专利名称：激光切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激光切割机，尤其涉及一种悬臂梁激光切割机的底座以及工作台切割幅面的关系。
背景技术：
一种悬臂梁激光切割机，底座占地面积大，底座长度远大于切割幅面的长度，整机密封，成本高。
发明内容本实用新型为一种悬臂梁激光切割机，它采用单边滚珠丝杠驱动悬臂梁，能够在满足切割幅面需要的前提下，保证运行快速平稳。工作台在底座可以纵向水平移动，幅面 1. 5X3米，分成两个切割区域为1. 5X 1. 5米，当工作台第一切割区域的任务结束，在推力作用下，工作台第二切割区域移动到Z轴切割头下方，接着未完成的任务继续切割，直到最终完成加工任务。整机简洁轻巧，极大节约成本，减少占地面积。本方案是通过如下技术措施来实现的一种激光切割机，它包括底座以及设置于底座上的悬臂梁和工作台，在工作台和底座之间设置有纵向导轨滑块副，其特征是纵向导轨安装在工作台一侧的下方，纵向滑块安装在底座上，工作台沿滑块纵向移动；工作台下方位于纵向导轨的对侧设置有滚轮组，所述滚轮组与设置于底座上的滚轮轨道滑配。由于仅需要安装纵向滑块，而不是纵向导轨，且三个滑块的纵向距离远远短于纵向导轨，这种安装方式可以有效缩短底座纵向长度。滚轮组安装在工作台上，随着工作台的纵向移动，滚轮组在底座的滚轮轨道上纵向滚动。本方案的具体特点有在底座上设置有定位块，工作台上安装有与定位块配合的第一上定位块和第二上定位块，第一上定位块和第二上定位块分别设置有第一销轴和第二销轴；第一销轴和第二销轴分别穿过第一上定位块和第二上定位块上的定位孔选择性地与定位块上的定位孔配合实现工作台的定位。在底座上还设置有滚珠丝杠副和X轴导轨滑块副，滚珠丝杠两端固定在底座上， 滚珠丝杠上的丝杠螺母与悬臂梁连接，X轴导轨固定在底座上，其滑块与悬臂梁连接，悬臂梁在滚珠丝杠驱动下沿X轴导轨滑动。在本实用新型结构下，丝杠与导轨的长度缩短，不仅提高了传动精度，满足了运行要求，也大大节约了成本。在底座上设置有分布于悬臂梁两侧覆盖所述X轴导轨滑块副和滚珠丝杠副的防护罩，所述防护罩为长槽状可伸缩的结构；每一段防护罩一端与底座固定连接，另一端与悬臂梁固定连接。悬臂梁在底座上纵向滑动的轨道用可伸缩防护罩进行单独防护，减小了安装空间，使整机更加简洁。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本发明是采用工作台纵向水平移动，连续切割，实现了同样的切割范围，底座占地面积仅为常规产品的一半多点，在底座上驱动悬臂梁的滚珠丝杠和X轴导轨的长度也大大变短，既提高了运行精度，又节约了成本，总成本可降低10%。因此本实用新型与现有技术相比，实现了技术目的。以下结合附图对本实用新型作进一步详细地描述。
图1为本实用新型激光切割机立体示意图；图2为本实用新型工作台与底座关系前视图；图3为图2中A部放大图；图4是图3中局部立体结构示意图；图5为图4中定位结构各部件配合关系示意图；图6为本实用新型底座的定位块位置示意图；图7是本实用新型工作台第一定位块与第二定位块的位置示意图；图8为图7中F向视图。图中，1-底座，2-悬臂梁，3-操作台，4-工作台，5-Z轴(含切割头)，6_防护罩， 7-第一上定位块，8-定位块，9-滑块座，10-纵向滑块，11-纵向导轨，12-导轨座，13-滚珠丝杠副，14-X轴导轨滑块副，15-第-销轴，16-第二销轴，17-第二上定位块，18-滚轮组， 19-滚轮轨道。
具体实施方式
如
