用于生产碗状饰品的拉深模具的制作方法

文档序号:3045913阅读:308来源:国知局
专利名称:用于生产碗状饰品的拉深模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及首饰加工模具技术领域,尤其涉及一种用于生产碗状饰品的拉深模具。
背景技术
黄金饰品以其炫丽的外表和本身的价值备受人们的青睐,在黄金饰品中有种碗状饰品,外形与碗的形状相似,在碗的底部印有印记,其寓意和本身材质的贵重都非常受到人们的喜爱。目前,这种带有印记的碗状饰品通常采用浇铸方法制作完成,但是制作时工艺复杂,占用大量的劳动力,且生产周期长,生产效率低。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产碗状饰品的拉深模具,以解决碗状饰品制作工艺复杂、生产周期长、生产效率低的技术问题。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是用于生产碗状饰品的拉深模具, 包括固定安装于上模座上的凸模和固定安装于下模座上的凹模;所述凹模上设有一滑道, 所述滑道内约束安装有印模,所述印模的顶部设有印记;所述凸模、凹模和印模相互配合形成碗状模腔。作为一种改进,所述滑道位于所述凹模的中心轴线上。作为一种改进,所述凹模上设有用于放置坯料的凹槽。作为一种改进,所述拉深模具还包括压边板,所述压边板设置于所述上模座与凹模之间,所述凸模穿过所述压边板,所述凸模上设有限位凸缘。作为进一步的改进,所述压边板通过连接杆与所述上模座连接在一起,所述连接杆一端固定连接所述压边板,另一端穿出所述上模座且端部设有止动部。作为进一步的改进,所述压边板与上模座之间夹压有弹性部件,所述弹性部件套设于所述连接杆上。作为进一步的改进,所述弹性部件为橡胶弹簧。采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是由于合模时,凸模、凹模和印模之间的碗状空腔形成模腔,印模可以随时更换而不更换模具,操作方便,并且在压力机上实现将坯料通过拉深模具制作成碗状饰品的过程中,成型步骤简单,可以一个操作工人独立操作,缩短了碗状饰品的制作周期,提高了生产效率。由于凹模上设有用于放置坯料的凹槽,凹槽起到了定位坯料的作用,使得坯料的放置变得容易,避免了拉深时坯料移动而导致成型质量差的现象。由于上模座与凹模之间设有压边板,凸模上设有限位凸缘且凸模穿过压边板,合模时,限位凸缘抵在压边板上,避免了合模压力过大而导致碗状饰品在模腔内变形,同时, 压边板在拉深时还起到了防止碗状饰品起皱的作用。由于压边板与上模座之间夹压有橡胶弹簧,橡胶弹簧是一种高弹性体,其弹性模
3量小,受载后有较大的弹性变形,借以吸收冲击和振动,它能同时受多向载荷,减振效果好, 共振领域小,使用寿命长,成本低,使得开模时凸模在橡胶弹簧的作用下轻易的就能够脱模,减少了工人的劳动量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型实施例的开模状态示意图;图2是本实用新型实施例的开模过程示意图;图3是本实用新型实施例的合模状态示意图;图中1、凸模,11、限位凸缘,2、凹模,21、凹槽,3、印模,4、上模座,5、下模座,6、导
杆,61、导槽,7、连接杆,8、压边板,9、橡胶弹簧。
具体实施方式
如图3所示,一种用于生产碗状饰品的拉深模具,主要包括固定安装于上模座4上的凸模1和固定安装于下模座5上的凹模2,所述凹模2上设有用于放置坯料的凹槽21,所述凹模2上设有一滑道,所述滑道位于所述凹模2的中心轴线上,所述滑道内约束安装有印模3,所述印模3的顶部设有印记,印记在坯料成型过程中还起到了定位作用;凹模2上设有导槽61,上模座4上设有导杆6,合模时,导杆6刚好插入导槽61中,所述凸模1、凹模2 和印模3之间的碗状空腔形成模腔。所述拉深模具还包括压边板8,所述压边板8设置于所述上模座4与凹模2之间, 所述凸模1穿过所述压边板8,所述凸模1上设有限位凸缘11。所述压边板8通过连接杆 7与所述上模座4连接在一起,所述连接杆7 —端固定连接所述压边板8,另一端穿出所述上模座4且端部设有止动部,根据惯常设计,连接杆7优选为螺栓,螺杆穿过上模座4,并与压边板8螺纹连接,螺栓的端部起到止动作用,当开模时,上模座4移动到螺栓端部位置,上模座4便带动压边板8一起上移。所述压边板8与上模座4之间夹压有弹性部件,所述弹性部件套设于所述连接杆7上,所述弹性部件优选为橡胶弹簧9。其工作原理如下如
图1所示,将拉深模具放置在压力机上,按照下模座5、凹模2、凸模1、压边板8 和上模座4的顺序依次放置,将坯料放置在凹模2的凹槽21内。如图2所示,随着压力机的压板下移,上模座4的下移,导杆6插入导槽61中,凸模1触压坯料,将坯料压入凹模2中,压边板8压在凹模2上,凸模1继续下移,橡胶弹簧9 被压缩,坯料在凸模1的作用下继续在凹模2内变形。如图3所示,当凸模1的限位凸缘11压合在压边板8上时,刚好是凸模1和凹模 2合模时所形成的模腔,坯料形变至最终位置,碗状饰品成型。成型后,压力机的压板上移,上模座4在橡胶弹簧9的作用下带动凸模1上移,便于开模取出碗状饰品,循环作业,整个过程工序简单,生产周期短,成型效率高。本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.用于生产碗状饰品的拉深模具,包括固定安装于上模座上的凸模和固定安装于下模座上的凹模;其特征在于所述凹模上设有一滑道,所述滑道内约束安装有印模,所述印模的顶部设有印记;所述凸模、凹模和印模相互配合的形成碗状模腔。
2.如权利要求1所述的用于生产碗状饰品的拉深模具,其特征在于所述滑道位于所述凹模的中心轴线上。
3.如权利要求1所述的用于生产碗状饰品的拉深模具,其特征在于所述凹模上设有用于放置坯料的凹槽。
4.如权利要求1所述的用于生产碗状饰品的拉深模具,其特征在于所述拉深模具还包括压边板,所述压边板设置于所述上模座与凹模之间,所述凸模穿过所述压边板,所述凸模上设有限位凸缘。
5.如权利要求4所述的用于生产碗状饰品的拉深模具,其特征在于所述压边板通过连接杆与所述上模座连接在一起,所述连接杆一端固定连接所述压边板,另一端穿出所述上模座且端部设有止动部。
6.如权利要求5所述的用于生产碗状饰品的拉深模具,其特征在于所述压边板与上模座之间夹压有弹性部件,所述弹性部件套设于所述连接杆上。
7.如权利要求6所述的用于生产碗状饰品的拉深模具,其特征在于所述弹性部件为橡胶弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种用于生产碗状饰品的拉深模具,属于首饰加工模具技术领域,主要包括固定安装于上模座上的凸模和固定安装于下模座上的凹模;所述凹模上设有一滑道,所述滑道内约束安装有印模,所述印模的顶部设有印记;所述凸模、凹模和印模相互配合形成碗状模腔。本实用新型解决了碗状饰品制作工艺复杂、生产周期长、生产效率低的技术问题,广泛应用于首饰加工行业中。
文档编号B21D22/26GK201960038SQ201020667789
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者王忠善 申请人:山东梦金园珠宝首饰有限公司
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