专利名称：一种用于零件加工的夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于零件加工的夹具，尤其是涉及一种用于非标准零件的批
量加工。
背景技术：
目前在精加工生产过程中，经常会遇到一些非标准件的批量生产零件，如说明书 附
图1所示零件结构，大都采用线切割的方法进行加工。由于每个零件都必须穿两次丝，这 就必然浪费大量的时间，不适合进行批量生产，而且线切割加工的成本也比较高，因而，造 成人力物力的浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种用于零 件加工的夹具，其目的是利用该种专用夹具结合车床达到减少该非标准零件在线切割过程 的加工时间，同时提高零件加工工步的集中，降低生产成本和提高生产效率。本实用新型的技术方案是该种用于零件加工的夹具，包括夹板以及垂直设置在夹 板一侧平表面的转轴，所述的夹板的另一侧平表面上设有内孔，且该所述的内孔的形状与 待加工零件的外形一致，所述的转轴的内孔以及外圆周与待加工零件的待加工孔同心。所述的转轴通过销钉和夹板铆接在一起。所述的转轴和夹板焊接在一起。所述的夹具还设有将待加工零件固定在夹板上的螺杆。具有上述结构的一种用于零件加工的夹具具有以下优点1、该种用于零件加工的夹具通过将待加工零件固定在夹板内，拧紧螺杆，并通过 将夹具的转轴装夹在车床上进行加工待加工零件的内孔，从而减少该非标准零件在线切割 过程的加工时间。2、该种用于零件加工的夹具结构简单，易于实现，且效果优异，提高了零件加工工 步的集中，降低了生产成本和提高生产效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为非标准零件的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为图2所示结构的俯视结构示意图。在
图1-3中，1 螺杆；2 销钉；3 待加工零件；4 转轴；5 夹板；6 零件坯料。
具体实施方式
图1所示为待加工的非标准零件的结构示意图，大都采用线切割的方法进行加工。由于每个零件都必须穿两次丝，这就必然浪费大量的时间，不适合进行批量生产，而且 线切割加工的成本也比较高，因而，造成人力物力的浪费。由图2、图3所示结构结合可知，本实用新型用于零件加工的夹具包括夹板5以及 垂直设置在夹板5 —侧平表面的转轴4，且，转轴4是通过销钉2和夹板5铆接在一起的；夹 板5的另一侧平表面上设有内孔，且该内孔的形状与待加工零件3的外形一致，以方便将待 加工零件3放置在夹板5的内孔中，并通过螺杆1将待加工零件3牢固的固定在夹板5上； 所述的转轴4的内孔以及外圆周与待加工零件3的待加工孔同心，保证了在将转轴4装夹 在车床上后，对待加工零件3加工内孔满足尺寸精度的要求。该种用于零件加工的夹具通过将待加工零件固定在夹板内，拧紧螺杆，并通过将 夹具的转轴装夹在车床上进行加工待加工零件的内孔，从而减少该非标准零件在线切割过 程的加工时间，提高了零件加工工步的集中，降低了生产成本和提高生产效率。同样的道理，转轴4和夹板5还可以是焊接在一起的，同样能够实现所需的功能， 满足使用要求。
权利要求一种用于零件加工的夹具，其特征在于该种夹具包括夹板(5)以及垂直设置在夹板(5)一侧平表面的转轴(4)，所述的夹板(5)的另一侧平表面上设有内孔，且该所述的内孔的形状与待加工零件(3)的外形一致，所述的转轴(4)的内孔以及外圆周与待加工零件(3)的待加工孔同心。
2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的夹具，其特征在于所述的转轴(4)通 过销钉(2)和夹板(5)铆接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的夹具，其特征在于所述的转轴(4)和 夹板(5)焊接在一起。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种用于零件加工的夹具，其特征在于 所述的夹具还设有将待加工零件(3)固定在夹板(5)上的螺杆(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于零件加工的夹具，包括夹板(5)以及垂直设置在夹板(5)一侧平表面的转轴(4)，且转轴(4)通过销钉(2)和夹板(5)铆接在一起，夹板(5)的另一侧平表面上设有内孔，且该内孔的形状与待加工零件(3)的外形一致，且待加工零件(3)固定在夹板(5)上的螺杆(1)，转轴(4)的内孔以及外圆周与待加工零件(3)的待加工孔同心。具有上述特殊结构的该种用于零件加工的夹具通过将待加工零件固定在夹板内，拧紧螺杆，并通过将夹具的转轴装夹在车床上进行加工待加工零件的内孔，从而减少该非标准零件在线切割过程的加工时间，提高了零件加工工步的集中，降低了生产成本和提高生产效率。
文档编号B23Q3/12GK201736057SQ20102026632
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者刘建, 周志国, 孙国才, 宛玉超, 束龙胜, 汪桂林, 涂海龙, 钱学义 申请人:安徽鑫龙电器股份有限公司