专利名称：新型扣压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种装配模具，尤其涉及一种将管件与扣帽两个产品扣压结合的扣压模具。
背景技术：
现有技术中出现了如
图1中所示的两种新型产品一个弯头的管件1、一个扣帽2 ； 该管件1的一端设有卡肩11，扣帽2的一端设置扣套21，通过外力作用使扣套21向内折弯并抵压在卡肩11上，由此实现弯管与扣帽的连接。在机械加工领域虽不乏各种类型的扣压模具，但这其中还没有合适的一种扣压模具来实现上述连接过程。如何才能高质量、高效率的完成上述两种新型产品的扣压连接已成为该领域技术人员工作的重点。
发明内容本实用新型所要解决的问题就是提供结构设计合理、操作简单灵活的新型扣压模具，实现管件与扣帽连接的同时，还能保证其扣压的一致性与准确性。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案新型扣压模具，其特征在于包括支撑扣帽的底板，该底板上方设有哈夫模总成，所述哈夫模总成内设有容纳管件的第一型腔以及容纳扣帽的第二型腔，哈夫模总成外部设有与其活动配装的固定套；通过固定套带动哈夫模总成下压使第二型腔推压扣帽的扣套并使其变形抵压在管件的卡肩上，实现扣帽与管件的扣压连接。进一步的，所述底板上穿装有衬芯，所述衬芯下端通过锁紧螺母与底板固接，衬芯上端设有与管件内壁适配的第一定位部以及与扣帽内壁适配的第二定位部。在扣压过程中，衬芯的第一定位部与第二定位部起到了产品定位与扣压导向的作用，保证扣帽与管件扣压连接时的一致性与准确性，同时也能提高模具的使用寿命。进一步的，所述第二型腔的内壁面与扣帽外形相配。除了起到辅助定位的作用外， 还能防止扣帽冲压形变。进一步的，所述哈夫模总成由两瓣哈夫模块活动拼装而成，所述固定套下端开口， 通过固定套倒扣在两个哈夫模块上使其固定在拼合状态。进一步的，所述的两个哈夫模块与固定套采用间隙配合安装。便于模具拆装。进一步的，两个哈夫模块的外壁面与固定套内壁面之间的配合间隙为 0. lmm-0. 4mm。进一步的，所述固定套顶部设有开口。由于扣帽的扣套变形后可能会向外扩张使第二型腔膨胀，导致哈夫模块的外壁面紧贴在固定套内壁面上，产品不易取出，这时可以使用工具通过固定套顶部的开口敲击哈夫模块，使哈夫模块脱离固定套，顺利的取出产品。进一步的，所述的管件为弯管，在固定套侧壁上设有供弯管一端伸出的通槽。本实用新型的有益效果通过上述技术方案可知本实用新型具有结构简单、操作方便、使用寿命高的特点，特别是针对现有技术中的两种新型产品的扣压连接，不仅操作省时省力，而且能保证扣压产品的一致性与准确性。以下结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1为现有技术中出现的弯管与扣帽的扣压示意图；图2为本实用新型扣压前的结构示意图；图3为本实用新型扣压后的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的新型扣压模具，包括支撑扣帽2的底板3，该底板3上方设有哈夫模总成，所述哈夫模总成内设有容纳管件1的第一型腔以及容纳扣帽2的第二型腔41，哈夫模总成外部设有与其活动配装的固定套5 ；通过固定套5带动哈夫模总成下压使第二型腔41推压扣帽2的扣套并使其变形抵压在管件1的卡肩11上，实现扣帽2与管件1的扣压连接。底板3上设有衬芯6，衬芯6下端通过锁紧螺母63与底板3固接，衬芯6上端设有与管件1内壁适配的第一定位部61以及与扣帽2内壁适配的第二定位部62。下面通过实际操作过程来解释本实用新型的特点参照图2，本实施例采用冲床作为扣压模具的动力输出，当然不排除其他动力设备，如液压机等；将衬芯6安装在底板3上并用锁紧螺母63固定，再将底板3固定在冲床的工作台面上；将管件1与扣帽2分别放入由两瓣哈夫模块4组成的第一型腔与第二型腔41 内，再将两瓣哈夫模块4 一起放入固定套5中，两个哈夫模块4与固定套5采用间隙配合安装，其配合间隙为0. lmm-0. 