专利名称：激光焊接机底座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种底座，尤其是涉及一种激光焊接机底座，属于激光焊接机中 的一个部件。
背景技术：
激光焊接机由机械手和底座组成，机械手安装在底座上，通过底座来对激光焊接 机进行定位，这类底座的定位能力较差，导致激光焊接机的精确度不高，从而降低了焊接而 成的产品质量。而且机械手难以在底座上灵活转动，降低了激光焊接机的整体性能。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合 理，定位能力强，性能可靠，使用方便的激光焊接机底座。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该激光焊接机底座的特点在于 包括座体、回转联接盘和至少三个定位脚，所述回转联接盘安装在座体上，所述定位脚均勻 的固定在座体的底部，该定位脚中均设置有定位孔。本实用新型所述座体为方形结构。本实用新型所述定位脚的个数为四个。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果回转联接盘安装在座体上，回 转联接盘能够在座体上进行360°旋转，使得激光焊接机中的机械手能够在360°范围内 进行施焊，达到一机多用的目的，提高了激光焊机的利用率。本实用新型中的定位脚均勻的固定在座体的底部，通过定位脚能够将本实用新型 固定在地面上，能够有效防止激光焊接机在使用过程中出现偏移的现象，从而提高了激光 焊接机焊接过程中的精确性，提升了焊接质量。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，能够有效提升激光焊接机的整体性 能。
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对 本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。实施例参见图1和图2，本实施例中的激光焊接机底座包括回转联接盘1、座体2和定位 脚3，其中座体2为方形结构，回转联接盘1安装在座体2上，回转联接盘1能够在座体2上进行360°旋转，本实用新型中的回转联接盘1与现有技术相同或者相近似。本实施例中定位脚3的个数为四个，四个定位脚3均勻的固定在座体2的底部，每 个定位脚3中均设置有定位孔31，通过外部的螺栓穿接在定位孔31中就能够将座体2固定 在地面上。本实用新型中定位脚3的个数可以根据实际需要进行设置，定位脚3的数量一 般至少为三个。本实施例中的激光焊接机底座属于激光焊接机中的一个部件，激光焊接机中的机 械手安装在回转联接盘1上，通过回转联接盘1就能够实现机械手在360°范围内进行施焊 的功能，大大提高了设备的利用率，降低了生产成本。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用 新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采 用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种激光焊接机底座，其特征在于包括座体、回转联接盘和至少三个定位脚，所述 回转联接盘安装在座体上，所述定位脚均勻的固定在座体的底部，该定位脚中均设置有定 位孔。
2.根据权利要求1所述的激光焊接机底座，其特征在于所述座体为方形结构。
3.根据权利要求1所述的激光焊接机底座，其特征在于所述定位脚的个数为四个。
专利摘要本实用新型涉及一种底座，尤其是涉及一种激光焊接机底座，属于激光焊接机中的一个部件。目前用于激光焊接机中的底座定位能力较差，导致激光焊接机的精确度不高。本实用新型的特征在于包括座体、回转联接盘和至少三个定位脚，所述回转联接盘安装在座体上，所述定位脚均匀的固定在座体的底部，该定位脚中均设置有定位孔。本实用新型的结构简单，设计合理，定位能力强，性能可靠，使用方便，使得激光焊接机中的机械手能够在360°范围内进行施焊，达到一机多用的目的，提高了激光焊机的利用率。
文档编号B23K26/08GK201776563SQ20102026344
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者王再丰 申请人:浙江松科电器有限公司