专利名称：弯管机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种弯管机。
背景技术：
现有技术中，需要对金属管进行弯管。一般来说，都是用成品弯管机进行弯 管。对于弯管半径有特定要求的金属管，通用的弯管机往往不能完成要求。
发明内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的弯管机，具体 技术方案如下一种弯管机，包括底座、支撑部件和压弯部件；所述支撑部件和压弯部件设在 底座上；所述支撑部件包括两组相同的支撑架，所述压弯部件设在两组支撑架之间。所 述压弯部件包括压块、压杆和支架，支架设有中空，压块设在中空内，所述压杆可伸缩 的穿过支架顶端，连在压块上；所述支撑架包括支撑辊和托架，所述支撑辊与托架活动 连接，它的路径是水平的，且其路径的延长线穿过所述中空。所述托架上设有水平的腰形孔，所述支撑辊的转轴在腰形孔内。所述支撑辊的 转轴上设有定位装置(例如紧固螺钉)。所述支撑辊的径向截面的上、下端设有下凹。所述压块下表面是凸弧形状。所述凸弧形状的压块的径向截面下端设有下凹。所述压杆上连接有液压装置或手杆。所述压杆上连接液压装置时，压杆表面光滑。所述压杆上连接手杆时，压杆上设有外螺纹，所述支架顶端设有对应的内螺纹。与现有技术相比，本装置结构简单、加工灵活。
图1是本装置的示意图。图2是支撑辊的截面示意图。图3是压块的截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明一种弯管机，包括底座1、支撑部件和压弯部件；所述支撑部件和压弯部件设 在底座1上；所述支撑部件包括两组相同的支撑架，所述压弯部件设在两组支撑架之 间。所述压弯部件包括压块6、压杆7和支架3，支架3设有中空，压块6设在中空内， 所述压杆7可伸缩的穿过支架3顶端，连在压块6上；所述支撑架包括支撑辊4和托架 2，所述支撑辊4与托架2活动连接，它的路径是水平的，且其路径的延长线穿过所述中空。所述托架2上设有水平的腰形孔5，所述支撑辊4的转轴在腰形孔5内。所述支 撑辊4的转轴上设有定位装置(例如紧固螺钉)。所述支撑辊4的径向截面的上、下端设 有下凹(如图2)。所述压块下表面是凸弧形状。所述凸弧形状的压块的径向截面下端设有下凹 (如图3)。所述压杆上连接有液压装置或手杆。所述压杆上连接液压装置时，压杆表面光 滑。所述压杆上连接手杆8时，压杆8上设有外螺纹，所述支架3顶端设有对应的内螺 纹(如图1)。
权利要求1.一种弯管机，包括底座、支撑部件和压弯部件；所述支撑部件和压弯部件设在底 座上；所述支撑部件包括两组相同的支撑架，所述压弯部件设在两组支撑架之间，其特 征是所述压弯部件包括压块、压杆和支架，支架设有中空，压块设在中空内，所述压杆 可伸缩的穿过支架顶端，连在压块上；所述支撑架包括支撑辊和托架，所述支撑辊与托 架活动连接，它的路径是水平的，且其路径的延长线穿过所述中空。
2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征是所述托架上设有水平的腰形孔，所述支撑 辊的转轴在腰形孔内。
3.根据权利要求2所述的弯管机，其特征是所述支撑辊的转轴上设有定位装置。
4.根据权利要求3所述的弯管机，其特征是所述支撑辊的径向截面的上、下端设有下凹。
5.根据权利要求1所述的弯管机，其特征是所述压杆上连接有液压装置或手杆。
6.根据权利要求5所述的弯管机，其特征是所述压杆上连接液压装置时，压杆表面光滑。
7.根据权利要求5所述的弯管机，其特征是所述压杆上连接手杆时，压杆上设有外螺 纹，所述支架顶端设有对应的内螺纹。
8.根据权利要求6或7所述的弯管机，其特征是所述压块下表面是凸弧形状。
9.根据权利要求8所述的弯管机，其特征是所述凸弧形状的压块的径向截面下端设有 下凹。
专利摘要一种弯管机，包括底座、支撑部件和压弯部件；所述支撑部件和压弯部件设在底座上；所述支撑部件包括两组相同的支撑架，所述压弯部件设在两组支撑架之间。所述压弯部件包括压块、压杆和支架，支架设有中空，压块设在中空内，所述压杆可伸缩的穿过支架顶端，连在压块上；所述支撑架包括支撑辊和托架，所述支撑辊与托架活动连接，它的路径是水平的，且其路径的延长线穿过所述中空。与现有技术相比，本装置结构简单、加工灵活。
文档编号B21D7/06GK201791806SQ20102055648
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者仇全清, 卢小华, 卢海胜, 向方保, 吕成, 孙志福, 徐德强, 易善超, 朱信涛, 汪建国, 涂国祥, 潘再强, 程书平, 胡炳剑, 陈先奇 申请人:溧阳市盛杰机械有限公司