4mm。将上述配装好的产品与模具放在底板3上，其衬芯6的第一定位部61插入弯管一端，第二定位部62插入扣帽2内部。参照图3，冲床模柄撞击固定套5顶部使其下行，固定套5带动哈夫模总成下压扣帽2的扣套借由借由上述下压运动产生变形而抵压在管件1 一端的卡肩11上，实现扣帽2 与管件1的扣压连接。第二型腔41的内壁面是与扣帽2外形相配的，这样在扣压时，能使扣套21按照预定的轨迹成型，还能防止扣帽2在扣压时产生较大的形变；扣压完成后，观察扣套21的变形情况以及扣套21变形部分与管件1之间的配合间隙，若不符合规定，可以调节冲床模柄的行程，直到冲出合格的产品。此外，从本实用新型的扣压原理可知，在扣帽2的扣套变形后可能会向外扩张使第二型腔41膨胀，导致哈夫模块4的外壁面紧贴在固定套5内壁面上，产品不易取出，这时可以借助工具通过固定套5顶部的开口 51敲击哈夫模块，使哈夫模块脱离固定套5，顺利的取出产品。上述扣压过程是以弯管为例，需要在固定套5侧壁上设置一个供弯管一端伸出的通槽52，但可以理解的是本领域技术人员结合本实用新型原理与该领域公知常识可对本实用新型的模具结构做出一些简单的变换，来实现诸如直管、三通管等管件的扣压，但这些变换只要不脱离本实用新型精神的均属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
权利要求1.新型扣压模具，其特征在于包括支撑扣帽O)的底板(3)，该底板C3)上方设有哈夫模总成，所述哈夫模总成内设有容纳管件(1)的第一型腔以及容纳扣帽O)的第二型腔 (41)，哈夫模总成外部设有与其活动配装的固定套(5)；通过固定套( 带动哈夫模总成下压使第二型腔Gl)推压扣帽⑵的扣套并使其变形抵压在管件⑴的卡肩(11)上， 实现扣帽O)与管件(1)的扣压连接。
2.根据权利要求1所述的新型扣压模具，其特征在于所述底板C3)上穿装有衬芯 (6)，所述衬芯(6)下端通过锁紧螺母(63)与底板(3)固接，衬芯(6)上端设有与管件⑴ 内壁适配的第一定位部(61)以及与扣帽O)内壁适配的第二定位部(62)。
3.根据权利要求1或2所述的新型扣压模具，其特征在于所述第二型腔Gl)的内壁面与扣帽(2)外形相配。
4.根据权利要求1或2所述的新型扣压模具，其特征在于所述哈夫模总成由两瓣哈夫模块(4)活动拼装而成，所述固定套( 下端开口，通过固定套( 倒扣在两个哈夫模块 (4)上使其固定在拼合状态。
5.根据权利要求4所述的新型扣压模具，其特征在于所述的两个哈夫模块(4)与固定套(5)采用间隙配合安装。
6.根据权利要求5所述的新型扣压模具，其特征在于两个哈夫模块的外壁面与固定套(5)内壁面之间的配合间隙为0. lmm-0. 4mm。
7.根据权利要求5所述的新型扣压模具，其特征在于所述固定套(5)顶部设有开口 (51)。
8.根据权利要求1所述的新型扣压模具，其特征在于所述的管件(1)为弯管，在固定套( 侧壁上设有供弯管一端伸出的通槽(52)。
专利摘要本实用新型公开了新型扣压模具，包括支撑扣帽的底板，该底板上方设有哈夫模总成，所述哈夫模总成内设有容纳管件的第一型腔以及容纳扣帽的第二型腔，哈夫模总成外部设有与其活动配装的固定套；通过固定套带动哈夫模总成下压使第二型腔推压扣帽的扣套并使其变形抵压在管件的卡肩上，实现扣帽与管件的扣压连接。
文档编号B21D39/00GK202079159SQ20102065838
公开日2011年12月21日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者宣峰, 袁海, 高杰 申请人:浙江海亮股份有限公司