专利名称：用于去屑加工的可旋转刀具及其可拆卸顶部和基体的制作方法
技术领域：
在第一方面，本发明涉及一种可旋转刀具，该可旋转刀具旨在用于去屑加工并且是所附的独立权利要求1的前序部分所限定的类型。在另外的方面，本发明还涉及旨在用于所讨论类型的刀具的可拆卸顶部和基体。所讨论类型的刀具适于去屑或切削加工金属工件，例如，钢、铸铁、铝、钛、黄铜 (yellow metals)等。该刀具还可用于加工不同类型的复合材料。
背景技术：
最近，相比较于一体式的实心刀具，已经开发出由两部分构成的钻具和铣刀，即基体和以可分离的方式连接到基体从而可替换的头部，在该头部中，包括必要的切削刀刃。这样，刀具的大部分可由具有适度弹性模量的较为便宜的材料(例如钢)制成，而较小的部分 (即头部)可由较硬且较为昂贵的材料制成，例如，硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等，该材料使刀刃具有良好的去屑能力、良好的加工精度和长的使用寿命。换句话讲，头部形成可以在磨损后丢弃的磨损部件，而基体则可以重复使用若干次。此类承载刀刃的头部目前认可的名称为“可拆卸顶部”，此名称将在下文中与“可拆卸顶部刀具”的概念一起在这里使用。对于可拆卸顶部类型的可旋转刀具提出了若干要求，其中一项要求是可拆卸顶部应以准确并可靠的方式相对于基体保持居中。因此，可拆卸顶部的中心轴线与基体的中心轴线之间的各种无意偏心应不超过0.01mm。使用者的另一个要求或期望是可拆卸顶部应能以快速并方便的方式安装和拆卸，并且不会有安装错误的风险。最优选地，应能在不必从驱动机器上拆除基体的情况下进行安装和拆卸。
现有技术可拆卸顶部型钻具和铣刀(带柄端铣刀)被广泛描述于专利文献中，并且可根据设计所基于的思想而划分成多种不同的种类。因此，某些刀具使用具有后部的销的可拆卸顶部，该后部的销完全或部分地(与其它连接零件一起)满足将可拆卸顶部相对于基体居中的目的。除了别的以外，us 60U881中所公开的刀具属于此类刀具，该专利公开了一种可拆卸顶部式钻头，其中可拆卸顶部的后部连接部分轴向地插入两个非顺应驱动件之间的卡爪内，驱动件内部包括轴向延伸的转矩传递脊，该转矩传递脊接合可拆卸顶部所包括的连接部分中的对应斜槽，此外，从可拆卸顶部向后凸出的对中销被插入卡爪底部中开口的中心孔内。安装在基体的径向的螺纹孔内的螺钉与该销配合，目的是相对于基体锁定可拆卸顶部。就这一点而言，对中销为柱形，并且能够以紧密配合(形状配合)插入类似的柱形中心孔内，以便分别与连接部分和驱动件的凸形接触表面和凹形接触表面一起实现使可拆卸顶部居中的目的。然而，不但在对中销与孔之间而且在驱动件和连接部分之间同时存在的配合要求提出了极高(即使算不上难以达到)的制造精度要求。此外，如果偶然达到了较高精度，也会出现冲突问题，即由于分别需要较大的力将对中销插入和拔出孔，所以可拆卸顶部的安装和拆卸将变得难以进行。
为了避免根据US 6012881的刀具的上述缺点，EP 2洸6736和EP2266734已经提出一方面用与可拆卸顶部的中心轴线同心的基本半柱形的接触表面以及另一方面用直径方向上相对的间隙表面形成可拆卸顶部的对中销，其中的基本半柱形接触表面可通过刀具的螺钉压靠到基体内的柱形中心孔内部。这样，可以让对中销具有比孔的横截面小的横截面，从而有利于安装和拆卸可拆卸顶部，并且不会危及可拆卸顶部的准确对中。然而，在这种情况下，由于销的接触表面可以转向内部柱形孔壁的任意半边，所以有50%的可能会出现可拆卸顶部连同对中销被插入孔的不正确安装的风险。
发明内容
