专利名称：轴端面刮面刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴端面加工刀具。
背景技术：
目前，在机械加工行业，对于轴端面的加工多以铣削为主，这样加工固然能保证零 件的要求，但是对刀具及机床的要求颇高，同时在遇到支承内侧面需要加工端面时，只能采 用加长立铣刀侧铣，加工时间较长，极大的占据生产成本，不利于成本节约。如在工程机械 方面，工作装置的活动位置多以轴套铰链连接，轴端面、支承端面的加工居多，同时端面的 粗糙度要求不高(一般在Ra6.3 Ral2.幻。因此，在加工轴端面这一块有必要研发出一种 全新的刀具，这种刀具需满足零件的加工需要，但对设备的要求不高，制造成本低等特点。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种全新的刀具，这种刀具既能满足零件的加工需 要，同时具有对设备的要求不高，制造成本低的特点。本实用新型的技术解决方案是这样的，一种轴端面机加工刀具，包括刀柄，加长 杆，刀头，刀刃，压紧螺钉，锁紧螺钉。其特征在于刀柄一端连接莫氏锥柄机床，另一端与加 长杆连接，加长杆外径有锁紧螺钉，加长杆端有压紧螺钉，刀头有白钢刃。刀头有安装白钢刃的槽孔。本实用新型的优点是这样的刀柄采用机床最常用的莫氏锥柄连接机床，刀轴采 用分离式连接加长结构(刀柄+加长杆)，以适应不同长度轴的两端面的加工，刀头部分采 用自制方孔装夹，以便夹持普通硬质车刀(白钢刀)，采用普通白钢刀作为切削刀刃，刀刃 磨损后可以重磨，重复利用，极大的降低刀具成本。这种刀具能适应各种机床的夹持，降低 了对机床的依赖。
本实用新型的结构构成是这样的图1为本实用新型的整体结构装配外形图。图2为本实用新型的按图1中A向视图。图3为本实用新型的整体结构装配图加局部剖视图。图4为本实用新型的刮面刀正在加工圆筒轴端面的左端面示意图。图5为本实用新型的刮面刀正在加工圆筒轴端面的右端面示意图。图1 图5中，刀柄(1)、加长杆(2)、刀头(3)、压紧螺钉(4)、白钢刃(5)、锁紧螺 钉(6)。
具体实施方式
本实用新型的最佳实施例是这样的，参照附图1 图5，该刀具结构采用莫氏锥柄结构连接机床，刀杆可拆卸装配，便于适应不同长度的轴端两面的加工。刀柄采用分离式连 接加长结构刀柄连接加长杆，以适应不同长度轴的两端面的加工，刀头采用自制式方孔装 夹，以便夹持普通硬度车刀(白钢刃)，采用普通白钢刃作为切削刀刃，刀刃耗损的可以重 磨，重复利用，刀柄(1)斜面一端连接莫氏锥柄机床，另一端连接加长杆0)，采用分离式连 装加长机构；刀柄+加长杆，以用于不同长度轴的两面的加工。加长杆(2)有安装白钢刃
(5)的槽孔，槽孔与压紧螺钉相通，白钢刃( 安装上后用这压紧螺钉(4)压紧。锁定螺钉
(6)在加长杆( 外径向上，用于固紧加工圆筒轴左右端面时，圆筒轴套入加长杆O)的杆 身上时为加工右端面，圆筒轴卡在加长杆( 端面时加工圆筒轴左端面。
权利要求1.一种轴端面刮面刀具，包括刀柄，加长杆，刀头，刀刃，压紧螺钉，锁紧螺钉，其特征 在于刀柄(1) 一端连接莫氏锥柄机床，另一端与加长杆( 连接，加长杆( 外径有锁紧螺 钉(6)，加长杆(2)端有压紧螺钉(4)，刀头(3)有白钢刃(5)。
2.按照权利要求1所述的轴端面刮面刀具，其特征在于刀头(3)有安装白钢刃(5)的 槽孔。
专利摘要本实用新型公开了一种轴端面刮面刀具。刀轴前用分离式连接加长结构，以适应不同长度轴的两端面的加工，刀头采用自制方孔装夹，采用普通白钢刃作为切削刀刃。该刀具结构采用常用莫氏锥柄结构连接机床，刀杆为可拆结构，便于适应不同长度的轴端两面的加工，刀夹部分具有结构紧凑、简单、易于装夹刀刃的特点。该刀具能够对一些粗糙度要求不高的轴端面直接进行刮面加工，能适应不同长度、直径轴的两端面加工，刀刃磨损后可以重磨，重复利用，极大的降低刀具成本。同时可以应用于各种旋转机床，能适应各种机床的夹持，降低了对机床的依赖。
文档编号B23C5/16GK201889509SQ20102062871
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者吕剑, 杨仕林, 王日来, 甘强, 程斌 申请人:广西玉柴重工有限公司