专利名称：冷轧轧机工作辊轴承油气润滑桥管的制作方法
技术领域：
冷轧轧机工作辊轴承油气润滑桥管技术领域 本实用新型涉及一种冷轧轧机工作辊轴承油气润滑桥管，用于冷轧钢带轧制过程 对轧机工作辊在线换辊的油气润滑桥管，属于油气冷却润滑设备技术领域。
背景技术：
油气桥管能否可靠运行直接影响到轧机的可靠运行，冷轧中宽钢带在轧制过程 中，轧机工作辊操作侧与传动侧两端的轴承座需要进行油气润滑，目前，人们常用的油气桥 管存在以下缺点1、备辊时安装操作繁琐，桥管本身重量较大，且两端都要进行压缩安装， 操作者很难一次完成。2、由于油气桥管两端都有伸缩结构，使整个桥管有四处密封存在，如 此多的活动部位都要求工作时具有可靠的密封效果，有一处密封出现油气泄漏，就将造成 传动侧工作辊轴承缺油而烧毁，运行不可靠。3、由于桥管使用的是金属材料，轧机在轧制过 程中一旦出现断带或堆钢，都将不可避免的将油气桥管从轴承座中崩出，崩出的金属接头 和管子不论崩到轧机的任何部位，都将造成毁灭性破坏。4、从整个桥管的结构上看，存在着 结构复杂、加工量大等缺点，制作一根桥管需要费用400元。实用新型内容本实用新型目的是提供一种冷轧轧机工作辊轴承油气润滑桥管，结构简单，节约 资金，可靠性高，安装操作方便，解决背景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是冷轧轧机工作辊轴承油气润滑桥管，包含传动侧管接 头、操作侧管接头、PVC管，传动侧管接头和操作侧管接头分别连接在PVC管两端，传动侧管 接头和操作侧管接头的外侧设有连接螺纹。在传动侧管接头内还设有弹簧，自动顶紧。本实用新型的管接头与轴承座连接方式为螺纹连接，减少了漏气漏油事故的发 生。由于桥管两端一头只有一个密封处，所以减少了漏气的机会，加上PVC管外圆光洁度很 高，保证了接头处的密封性。本实用新型的有益效果是保证了油气桥管的通用性，且使桥管的安装和更换更 安全、快捷，有效提高了工作效率，明显降低了因油气桥管漏油和损坏而导致生产事故的可 能性，其主要优点如下安装或更换桥管时不必再费力气去顶紧桥管接头密封连接，操作简 单方便，省时省力；PVC管外圆光洁度很高，密封性非常可靠；在使用中轧机万一出现断带 堆钢，由于PVC塑料管具有的较高的塑性，即使塑料管从接头中崩出，也不会对接头本身造 成伤害更不会对轧机造成破坏。结构简单，可靠性提高，节省费用。
附图1为本实用新型实施例的结构示意图；图中传动侧管接头1、操作侧管接头2、PVC管3、弹簧4。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。在实施例中，冷轧轧机工作辊轴承油气润滑桥管，包含传动侧管接头1、操作侧管 接头2、PVC管3，传动侧管接头和操作侧管接头分别连接在PVC管两端，传动侧管接头和操作侧管接头的外侧设有连接螺纹。在传动侧管接头内还设有弹簧4，自动顶紧。 本实施例的两个接头旋进轴承座螺孔，接头的螺纹另一侧做成直径20mm的孔， 孔内加密封胶圈，两个接头做成一长一短，长的一个做成70mm长，孔内放60mm长弹簧，将 1280mm直径20mm臂厚3mm的塑料管的一端先插进带有弹簧的接头中，然后将另一端插进另 一短接头内，这 样整个桥管安装完成，长的接头是传动侧管接头1，短的接头是操作侧管 接头2。由于桥管两端一头只有一个密封处所以减少了漏气的机会，加上PVC管外圆光洁度 很高，所以，密封性非常可靠。
权利要求1.一种冷轧轧机工作辊轴承油气润滑桥管，其特征在于包含传动侧管接头(1)、操作 侧管接头(2)、PVC管(3)，传动侧管接头和操作侧管接头分别连接在PVC管两端，传动侧管 接头和操作侧管接头的外侧设有连接螺纹。
2.根据权利要求1所述之冷轧轧机工作辊轴承油气润滑桥管，其特征在于在传动侧 管接头内还设有弹簧(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种冷轧轧机工作辊轴承油气润滑桥管，用于冷轧钢带轧制过程对轧机工作辊在线换辊的油气润滑桥管，属于油气冷却润滑设备技术领域。技术方案是包含传动侧管接头(1)、操作侧管接头(2)、PVC管(3)，传动侧管接头和操作侧管接头分别连接在PVC管两端，传动侧管接头和操作侧管接头的外侧设有连接螺纹。本实用新型的有益效果是保证了油气桥管的通用性，且使桥管的安装和更换更安全、快捷，有效提高了工作效率，明显降低了因油气桥管漏油和损坏而导致生产事故的可能性，由于PVC塑料管具有的较高的塑性，即使塑料管从接头中崩出，也不会对接头本身造成伤害更不会对轧机造成破坏。
文档编号B21B31/08GK201880737SQ20102061729
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者于洪岩, 张志恒, 缪国山 申请人:唐山建龙实业有限公司