本发明的目的是不但避免根据US 6012881的可拆卸顶部刀具固有的严重缺点， 而且避免已经发现的与刀具和可拆卸顶部相关联的实际安装中的不便，这些是EP 2266736 和EP 2^6734的目的，并且分别在独立权利要求1和7的前序中限定。因此，本发明的主要目的是提供一种可拆卸顶部刀具，该刀具的可拆卸顶部一方面可以相对于刀具的基体以准确的方式被对中，并且另一方面可以简单地安装，并且不会有安装不正确的风险。换句话讲，操作者应该能够以万无一失的方式不费神地将可拆卸顶部安装到唯一的预定位置。另一个目的是提供一种可拆卸顶部刀具，该刀具的两个主要部件，即分别是基体和可拆卸顶部，其应当能够以经济且有效的方式制造，而且还能实现所期望的简单安装。此外，本发明的目的是提供一种可拆卸顶部，该顶部的对中销坚固耐用。根据本发明，至少主要目的通过权利要求1的特征部分中限定的特征实现。根据本发明的刀具的优选实施例在从属权利要求2-7中进一步限定。在第二方面，本发明还涉及上述可拆卸顶部。从独立权利要求8可以看出可拆卸顶部的关键特征，除此之外，在从属权利要求9-12中限定了所述可拆卸顶部的优选实施例。在第三方面，本发明还涉及在权利要求13-15中可见的类型的基体。
在附图中图1为钻头形式的可拆卸顶部刀具的透视图，该刀具的基体和可拆卸顶部以组装的工作状态示出；图2为示出与基体分离的可拆卸顶部的局部剖面分解图；图3为放大分解图，以顶部透视图示出包括在基体中的卡爪，并以底部透视图示出可拆卸顶部；图4为示出安装有可拆卸顶部的基体的前部的局部侧视图；图5为图4的V-V剖视图，示出了与可拆卸顶部的对中销接触的锁紧螺钉；图6为示出与基体分离的螺钉的模拟剖视图；图7为仅贯穿基体的另外的放大剖视图；图8为贯穿可拆卸顶部的对中销的剖视图；图9为详细示出中心孔的几何设计的示意图；图10为示出对中销的几何设计的模拟图；以及
图11为贯穿基体的剖视图，其中心孔具有替代性的设计。
具体实施例方式在附图中，根据本发明的可拆卸顶部刀具以麻花钻形式示出，其包括基体1和可拆卸顶部2，可拆卸顶部2中包括了必要的切削刀刃3。在根据图1的组装的工作状态下， 刀具可围绕标记为C的几何中心轴线旋转，更准确地说是沿着R方向旋转。基体1包括前端4和后端5，二者之间延伸有基体特定的中心轴线Cl。在从前端4向后的方向上，延伸有柱形或旋转对称的包络面6，包络面中有两个埋头容屑槽7，这两个容屑槽在本例中为螺旋形，但其也可以是直的。在示例中，容屑槽7终止于将基体的前部9与后部10分离的套环 8内，后部10具有比前部9大的直径，并且旨在用于附接到驱动机器(未示出)。可拆卸顶部2也包括前端11和后端12以及自身的中心轴线C2，两个包络部分表面13与中心轴线C2同心。在两个包络部分表面13之间，存在两个具有埋头的凹面14形式的螺旋容屑槽部分，当可拆卸顶部安装到基体上时，所述两个螺旋容屑槽部分形成基体1 的容屑槽7的延伸。如果可拆卸顶部2相对于基体1正确对中，则中心轴线Cl和C2分别与组装刀具的中心轴线C重合。由于基体1的主要部分不是本发明所关注的重点，下文将仅示出与可拆卸顶部2 一起的基体的前端部分，更准确地说，将以放大的比例示出。如图3所示，卡爪15成形于基体1的前端4内，并且由两个直径方向上相对的驱动件16a、16b和中间底部17限定，中间底部在该示例中是垂直于中心轴线C 1延伸的平面表面的形式。在该示例中，驱动件16a、16b是与弹性顺应的分叉相反的非顺应凸耳。在底部17内，中心孔18开口，其轴向地延伸进入基体一定程度，使得螺纹孔19 (参见图5-7)能在其中开口。螺纹孔19形成有内螺纹20，并且与径向地延伸进入基体的几何中心轴线C3 同心，在该示例中垂直于基体的中心轴线Cl。