专利名称：冷轧管机上的环形轧辊模感应加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热装置，特别是涉及一种感应加热装置。
背景技术：
目前冷轧管机上的环形轧辊模随着不同的轧制规格需要更换相应的轧辊模，而一 般装配或拆卸一个环形轧辊模至少需二至三人，经过数小时繁重操作才能完成，且在操作 过程中很容易挤伤或拉毛配合表面，影响轧辊轴或环形轧辊模的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种感应加热装置，用以解决环形轧辊模装卸过程中 所存在的问题，公开了一种冷轧管机上的环形轧辊模感应加热装置。本实用新型是这样实现的一种冷轧管机上的环形轧辊模感应加热装置包括感应 加热器和电气控制箱二大部分，其中感应加热器是由螺线管感应线圈、绝缘保护壳体(以 下简称壳体)、操作按钮、起吊环、电线电缆和承重插销，螺线管感应线圈装于壳体内，起吊 环装于壳体上表面上供加热装置起吊用，操作按钮装于壳体上表面上作电源开关用，承重 插销装于壳体下方并可左、右滑动以固定环形轧辊模，电线电缆与电气控制箱连接。电气控 制箱主要用于对感应加热器的工作时间、电流、操作控制等程序进行操作、控制和显示。以上所述的机械、电气等零部件除已述的之外均为市售商品，本实用新型不作详 述。按照上述技术方案制作的冷轧管机上的环形轧辊模感应加热装置与传统方法相 比其突出的优点是1、具有快速高效，不损伤配合件表面的优点；2、每次装配或拆卸一个 环形轧辊模，只需一人操作且在5-8分钟内即可准确、轻松完成，工作效率高。
图1、冷轧管机上的环形轧辊模感应加热装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步叙述。如图1所示，冷轧管机上的环形轧辊模感应加热装置包括感应加热器和电气控制 箱，其中感应加热器包括螺线管感应线圈8、绝缘保护壳体7、操作按钮6、起吊环5、电线电 缆2和承重插销1，螺线管感应线圈8装于壳体7内，起吊环5装于壳体上表面上，操作按 钮6装于壳体的上表面上，承重插销1装于壳体的下方并可左、右滑动，电线电缆2与电气 控制箱连接。电气控制箱外购，只要具备安全保护、时间显示、电流显示、操作和控制环节等 即可，这里不作详述。按照上述实施例，冷轧管机上的环形轧辊模感应加热装置工作时将欲装配或拆卸 的环形轧辊模3的轧辊轴4平稳立置于地面并予以固定以免发生倾翻事故，然后把感应加热器吊起，套入环形轧辊模3，并用承重插销1将其固定牢固，吊在轧辊轴4的上方(拆卸 时连同轧辊轴4 一起吊离地面少许)，一切就绪后启动操作按钮实施加热，利用螺线管感应 线圈通以交流电流后，线圈的轴向交变磁场在环形轧辊模内感应产生涡流经过短时间加热 后环形轧辊模3的内孔因受热膨胀，靠其自重即可轻松套装在轧辊轴4上(拆卸时轧辊轴 4因其自重而从环形轧辊模3中脱下)。
权利要求1. 一种冷轧管机上的环形轧辊模感应加热装置，其特征在于该感应加热装置包括感应 加热器和电气控制箱，其中感应加热器包括螺线管感应线圈(8)、绝缘保护壳体(7)、操作 按钮(6)、起吊环(5)、电线电缆⑵和承重插销(1)，螺线管感应线圈⑶装于壳体(7)内， 起吊环(5)装于壳体上表面上，操作按钮(6)装于壳体的上表面上，承重插销(1)装于壳体 的下方并可左、右滑动，电线电缆(2)与电气控制箱连接。
专利摘要本实用新型公开了一种冷轧管机上的环形轧辊模感应加热装置，主要用于解决环形轧辊模的装卸。该装置包括感应加热器和电气控制箱，其中感应加热器包括螺线管感应线圈、壳体、操作按钮、起吊环、电线电缆和承重插销，螺线管感应线圈装于壳体内，起吊环、操作按钮装于壳体的上表面上，承重插销装于壳体下方，电线电缆与电气控制箱连接。环形轧辊模感应加热装置是利用螺线管感应线圈通过交流电后在环形轧辊模内感应产生涡流，使轧辊模的内孔受热膨胀原理制成，具有快速高效、不损伤配合件表面等特点，应用于冷轧管机上装、卸环形轧辊模用。
文档编号B23P11/02GK201776286SQ20102025649
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者樊天伟, 阮道献 申请人:上海攀枝花机械厂