图1-2所示，一种悬臂梁激光切割机，它包括底座1以及设置于底座1上的悬臂梁2和工作台4，在工作台4和底座1之间设置有纵向导轨滑块副，纵向导轨11安装在工作台4 一侧的下方，纵向滑块10安装在底座1上，工作台4沿纵向滑块10移动。工作台4 下方位于纵向导轨11对侧设置有滚轮组18，在工作台4移动时，滚轮组18在底座1的滚轮轨道19上滚动。悬臂梁2、工作台4在底座1上可前后滑动的方向为纵向，Z轴(含切割头)5在悬臂梁2上可左右滑动的方向为横向。如图3-5所示，工作台4下方的导轨座12上安装着纵向导轨11，纵向滑块10固定在底座1的滑块座9上，工作台4由纵向导轨11沿纵向滑块10前后移动，在底座1上设置有定位块8，工作台4上安装有与定位块8配合的第一上定位块7和第二上定位块17，第一上定位块7和第二上定位块17分别设置有第一销轴15和第二销轴16 ；第一销轴15和第二销轴16分别穿过第一上定位块7和第二上定位块17上的定位孔选择性地与定位块8上的定位孔配合实现工作台4的定位。在工作过程中，在第一个上定位块7和定位块8上的定位孔同轴时，第一销轴15落下，完成第一次机械定位；悬臂梁2在底座1上前后滑动，Z轴 (含切割头)5在悬臂梁2上左右滑动，可实现工作台4整个第一区域(1. 5X 1. 5米)的切割。这部分切割完成后，销轴15抬起，工作台4在推力作用下，沿纵向滑块10移动，当第二个上定位块17和定位块8上的定位孔同轴时，第二销轴16落下，完成第二次机械定位，进行第二切割区域(1.5X1. 5米)的加工。这样可完成的切割幅面总和为1.5X3米。即使在第一切割区域中切割图案没有结束，随着工作台4移动，第二切割区域到达Z轴(含切割头)5下方，也一样可以接着进行切割，完成后面的图案加工。如图6所示为底座1的俯视图，在底座1上还设置有滚珠丝杠副13和X轴导轨滑块副14，滚珠丝杠两端固定在底座1上，滚珠丝杠上的丝杠螺母与悬臂梁2连接，X轴导轨固定在底座1上，其滑块与悬臂梁2连接，悬臂梁2在滚珠丝杠驱动下沿X轴导轨滑动。三个纵向滑块10均勻安装在底座1的滑块座9上。滚轮轨道19是工作台4的滚轮组18的滚动轨道。防护罩6为长槽状可伸缩的结构，该防护罩6分布于悬臂梁2两侧的底座1上， 覆盖所述X轴导轨滑块副14和滚珠丝杠副13，每一段防护罩6 —端与底座1固定连接，另一端与悬臂梁2固定连接。 如图7-8所示，工作台4的侧边设置有第一上定位块7和第二上定位块16。
权利要求1.一种激光切割机，它包括底座以及设置于底座上的悬臂梁和工作台，在工作台和底座之间设置有纵向导轨滑块副，其特征是纵向导轨安装在工作台一侧的下方，纵向滑块安装在底座上，工作台沿滑块纵向移动；工作台下方位于纵向导轨的对侧设置有滚轮组，所述滚轮组与设置于底座上的滚轮轨道滑配。
2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征是在底座上设置有定位块，工作台上安装有与定位块配合的第一上定位块和第二上定位块，第一上定位块和第二上定位块分别设置有第一销轴和第二销轴；第一销轴和第二销轴分别穿过第一上定位块和第二上定位块上的定位孔选择性地与定位块上的定位孔配合实现工作台的定位。
3.根据权利要求1或2所述的激光切割机，其特征是在底座上还设置有滚珠丝杠副和 X轴导轨滑块副，滚珠丝杠两端固定在底座上，滚珠丝杠上的丝杠螺母与悬臂梁连接，X轴导轨固定在底座上，其滑块与悬臂梁连接，悬臂梁在滚珠丝杠驱动下沿X轴导轨滑动。
4.根据权利要求1或2所述的激光切割机，其特征是在底座上设置有分布于悬臂梁两侧覆盖所述X轴导轨滑块副和滚珠丝杠副的防护罩，所述防护罩为长槽状可伸缩的结构； 每一段防护罩一端与底座固定连接，另一端与悬臂梁固定连接。
专利摘要一种激光切割机，它包括底座以及设置于底座上的悬臂梁和工作台，在工作台和底座之间设置有纵向导轨滑块副，其特征是纵向导轨安装在工作台一侧的下方，纵向滑块安装在底座上，工作台沿滑块纵向移动；工作台下方位于纵向导轨的对侧设置有滚轮组，所述滚轮组与设置于底座上的滚轮轨道滑配。本实用新型主要用于制造激光切割机。
文档编号B23Q1/25GK201931203SQ201020670818
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者代春华, 刘振堂, 杨静, 索海生, 路磊, 邢振宏, 顾明江 申请人:济南铸造锻压机械研究所有限公司