应当注意，螺纹孔19凹进到形成容屑槽7的两个凹面之间存在的材料中。在图7中还可以看到，螺纹孔19在中心孔18中开口的内口 19a和在基体的包络面6中开口的外口 19b之间延伸。螺纹孔19的内螺纹20与螺钉22的外螺纹21 (参见图6)配合，螺钉22在后端23内包括用于工具(未示出)的键槽M，利用其可以分别将螺钉拧入和拧出螺纹孔19。在该示例中，螺钉22的前端包括平端面25和锥面沈，锥面形成了端面25和外螺纹21之间的过渡表面。在所示优选示例中，可拆卸顶部2为单个的简单头部，其侧向地由两个相对的平面接触表面27以及包络部分表面13和形成容屑槽部分的凹面14限定。在向后的方向上， 所述头部由垂直于中心轴线C2延伸并形成可拆卸顶部的后端12的平面表面限定。如上所述，可拆卸顶部的前部内包括两个切削刀刃3。更准确地说，两个切削刀刃3会聚成沿可拆卸顶部的中心轴线C2定位的中央尖端28 (参见图4)。可拆卸顶部的侧接触表面27与平面表面四形式的驱动件16a、16b的内部配合(参见图幻。在刀具的工作状态下，在可拆卸顶部的两个侧接触表面27压靠到驱动件内部的支承表面四的同时，可拆卸顶部的后端面12 压靠到形成卡爪15的底部17的平面表面。在此工作状态下，对中销30从可拆卸顶部2的后端面12轴向地向后凸出并插入中心孔18。在示例中，所述销30的后部自由端用平面端面31表示，而作为可拆卸顶部一体部分的标记为32的前端则用销30和端面12之间的周向界线表示。
现在参见图5-10，其更详细地示出了对中销30和中心孔18的特征。图7和图9最佳地示出了中心孔18的横截面形状特征。包括在孔内部(孔壁) 中的第一部分表面33为柱形，并且具有轴向和周边延伸部分，以充当对中销30的支承面。 限定支承面33的柱形形状的圆具有与基体的中心轴线Cl同心的圆心MP1。支承面33的半径标记为rl，其周边延伸部分由两条边界母线3 和34b确定，二者之间的弧角α在该示例中大于180°。因此，在根据图7和图9的具体示例中，α等于约230°。在中心孔18 内部，还包括具有总的标记为35的间隙表面形式的部分表面，类似于支承面33，该部分表面具有轴向延伸部分和周边延伸部分。在该间隙表面35内，包括多个部分表面36a、36b和 36c，其部分表面36a为凹面并且在该示例中为柱面，而部分表面36b和36c则是平面，并且形成支承面33和部分表面36a之间的过渡表面。在图9中可以用肉眼看到的是，部分表面 36a的半径(未标记)小于支承面33的半径rl。在示例中，两个部分表面36b和36c朝部分表面36a会聚，从而使中心孔18具有水滴状横截面形状。此外，在图9中，Sl表示圆，该圆沿柱面33内接，因而具有和柱面33相同的半径巧。在图9中，还可以看到对称面SPl将中心孔18分成镜像对称的两半。现在参见图8和图10，其中示出了对中销30的几何设计。类似中心孔18，对中销 30具有大致水滴状的横截面形状，该形状基本上由标记为38的接触表面和整体标记为39 的间隙表面确定。在该示例中，接触表面38为柱形，并且在条两边界母线40a和40b之间延伸，更准确地说沿着应小于180°的弧角β延伸。在根据图10的示例中，β因而等于约 140°。然而，β可以从该值向上或向下变化，前提条件是该值小于180°。在对中销的间隙表面39内，包括多个部分表面，即一对凸形的过渡表面41和一对平面部分表面42，这些部分表面在从接触表面38向共同的凸形的后面43的方向上会聚。 在图8中可以看到，表面42之间的会聚角γ等于约60°。限定接触表面38的柱形形状的圆的圆心ΜΡ2与可拆卸顶部2的中心轴线C2重合。换句话讲，表面38与可拆卸顶部的中心轴线同心，并且具有半径r2。因此，沿外部柱形接触表面38画出的外接圆S2具有半径
