智能高稳定性加长机床主轴的制作方法

文档序号:10307012阅读:299来源:国知局
智能高稳定性加长机床主轴的制作方法
【技术领域】
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[0001 ]本实用新型涉及加工机床技术领域,特指一种智能高稳定性加长机床主轴。
【背景技术】
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[0002]现有数控钻孔攻牙机机床中,一般采用的都是附图所示机械主轴,主轴端面(即刀柄锁紧面)与主轴法兰安装面之间的距离(下称扭转力臂)一般为10mm左右(即长鼻端主轴),其与主轴的轴芯总长度的比例约在0.33,比例较大,这就容易使得机床进行切削加工时,高速旋转中的主轴由于下端扭转力臂太长,由此而存在如下几种弊端:第一、会给安装在主轴安装法兰位置的支撑轴承组带来很大的扭矩,长期高速运转会加速该位置轴承组发热磨损变形,最终直接影响主轴机械几何的精度,降低主轴的使用寿命;第二、由于主轴端面与主轴安装法兰面设计长度太长,所占主轴的总体长度尺寸比例过多,会导致主轴在安装到机床机头上使用时的主轴的重心位置过多的偏下,此种结构就直接导致主轴的刚性和稳定性不够,这也是目前国内数控钻孔攻牙机主轴使用寿命和精度不是很高的主要原因,为此有必要对现有技术进行改善。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处,提供一种智能高稳定性加长机床主轴。
[0004]本实用新型实现其目的所采用的技术方案是:一种智能高稳定性加长机床主轴,该主轴组件包括同轴设置的轴套、轴芯和拉刀机构,其中,轴芯的两端均穿出轴套两端,且轴套两端内壁与轴芯外壁之间分别设有前轴承和后轴承,轴套两端面处分别安装有前密封装置和后密封装置;所述轴套的前端部形成有法兰安装部,法兰安装部的后端面为法兰安装面;所述轴芯的后端连接联轴器;且所述轴芯的前端面到法兰安装面之间的距离与轴芯的总长度之比为0.11-0.12之间;所述轴芯的主体外径与轴套的内径之比为0.75-0.8之间。
[0005]所述轴芯的前端面到法兰安装面之间的距离为58mm。
[0006]于所述轴芯后部与联轴器之间的部位还设有与拉刀机构连接的打刀吹气装置。
[0007]本实用新型通过上述结构,与现有技术相比,可以在主轴总体长度不变的情况下,大幅减小轴芯前端面与主轴安装法兰面之间的距离以及其占主轴长度的占比,这样可以减少主轴高速运转时的扭转力臂;同时还加大主轴内部轴芯外径与轴套内径的比值,轴芯材料采用高耐腐蚀性进口不锈钢材料,这样可以提高主轴的整体刚性,和与同类主轴比较它的切削力要大大提高,同时保证主轴轴芯和刀具安装锥面永不生锈,尤其在用水质液体做为切肩冷却液的工况场合中,它的防锈优势更为明显;此外,本实用新型还间接加长了主轴内部前后两个支撑轴承组的跨距,选用日本NSK7009大外径高刚性角接触球轴承,提高主轴高速旋转时的平稳性,避免了主轴轴承发热过快问题,保证主轴在长期使用过程中精密几何精度一直保持不变,同时主轴总体长度尺寸不变。
[0008]采用本实用新型钻孔攻牙机短鼻端主轴,具有高刚性、高稳定性、强耐腐蚀性、高切肩力、高使用寿命特点,对于解决目前钻孔攻牙机主轴普遍存在的低寿命、低切削力、高故障率等问题提供了有效的解决方案。
【附图说明】
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[0009]图1是本实用新型主轴组件的外部结构示意图;
[0010]图2是本实用新型主轴组件的剖视图。
【具体实施方式】
