专利名称：一种筒节成形机的下工作辊轴向挡块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种重型金属环件轧制设备，尤其涉及筒节成形机的一种结构。
背景技术：
筒节成形机是我公司自主研发的重型金属环件轧制设备，用于替代国内现有的重型金属环件制造工艺。它可以极大提高金属环件的生产效率，缩短生产周期，节省材料，降低成本，提高产品质量和性能。筒节成形机的轧制工艺决定了下工作辊工作时，产生上、下方向上的剧烈摆动，而传统板材轧机的下工作辊轴承座结构无法满足筒节成形机的轧制工艺要求，因此很有必要实用新型一种筒节成形机上专用的下工作辊轴向挡块。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是设计制作一种装置，在筒节成形机的生产过程中有效地防止下工作辊轴向窜动和上、下方向上的剧烈摆动。为解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案一种筒节成形机下工作辊轴向挡块，它具备如下特点在一长方形壳体的中心部位设有通孔，该通孔与所述的筒节成形机下工作辊操作侧轴承座侧支撑轴之间为滑动配合间隙。还可以在通孔与支撑轴之间加设铜套，铜套与支撑轴之间也为滑动配合间隙。所述长方形壳体的顶部还设有润滑孔。采用以上技术方案的一种筒节成形机下工作辊轴向挡块，不但可以防止下工作辊轴向窜动，还对下工作辊的摆动起到了补偿作用。可以很好的满足筒节成形机的轧制工艺要求，同时降低了维修成本，也延长了设备的使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1为筒节成形机下工作辊结构示意图。图2为
图1的A-A剖面。图3为本实用新型筒节成形机下工作辊轴向挡块的轴测图。
具体实施方式
图1中，序号的含意如下1.操作侧轴承座；2.档块；3.支撑轴；4.润滑孔；5.通孔；9.下工作辊；10.传动侧轴承座。在图3中，本实用新型筒节成形机下工作辊轴向挡块2做成长方体结构，上面有润滑孔4，润滑油可以由此进入，起润滑作用。中间有一个通孔8。在
图1和2中可以看出，挡块通孔8通过铜套与支撑轴3相配合，实现回转。支撑轴 3上有3个沿圆周方向上均布的螺纹孔5，用螺栓6将轴端挡板7固定在支撑轴3上，实现挡块2的轴向限位。当筒节成形机工作时，固定在筒节成形机机架上的下工作辊轴端档板将挡块2锁死，这样就可以防止下工作辊轴向窜动。当下工作辊产生上、下方向上的剧烈摆动时，挡块 2和支撑轴3间相对回转，对下工作辊的摆动起到了补偿作用。 综上所述，这种新型式的筒节成形机下工作辊轴向挡块可以很好的满足筒节成形机的轧制工艺要求，保证了轧制生产工艺的顺利进行，同时降低了维修成本，延长设备的使用寿命。
权利要求1.一种筒节成形机的下工作辊轴向挡块，其特征在于长方形壳体O)的中心部位设有通孔(8)，该通孔(8)与所述的筒节成形机下工作辊操作侧轴承座(1)侧支撑轴( 之间为滑动配合间隙，所述长方形壳体O)的顶部设有润滑孔G)。
2.根据权利要求1所述的筒节成形机下工作辊轴向挡块，其特征在于在通孔(8)与支撑轴( 之间增加铜套，铜套与支撑轴( 之间为滑动配合间隙。
专利摘要一种筒节成形机下工作辊轴向挡块，应用在重型金属环件成形工艺中。筒节成形机的下工作辊在工作过程中，不但有轴向窜动，还有上下方向上的高频摆动，传统的下工作辊操作侧轴承座结构只能防止下工作辊轴向窜动，不能补偿上、下方向上的高频摆动。本文所述的下工作辊轴向挡块，安放在下工作辊操作侧轴承座上，做成由支撑轴上设转动挡块，既可以防止下工作辊的轴向窜动，又很好的补偿了下工作辊在工作时上、下方向上的高频摆动，很好的满足了成形工艺需要，保证了成形的顺利进行。
文档编号B21H1/06GK202079203SQ201020693448
公开日2011年12月21日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者付环宇, 刘义德, 刘刚, 王光儒 申请人:一重集团大连设计研究院有限公司, 中国第一重型机械股份公司