T2 O就这一点而言，应当指出，接触表面38不一定必须是柱形。因此，所述接触表面可以例如具有椭圆形状，前提是中心MP2( = C2)与两条边界母线40a、40b之间的径向距离或半径r2相等。本发明的特征是中心孔18的横截面面积大于对中销30的横截面面积，以便对中销的外部间隙表面39与中心孔内的内部间隙表面35隔开，如图7所清楚示出的。另外的代表性特征是，接触表面38的外接圆S2具有与内部支承面33的内接圆S 1的半径T1相同的半径r2(即Γι和r2大小相等)。此外，可拆卸顶部的中心轴线，即图10中的圆心MP2，与间隙表面39上的点之间的最大径向距离RD2—方面大于外接圆S2的半径r2，但另一方面小于基体的中心轴线Cl(=图9中的MPl)与内部间隙表面35之间的最大径向距离RD1。由于该几何形状，对中销只能以一种方式插入中心孔，即只能使相对细长的后面43面向中心孔内的内部间隙表面35。因此，如果可拆卸顶部意外地相对于根据图7的位置旋转了 180°， 则对中销30进入中心孔18的任何插入是不可能的。同样，对中销30的横截面被对称平面SP2分成镜像对称的两半。如图3所最佳示出的，在对中销30内，更准确地说在其间隙表面39内，支座44是埋头的，该支座与对中销的自由端31隔开，并且包括底面45，该底面在该示例中为平面，并且转变成分别与底面45形成钝角的两个平面斜面46a和46b。这两个斜面中的后面那个， 即斜面46b (参见图幻，形成了用于螺钉22的止挡表面。更准确地，螺钉的锥面沈将被压靠到表面46b，从而防止对中销被从中心孔中拔出。此外，螺钉的前端面25将部分地压靠到支座44的底面45，更准确地讲，是为了向对中销施加转矩，从而将可拆卸顶部的两个侧接触表面27压靠到驱动件16a、16b的内部支承面四。为了允许进行这样的旋转，螺钉一般地相对于支座的底面45倾斜。因此，由图7可以看到，如何在螺纹孔19的中心轴线C3和穿过中心孔18的对称表面SPl之间形成角度δ。在图7中，为清晰起见，夸大了所述角度 S (等于约20° )。但在实践中，所述角度可能被限制为约2-5°。在优选实施例中，对中销的后面43已经从对中销的自由端延伸(并且除了支座44 之外一直延伸到可拆卸顶部的后端面1 。这样，确保了对中销30甚至不能部分地被错误地插入中心孔18。因此，万一可拆卸顶部被错误地旋转，甚至对中销的自由端也不能进入中心孔，这样操作者就可以迅速纠正错误。在图3中，还可以看到中心孔18的开口包括锥面47，该锥面的作用是便于将旋转正确的对中销插入中心孔。本发明的功能和优点当要把可拆卸顶部2安装到基体1的卡爪15内时，将螺钉22从螺纹孔19中略微拧松，使其不进入中心孔18内。因此，如果可拆卸顶部2旋转正确，则可以将对中销30自由地插入中心孔，直到可拆卸顶部的后端面12压靠到卡爪的底面17为止。接着，拧紧螺钉 22，向可拆卸顶部施加轻微的旋转运动(如2至5° )，如上所述，这样确保了可拆卸顶部的两个侧接触表面27压靠到驱动件16a、16b的内部支承面四。同时，螺钉22的前锥面沈压靠到支座44内的后止挡表面46b。这样，也会向可拆卸顶部施加(正的)轴向力，利用该力可以机械方式将可拆卸顶部的端面12压靠到卡爪的底面17。在该状态下，可拆卸顶部被锁定在工作状态。在钻孔过程中，通过驱动件16a、16b施加到可拆卸顶部的转矩足够大，在无需螺钉帮助的情况下将驱动件始终压靠到侧接触表面27。