钼丝张力。
文档编号B23H7/10GK102463399SQ20101056003
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者丁成才, 李伟, 钱启明 申请人:曹善书