专利名称：一种能提高轧辊冷却效果的冷却水管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金领域的轧辊冷却装置，具体地说是一种能提高轧辊冷却 效果的冷却水管。
背景技术：
在带钢生产中，轧机轧辊需要进行冷却，目前窄带钢轧机轧辊冷却水管的形式为 单排多水头形式，在直线式冷却水管上设有多个喷水口，因而对轧辊的冷却为直线式冷却， 轧辊冷却面积小，而且冷却均勻性差。
发明内容为了改善现有技术冷却效果差的问题，本实用新型的目的是提供一种能提高轧辊 冷却效果的冷却水管，该冷却水管能改善轧辊冷却效果，提高钢带表面质量，降低辊耗。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种能提高轧辊冷却效果的冷却水管，其特征在于该冷却水管包括沿轧辊圆周 方向设置的环状水管，环状水管与进水管连接；在环状水管上设有朝向轧辊的出水口，该出 水口是沿环状水管轴向设置的出水缝。出水口可以是2mm宽的出水缝。本实用新型所述环状水管分别设置在轧辊进口处和出口处，且进口处的环状水管 由前侧上环状水管和前侧下环状水管组成；出口处的环状水管由后侧上环状水管、后侧中 环状水管和后侧下环状水管组成。本实用新型将原有轧辊冷却水管有单排直横管5个出水口改为沿轧辊圆周方向 的环状横水管，出水口改为2mm宽的缝。通过冷却水管形式和出水口形式的改进，增加了轧 辊冷却面积和冷却均勻性。与现有技术相比，本实用新型增加了轧辊冷却的面积，提高了轧 辊冷却的均勻性，控制了轧辊的热裂和磨损，提高了钢带的表面质量，降低了轧辊辊耗。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中进口处的环状水管结构示意图；图3是本实用新型中出口处的环状水管结构示意图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的能提高轧辊冷却效果的冷却水管，见图1，该冷却水管包括 沿轧辊3圆周方向设置的环状水管1，环状水管1与进水管连接；在环状水管1上设有朝向 轧辊3的出水口 2，该出水口 2是沿环状水管轴向设置的出水缝，出水口是2mm宽的出水缝。环状水管1分别设置在轧辊3进口处和出口处，图2是本实用新型中进口处的环 状水管结构示意图；图3是本实用新型中出口处的环状水管结构示意图。进口处的环状水 管1由前侧上环状水管11和前侧下环状水管12组成；出口处的环状水管1由后侧上环状水管21、后侧中环状水管23和后侧下环状水管22组成。 本实用新型通过冷却水管形式和出水口形式的改进，增加了轧辊冷却面积和冷却 均勻性，提高了轧辊冷却的均勻性，控制了轧辊的热裂和磨损，提高了钢带的表面质量，降 低了轧辊辊耗。
权利要求一种能提高轧辊冷却效果的冷却水管，其特征在于该冷却水管包括沿轧辊(3)圆周方向设置的环状水管(1)，环状水管(1)与进水管连接；在环状水管(1)上设有朝向轧辊(3)的出水口(2)，该出水口(2)是沿环状水管(1)轴向设置的出水缝。
2.根据权利要求1所述的能提高轧辊冷却效果的冷却水管，其特征在于所述环状水 管(1)分别设置在轧辊(3)进口处和出口处，且进口处的环状水管(1)由前侧上环状水管 (11)和前侧下环状水管(12)组成；出口处的环状水管(1)由后侧上环状水管(21)、后侧中 环状水管(23)和后侧下环状水管(22)组成。
3.根据权利要求1所述的能提高轧辊冷却效果的冷却水管，其特征在于出水口(2) 是2mm宽的出水缝。
专利摘要本实用新型公开了一种能提高轧辊冷却效果的冷却水管，该冷却水管包括沿轧辊圆周方向设置的环状水管，环状水管与进水管连接；在环状水管上设有朝向轧辊的出水口，该出水口是沿环状水管轴向设置的出水缝。出水口可以是2mm宽的出水缝。本实用新型能改善轧辊冷却效果，提高钢带表面质量，降低辊耗。
文档编号B21B27/10GK201720253SQ20102026108
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者仇必宁 申请人:南京钢铁股份有限公司