专利名称：带有圆孔推杆的工件数控铣翻面装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件的数控铣翻面装置，特别是一种带有圆孔推杆的工件数 控铣翻面装置。
背景技术：
现有的工件，如模具、模型加工，特别是模型数控加工中，要进行两面铣，或进行三 面、四面、五面铣加工。模型加工翻面流程为加工工件基准面，先加工出四个直角定位块， 用于定位X、Y轴，辅材为ABS白板；然后将工件基准面按规则翻转套入四个直角定位块，并 用胶水固定，胶水固定后翻面完成。其缺点是，工件每翻一次面就需要加工一次定位块并用 胶水固定，消耗材料；定位块的精度不准会造成工件上、下面的错位，会使工件品质不良或 报废；胶水固定后，从工作台面取下工件时，易造成工作台面损伤，需定时扫平工作台面，一 定时间后需更换工作台面，消耗材料。
发明内容本实用新型的目的，是要提供一种带有圆孔推杆的工件数控铣翻面装置，它在工 作台上直接导入一直角基准面，用于定位X、Y轴及工件原点；工件的另一基准面由两组根 据工件大小可调的电动或手动压紧机构，达到对工件的定位及固定。本实用新型是这样实现的，所述带有圆孔推杆的工件数控铣翻面装置，其特征是 带有两相互垂直的导槽的工作台上设有一直角基准面；两相互垂直导槽的下方为可供推杆 抽插的槽；两推杆上各设有若干圆孔；两推杆的一端各经连接头与气缸相连接；各有一与 圆孔匹配的压紧块活动设于两导槽上。本实用新型所述压紧块为倒T形，底端宽阔处设有可让推杆穿过的槽，该槽并与 顶部的孔垂直相通；压紧块底部宽阔处可在导槽下方自由移动；压紧块顶部的孔内由里至 外顺序设有与推杆上的圆孔相配合的圆柱形拉销、弹簧、压紧帽、拉环。本实用新型的有益效果是，工件在数控铣翻面时，无须加工出四个直角定位块，无 须胶水固定，对工作台面无损伤，从而节省材料，并节约时间，提高工作效率和产品质量。该 压紧块与工作台一体，轻拉压紧块上的拉环，即可前后移动压紧块。
图1为本实用新型分散图。图2为本实用新型组装图。图3为本实用新型工作状态剖示图。图中1.导槽，2.工作台，3.直角基准面，4.推杆，5.槽，6.圆孔，7.连接头，8.气 缸，9.压紧块，10.槽，11.顶部的孔，12.圆柱形拉销，13.弹簧，14.压紧帽，15.拉环，16.插 销，17.气缸固定板，18.固定推杆的垫块，19.工件。
具体实施方式
本实用新型所述带有圆孔推杆的工件数控铣翻面装置，如图1、2、3所示，带有两 相互垂直的导槽1的工作台2上设有一直角基准面3 ；两相互垂直导槽1的下方为可供推 杆4抽插的槽5 ；两推杆4上各设有若干圆孔6 ；两推杆4的一端各经连接头7与气缸8相 连接；各有一与圆孔6匹配的压紧块9活动设于两导槽1上。本实用新型所述压紧块9为 倒T形，底端宽阔处设有可让推杆4穿过的槽10，该槽10并与顶部的孔11垂直相通；压紧 块9底部宽阔处可在导槽1下方自由移动；压紧块9顶部的孔11内由里至外顺序设有与推 杆4上的圆孔6相配合的圆柱形拉销12、弹簧13、压紧帽14、拉环15。图1中还设有插销16，气缸固定板17，固定推杆的垫块18。图3中，箭头所指方向 为推力方向，图中设有工件19。使用时，将工件置于直角基准面，气缸带动带有圆孔的推杆，根据工件的大小调整 压紧块到不同的圆孔，将工件固定。本实用新型操作简单，定位精准，提高工效。
权利要求1.带有圆孔推杆的工件数控铣翻面装置，其特征是带有两相互垂直的导槽的工作台 上设有一直角基准面；两相互垂直导槽的下方为可供推杆抽插的槽；两推杆上各设有若干 圆孔；两推杆的一端各经连接头与气缸相连接；各有一与圆孔匹配的压紧块活动设于两导 槽上。
2.根据权利要求1所述带有圆孔推杆的工件数控铣翻面装置，其特征是所述压紧块 为倒T形，底端宽阔处设有可让推杆穿过的槽，该槽并与顶部的孔垂直相通；压紧块底部宽 阔处可在导槽下方自由移动；压紧块顶部的孔内由里至外顺序设有与推杆上的圆孔相配合 的圆柱形拉销、弹簧、压紧帽、拉环。
专利摘要本实用新型所述带有圆孔推杆的工件数控铣翻面装置，其特征是带有两相互垂直的导槽的工作台上设有一直角基准面；两相互垂直导槽的下方为可供推杆抽插的槽；两推杆上各设有若干圆孔；两推杆的一端各经连接头与气缸相连接；各有一与圆孔匹配的压紧块活动设于两导槽上。本实用新型的有益效果是，工件在数控铣翻面时，无须加工出四个直角定位块，无须胶水固定，对工作台面无损伤，从而节省材料，并节约时间，提高工作效率和产品质量。该压紧块与工作台一体，轻拉压紧块上的拉环，即可前后移动压紧块。
文档编号B23C9/00GK201783691SQ201020286028
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者兰杭明 申请人:厦门业晟模型设计有限公司