除了防止可拆卸顶部从卡爪回缩 (例如，由于钻头从被钻的孔中回缩)之外，螺钉也因此首先具有初始夹紧可拆卸顶部的作用，以使得可拆卸顶部不会因工件进入而离开其所在位置。当要更换可拆卸顶部2时，只需要简单地将螺钉22从螺纹孔19中拧出一点后，就可以轻松地将可拆卸顶部的对中销30拔出中心孔18。由于中心孔18的横截面积大于对中销30的横截面积，因此拔出不会产生摩擦阻力。万一操作者因为安装而错误地旋转了可拆卸顶部，也就是说，使得后面39面向中心孔内的支承面33，而不是面向间隙表面35，则将对中销插入中心孔甚至一点的任何尝试都是不可能的。除了以万无一失的方式避免错误安装可拆卸顶部的风险之外，本发明还具有以下优点在能以快速且容易的方式进行可拆卸顶部的安装和拆卸的同时，本发明可以将可拆卸顶部相对于基体仔细地对中。本发明的另一个优点是，由于可通过径向螺钉简单地轴向锁定可拆卸顶部，因而可以较高的精度和通过简单的装置制造可拆卸顶部的侧接触表面以及驱动件内部的配合的支承面。具体地讲，可以在单个简单的工序中，例如通过槽铣刀或砂轮加工出基体内的接纳卡爪。此外，可拆卸顶部的对中销可被制造成具有超高的强度，因为可以在对中销内掺入许多材料(硬质合金)，更准确地讲是因为对中销的间隙表面容纳在径向地处于支承面的内接圆之外的间隙空间内(与完全柱形的中心孔相反，该形状需要减小对中销的横截面积)。现在参见图11，图中示出了基体1，该基体的中心孔18具有与前述实施例中的水滴状中心孔不同的设计。因此，在这种情况下，与凹形的柱形部分表面36a —起包括在间隙表面35内的两个平面部分表面36b和36c相互平行。这意味着，中心孔18获得椭圆横截面形状，并且不但支承面33而且部分表面36a变成完全半柱形。然而，虚线勾勒的对中销 30仍然是前述水滴状横截面形状。中心孔18的椭圆横截面形状在实践中意味着内部间隙表面35与对中销30的外部间隙表面之间的月牙形间隙变得比之前的大。本发明的可行修改在所附的权利要求书的范围内，可能以多种方式修改所述刀具。例如，可拆卸顶部可以被成形为在对中销和包括切削刀刃的前头部之前具有特定的联接部分。此外，可以将螺纹孔放置成与基体的中心轴线呈锐角而不是直角，更准确地说，沿着从包络面向后/ 向内倾斜的方向，以增加由螺钉施加到对中销的轴向力分量。紧固的螺钉的前端也可以具有所示之外的其它形状，例如带尖角，同时修改对中销内的支座，使其以有效方式与螺钉配合。例如，可以将后止挡表面制成凹面，而不是平面。如上所述，对中销的接触表面还可以具有柱形之外的其它形状，例如椭圆形。对中销和中心孔的间隙表面也可以具有改变的形状，前提是符合权利要求书中的规定。
权利要求
1.一种用于去屑加工的可旋转刀具，一方面包括基体(1)，所述基体具有前端(4)和后端(5)，在所述前端(4)和所述后端( 之间延伸有第一几何中心轴线(Cl)，所述基体能够围绕所述第一几何中心轴线沿预定旋转方向(R)旋转；另一方面包括可拆卸顶部0)， 所述可拆卸顶部包括前端(11)和后端(12)，在所述前端(11)和所述后端(1 之间延伸有第二几何中心轴线(C2)，所述基体(1)的所述前端(4)包括卡爪(15)，所述卡爪由两个驱动件(16a、16b)和中间底部(17)限定，并且所述卡爪中接纳有所述可拆卸顶部(2)的一部分，并且从所述可拆卸顶部轴向向后凸出的对中销(30)被插入轴向中心孔(18)内，所述轴向中心孔在所述卡爪(15)的所述底部(17)内开口，并且在所述轴向中心孔内开口有用于与所述对中销配合的螺钉0 的螺纹孔(19)，所述中心孔(1 包括柱形支承面(33)， 