专利名称：一种新型的低磁钢焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种低磁钢自动焊接装置，属于机械加工技术领域，尤其适合于超 高压大电流的变压器金属结构件的自动焊接。
背景技术：
目前世界上低磁钢的焊接无专用焊条，一般采用不锈钢焊条手工电弧焊代替，焊 道短，成型不美观，清渣困难，清理时间大于焊接时间。且焊缝质量不稳定，易产生气孔，返 工量较大，焊接效率低。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题，而提供一种 方法简单、操作方便、能够进行低磁钢自动焊接、提高焊接质量、降低劳动强度、提高劳动效 率的新型的低磁钢焊接装置。本实用新型采用的技术方案是这种新型的低磁钢焊接装置包括行走小车、行走 轨道、焊枪、自动送丝机、电源、高纯度保护气体瓶，行走轨道与焊缝平行，行走小车放在轨 道上，并在轨道上行驶，焊枪通过焊缝调节器连接安装于行走小车上，焊枪与自动送丝机及 电源、高纯度保护气体瓶连接，焊枪夹持不锈钢药芯焊丝。上述技术方案中，所述不锈钢药芯焊丝采用型号为1 一 YB207, Φ 1. 6Crl8Nil2Mo2的不锈钢药芯焊丝。上述技术方案中，所述的高纯度保护气体瓶为高纯度(X)2气体瓶。本实用新型操作简便、劳动强度低、生产效率高。本实用新型借助于药芯焊丝和自 制装配的焊接小车，实现了无磁钢自动焊接。本焊接采用自制焊接小车加焊缝调节器，沿 轨道直线行走，采用高纯度气体进行保护，对焊缝进行自动跟踪焊接，解决了如下问题1、由自动焊接代替手工电弧焊；2、消除了焊接过程中质量问题的人工因素；3、提高了工作效率，工作时间仅为原来的20% ；4、焊接质量得到了稳定和提高；5、解决了变压器金属结构件无磁钢焊接的瓶颈。
图1为本实用新型结构示意图图中，1 一行走小车，2—行走轨道， 3—辉枪，4 一自动送丝 机，5 —电源，6—高纯度保护气体瓶，7—压力表流量计，8 —焊缝调节器，9一焊缝， 10—工件。
具体实施方式
[0017]参见图1，本实用新型的低磁钢焊接装置包括行走小车1、行走轨道2、焊枪3、自动 送丝机4、电源5、高纯度保护气体瓶6，行走轨道2与焊缝9平行，行走小车1放在轨道上， 并在轨道上行驶，焊枪3通过焊缝调节器8连接安装于行走小车1上，焊枪3与自动送丝机 4及电源5、高纯度保护气体瓶6连接，焊枪3夹持不锈钢药芯焊丝。钢板按工艺要求倒角、打磨处理后，在焊接平台上对接。将轨道沿着焊缝放平，根 据焊枪尺寸调节轨道与焊缝平行距离，将焊接小车放在轨道上。将药芯焊丝放在送丝机上， 根据焊丝规格调节好焊接电压、电流、气体流量和小车速度。做完上述工作后即可开始低磁 钢的自动焊接。本焊接丝不是普通的气体保护焊丝，而是药芯焊丝。药芯焊丝用于低磁钢的焊接 为自动焊接成功的关键，也是本专利的重点。
权利要求1.一种新型的低磁钢焊接装置，其特征在于包括行走小车、行走轨道、焊枪、自动送 丝机、电源、高纯度保护气体瓶，行走轨道与焊缝平行，行走小车放在轨道上，并在轨道上行 驶，焊枪通过焊缝调节器连接安装于行走小车上，焊枪与自动送丝机及电源、高纯度保护气 体瓶连接，焊枪夹持不锈钢药芯焊丝。
2.根据权利要求1所述的新型的低磁钢焊接装置，其特征在于所述的高纯度保护气 体瓶为高纯度CO2气体瓶。
专利摘要一种新型的低磁钢焊接装置，包括行走小车、行走轨道、焊枪、自动送丝机、电源、高纯度保护气体瓶，行走轨道与焊缝平行，行走小车放在轨道上，焊枪通过焊缝调节器连接安装于行走小车上，焊枪与自动送丝机及电源、高纯度保护气体瓶连接，焊枪夹持不锈钢药芯焊丝。本实用新型方法简单，操作方便，能够进行低磁钢自动焊接，提高了焊接质量，降低劳动强度，提高劳动效率。
文档编号B23K9/127GK201833099SQ201020574068
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者成向阳, 李新文, 罗兴赤 申请人:特变电工衡阳变压器有限公司