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[0011 ]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0012]如图1-图2所示,本实用新型所述的是一种智能高稳定性加长机床主轴,该主轴组件包括同轴设置的轴套1、轴芯2和拉刀机构3,其中,轴芯2的两端均穿出轴套I两端,且轴套I两端内壁与轴芯2外壁之间分别设有前轴承41和后轴承42,轴套I两端面处分别安装有前密封装置43和后密封装置44;所述轴套I的前端部形成有法兰安装部11,法兰安装部11的后端面为法兰安装面111;所述轴芯2的后端有连接联轴器5;且所述轴芯2的前端面到法兰安装面111之间的距离与轴芯2的总长度之比为0.11-0.12之间;所述轴芯2的主体外径与轴套I的内径之比为0.75-0.8之间。较佳地,所述轴芯2的前端面到法兰安装面111之间的距离为58mm ο
[0013]于所述轴芯2后部与联轴器5之间的部位还设有与拉刀机构3连接的打刀吹气装置
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[0014]本实用新型通过上述结构,与现有技术相比,可以在主轴总体长度不变的情况下,大幅减小轴芯端面与主轴安装法兰面111之间的距离以及其占主轴长度的占比,这样可以减少主轴高速运转时的扭转力臂;同时还加大主轴内部轴芯外径与轴套内径的比值,轴芯材料采用高耐腐蚀性进口不锈钢材料,这样可以提高主轴的整体刚性,和与同类主轴比较它的切削力要大大提高,同时保证主轴轴芯和刀具安装锥面永不生锈,尤其在用水质液体做为切肩冷却液的工况场合中,防锈优势更为明显;此外,本实用新型还间接加长了主轴内部前后两个支撑轴承组的跨距,选用日本NSK7009大外径高刚性角接触球轴承,提高主轴高速旋转时的平稳性,避免了主轴轴承发热过快问题,保证主轴在长期使用过程中精密几何精度一直保持不变,同时主轴总体长度尺寸不变。
[0015]采用本实用新型钻孔攻牙机短鼻端主轴,具有高刚性、高稳定性、强耐腐蚀性、高切肩力、高使用寿命特点,对于解决目前钻孔攻牙机主轴普遍存在的低寿命、低切削力、高故障率等问题提供了有效的解决方案。
【主权项】
1.一种智能高稳定性加长机床主轴,其特征在于:该主轴组件包括同轴设置的轴套、轴芯和拉刀机构,其中,轴芯的两端均穿出轴套两端,且轴套两端内壁与轴芯外壁之间分别设有前轴承和后轴承,轴套两端面处分别安装有前密封装置和后密封装置;所述轴套的前端部形成有法兰安装部,法兰安装部的后端面为法兰安装面;所述轴芯的后端连接联轴器;且所述轴芯的前端面到法兰安装面之间的距离与轴芯的总长度之比为0.11-0.12之间;所述轴芯的主体外径与轴套的内径之比为0.75-0.8之间。2.根据权利要求1所述的智能高稳定性加长机床主轴,其特征在于:所述轴芯的前端面到法兰安装面之间的距离为58mm。3.根据权利要求1所述的智能高稳定性加长机床主轴,其特征在于:于所述轴芯后部与联轴器之间的部位还设有与拉刀机构连接的打刀吹气装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种智能高稳定性加长机床主轴,该主轴组件包括同轴设置的轴套、轴芯和拉刀机构,其中,轴芯的两端均穿出轴套两端,且轴套两端内壁与轴芯外壁之间分别设有前轴承和后轴承,轴套两端面处分别安装有前密封装置和后密封装置;所述轴套的前端部形成有法兰安装部,法兰安装部的后端面为法兰安装面;所述轴芯的后端连接联轴器;且所述轴芯的前端面到法兰安装面之间的距离与轴芯的总长度之比为0.11-0.12之间;所述轴芯的主体外径与轴套的内径之比为0.75-0.8之间。本实用新型钻孔攻牙机短鼻端主轴,具有高刚性、高稳定性、强耐腐蚀性、高切屑力、高使用寿命特点。
【IPC分类】B23Q3/157, B23B19/02
【公开号】CN205218069
【申请号】CN201520878714
【发明人】李良平, 李新连, 胡德兵, 肖永华
【申请人】东莞市鸿金顺机械制造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月3日
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