所述柱形支承面与所述基体的所述中心轴线(Cl)同心，并且所述可拆卸顶部O)的所述对中销(30)被所述螺钉02)压靠到所述柱形支承面，并且所述可拆卸顶部的所述对中销 (30)包括两个直径方向上相对的外表面(38、39)，所述两个直径方向上相对的外表面各具有轴向延伸部分和周向延伸部分，并且所述两个直径方向上相对的外表面中的第一外表面(38)形成压靠到所述中心孔(18)的所述支承面(33)并在两个轴向延伸的边界母线(40a、 40b)之间切向延伸的接触表面，所述边界母线(40a、40b)沿具有与所述可拆卸顶部O)的所述中心轴线(C2)重合的圆心(MP2)的假想外接圆(S2)定位，并且在所述边界母线(40a、 40b)之间的弧角(β)小于180°，而第二外表面形成外部间隙表面(39)，由于所述对中销(30)的横截面积小于所述中心孔的横截面积，所以所述外部间隙表面不与所述中心孔 (18)的内部接触，其特征在于所述外接圆(S》具有与沿所述中心孔(18)的所述柱形支承面(33)的内接圆(Si)的半径(Γι)等大的半径(r2)，并且所述可拆卸顶部的所述中心轴线(C2)与所述对中销(30)的所述间隙表面G3)上的点之间的最大径向距离(RD2)大于所述外接圆(S2)的半径(r2)，但小于所述基体(1)的所述中心轴线(Cl)与间隙表面(35) 之间的对应距离(RDl)，所述间隙表面(3 位于所述中心孔内且与所述支承面(3 相对， 更准确地讲，目的是为了不能以一种以外的方式将所述对中销(30)插入所述中心孔(18)。
2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于所述对中销(30)的所述接触表面(38)和所述间隙表面(39)从所述对中销(30)的自由端(31)延伸，以使甚至将所述对中销不正确地部分插入所述中心孔(18)也是不可能的。
3.根据权利要求1或2所述的刀具，其特征在于在所述对中销(30)的所述间隙表面(39)内，存在埋头的支座(44)，所述支座与所述自由端(31)隔开，并且包括底面0 和止挡表面(46)，所述止挡表面06)轴向地位于所述底面后面，并且旨在用于所述螺钉02)。
4.根据权利要求3所述的刀具，其特征在于所述支座04)的所述底面0 和所述止挡表面G6)为平面，并且彼此形成钝角。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的刀具，其特征在于所述基体(1)内的所述中心孔(18)具有由所述中心孔的所述间隙表面形成的水滴状横截面形状，并且所述间隙表面包括两个楔形的会聚的部分表面。
6.根据权利要求1-4中的任一项所述的刀具，其特征在于所述基体内的所述中心孔具有由所述间隙表面形成的椭圆形横截面形状，所述间隙表面包括两个部分表面，所述两个部分表面在从所述支承面向共同的过渡表面的方向上相互平行地延伸。
7.根据权利要求5或6中的任一项所述的刀具，其特征在于所述可拆卸顶部O)的所述对中销(30)具有由所述对中销的所述间隙表面(39)形成的水滴状横截面形状，所述间隙表面(39)包括两个部分表面(42)，所述两个部分表面0 在从所述接触表面(38)向共同的后面G3)的方向上会聚。
8.用于去屑加工的可旋转刀具的可拆卸顶部，包括前端(11)和后端(12)，在所述前端和所述后端之间延伸有几何中心轴线(C2)，以及轴向地向后凸出的对中销(30)，所述对中销包括两个直径方向上相对的外表面(38、39)，所述外表面各具有轴向延伸部分和周向延伸部分，并且所述两个直径方向上相对的外表面中的第一外表面(38)形成了在两个轴向延伸的边界母线(40a、40b)之间周向地延伸的接触表面，所述边界母线(40a、40b)沿具有与所述中心轴线(C2)重合的圆心(MP2)的假想外接圆(S2)定位，并且在所述边界母线 (40a、40b)之间的弧角⑷小于180°，而第二外表面形成了间隙表面(39)，其特征在于 所述中心轴线(C2)与所述间隙表面(39)上的点之间的最大径向距离(RD2)大于所述外接圆(S2)的半径(r2)。
