专利名称：O型圈压入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及0型圈安装装置，详细讲是一种将0型圈装进工件中的0型圈压 入装置。
背景技术：
我们知道，目前0型圈的安装都是采用人工将0型圈安装入工件中，这种人工安装 的0型圈，0型圈装入工件后不稳定，位置不准确，废品率高，制造成本高。
发明内容本实用新型解决的技术问题是，解决0型圈装入后不稳定，位置不准确，废品率 高，制造成本高的问题，提供一种0型圈装入后稳定，位置准确，废品率低，制造成本低的0 型圈压入装置。本实用新型的技术方案是，冲压机的工作台上设有下模板，下模板上设有工件台， 主要结构特点是，工件台左右两侧的下模板上分别设有轴承，轴承内分别设有导杆，导杆上 端设有上模板，上模板与下模板之间设有复位弹簧，上模板中间与工作台相对应设有导套， 导套中央设有锥形导装孔，冲压机工具头上与锥形导装孔相对应设有压头，压头包括内压 头和外压头，外压头滑动安装在内压头上，外压头上设有压簧。本实用新型的有益效果是，由于工件台左右两侧的下模板上分别设有轴承，轴承 内分别设有导杆，导杆上端设有上模板，上模板与下模板之间设有复位弹簧，上模板中间与 工作台相对应设有导套，导套中央设有锥形导装孔，冲压机工具头上与锥形导装孔相对应 设有压头，压头包括内压头和外压头，外压头滑动安装在内压头上，外压头上设有压簧，将 工件放在工件台上，将0型密封圈放在导套中央的锥形导装孔上，冲压机带动压头向下运 动，首先外压头将0型密封圈压入锥形导装孔内并带动上模板向下移动，当锥形导装孔下 部进入工件内后，外压头在内压头上滑动，内压头压着0型密封圈继续向下运动，将0型密 封圈从锥形导装孔下部压出，压入工件中。0型圈压入后稳定，位置准确，废品率低，制造成 本低，操作简单，高效安全。本实用新型适用于向工件中安装0型圈。
附图是本实用新型的一种结构示意图，也是一种实施例的示意图。
具体实施方式
如图所示的0型圈压入装置，冲压机9的工作台上设有下模板1，下模板1上设有 工件台12，工件台12左右两侧的下模板1上分别设有轴承14、2，轴承14、2内分别设有导 杆13、4，导杆13、4可以在轴承14、2内上下滑动。导杆13、4上端设有上模板5，上模板5 与下模板1之间设有复位弹簧3，从图中可以看出上模板5与下模板1之间设有两根复位弹 簧，工作平稳。复位弹簧3内设有导向杆，可以防止复位弹簧弯曲。上模板5中间与工件台12相对应设有导套11，导套11中央设有锥形导装孔10，冲压机工具头上与锥形导装孔10 相对应设有压头，压头包括内压头7和外压头6，外压头6滑动安装在内压头7上，外压头6 上设有压簧8。外压头6外径小于锥形导装孔10上部孔径并大于锥形导装孔10下部孔径， 内压头7外径略小于锥形导装孔10下部孔径。工作时，将工件放在工件台12上，将0型密 封圈放在导套中央的锥形导装孔10上，冲压机带动压头向下运动，首先外压头6将0型密 封圈压入锥形导装孔10内并带动上模板5向下移动，当锥形导装孔10下部进入工件内后， 外压头6在内压头7上滑动，内压头7压着0型密封圈继续向下运动，将0型密封圈从锥形 导装孔10下部压出，压入工件中。0型圈压入后稳定，位置准确，废品率低，制造成本低，操 作简单、高效安全。
权利要求一种O型圈压入装置，冲压机的工作台上设有下模板，下模板上设有工件台，其特征是工件台左右两侧的下模板上分别设有轴承，轴承内分别设有导杆，导杆上端设有上模板，上模板与下模板之间设有复位弹簧，上模板中间与工作台相对应设有导套，导套中央设有锥形导装孔，冲压机工具头上与锥形导装孔相对应设有压头，压头包括内压头和外压头，外压头滑动安装在内压头上，外压头上设有压簧。
专利摘要本实用新型公开了一种O型圈压入装置，冲压机的工作台上设有下模板，下模板上设有工件台，工件台左右两侧的下模板上分别设有轴承，轴承内分别设有导杆，导杆上端设有上模板，上模板与下模板之间设有复位弹簧，上模板中间与工作台相对应设有导套，导套中央设有锥形导装孔，冲压机工具头上与锥形导装孔相对应设有压头，压头包括内压头和外压头，外压头滑动安装在内压头上，外压头上设有压簧。本实用新型将O型圈压入后稳定，位置准确，废品率低，制造成本低，操作简单、高效安全，易于推广应用。
文档编号B23P19/02GK201702549SQ20102020137
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者刘峰, 刘敬东, 袁杰, 车永峰 申请人:威海联桥仲精机械有限公司