9.根据权利要求8所述的可拆卸顶部，其特征在于所述对中销(30)的所述接触表面 (38)和所述间隙表面(39)从所述对中销的自由端(31)轴向地向前延伸。
10.根据权利要求8或9所述的可拆卸顶部，其特征在于在所述对中销(30)的所述间隙表面(39)内，存在埋头的支座(44)，所述支座与所述对中销的所述自由端(31)隔开， 并且具有底面0 和止挡表面(46)，所述止挡表面06)轴向地位于所述底面后面，并且旨在用于螺钉。
11.根据权利要求10所述的可拆卸顶部，其特征在于所述底面0 和所述止挡表面 (46)为平面，并且彼此形成钝角。
12.根据权利要求8-11中的任一项所述的可拆卸顶部，其特征在于所述对中销(30) 具有由所述间隙表面(39)形成的水滴状横截面形状，所述间隙表面(39)包括两个部分表面(42)，所述两个部分表面0 在从所述接触表面(38)向共同的后面的方向上会聚ο
13.用于去屑加工的可旋转刀具的基体，包括包络面(6)以及前端(4)和后端(5)，在所述前端和所述后端之间延伸有几何中心轴线(Cl)，并且所述基体的所述前端(4)包括由两个驱动件(16aU6b)和中间底部(17)限定的卡爪(15)，轴向地延伸的中心孔(18)在所述中间底部(17)内开口，在所述中心孔(18)和所述包络面(6)之间延伸有用于螺钉(22) 的孔(19)，其特征在于所述中心孔(18)由柱形支承面(33)和相对的间隙表面(35)限定，所述柱形支承面与所述中心轴线(Cl)同心，并且沿所述柱形支承面内接有具有一定半径(rl)的圆(Si)，所述相对的间隙表面(35)位于所述内接圆(Si)之外。
14.根据权利要求13所述的基体，其特征在于所述中心孔(18)具有由所述中心孔的所述间隙表面(3 形成的水滴状横截面形状，所述间隙表面(3 包括向凹形部分表面 (36a)会聚的两个部分表面(36b、36c)。
15.根据权利要求13所述的基体，其特征在于所述中心孔(18)具有由所述间隙表面 (35)形成的椭圆形横截面形状，所述间隙表面(3 包括两个部分表面(36b、36c)，所述两个部分表面(36b、36c)彼此平行地从所述支承面(3 向相对的半柱形部分表面(36a)延伸。
全文摘要
本发明提供一种用于去屑加工的可旋转刀具，其由具有中心孔的基体和具有对中销的可拆卸顶部构成，所述对中销能够插入所述中心孔，并且所述对中销一方面包括能够压靠到所述中心孔内的柱形支承面的接触表面，另一方面包括间隙表面，所述间隙表面不与所述中心孔内的内部间隙表面接触。根据本发明，所述中心孔的所述间隙表面在半径方向上位于沿所述支承面内接的圆之外，同时所述对中销的所述间隙表面至少部分地在半径方向上位于沿所述接触表面外接的圆之外。这样，避免了不正确地安装可拆卸顶部的任何风险。除了所述刀具之外，本发明还涉及用于所述刀具的可拆卸顶部和基体。
文档编号B23C5/20GK102198534SQ20111008007
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月25日 优先权日2010年3月26日
发明者海伦娜·帕贝尔, 芒努斯·奥勒 申请人:山特维克知识产权股份有限公司