专利名称：轧机用布油装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种用于双金属轧压复合的轧机结构。
背景技术：
在汽车内燃机轴瓦材料的制造行业中，需要对合金板和钢板进行复合。比较常用的是一种双金属复合轧机。该轧机具有用于两块金属板材复合的上压辊和下压辊，两压辊之间设有供复合前原料板材平置滑行的工作台(未图示)。传统加工作业下作为原料板材的合金板和钢板相互堆叠，并从工作台一端朝向两压辊之间运送、复合。然而由于上压辊与原料板材间为直接金属摩擦，易造成表层合金板的拉损，同时也造成了巨大的生产噪声。传统的布油装置相对较宽的上压辊而言呈现出局部分布不均勻的现象，一方面造成润滑油的浪费，另一方面影响双金属复合的成品率。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种轧机用布油装置，解决轧机压辊的润滑、降噪问题。本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现
轧机用布油装置，所述轧机具有用于两块金属板材复合的上压辊和下压辊，其特征在于所述上压辊一体集成设有布油装置，所述布油装置背向上压辊的第一侧面设有注油孔， 且紧贴上压辊的第二侧面设有均勻密布的出油孔，所述出油孔与注油孔相连通。进一步地，所述第二侧面表面设有海绵。本发明布油装置的应用实施，通过一个注油孔向多个均勻密布的出油孔的分布式引导，提高了上压辊表面的覆油均勻程度。有效改善了双金属复合的成品效率。
图1是本发明布油装置与上压辊的集成示意图； 图2是本发明布油装置的截面示意图。
具体实施例方式以下便结合附图，对本发明的具体实施方式
作进一步的详述，以使本发明技术方
案更易于理解、掌握。本发明针对双金属复合专用的轧机在实际应用过程中呈现的缺陷，对其中上压辊的布油装置作出改进。具体来看如图1所示，该布油装置2 —体集成于上压辊1之上，该布油装置2背向上压辊的第一侧面设有注油孔21，且紧贴上压辊的第二侧面设有均勻密布的出油孔22，该出油孔与注油孔在布油装置本体中相连通。为进一步完善上述技术方案，该布油装置第二侧面的表面设有海绵，在布油的同时，避免上压辊表面的压损、变形。本发明布油装置的应用实施，通过一个注油孔向多个均勻密布的出油孔的分布式引导，提高了上压辊表面的覆油均勻程度。有效改善了双金属复合的成品效率。
综上可见本发明所提出的轧机用布油装置的结构特征和性能已得以全面展示，以上实施例说明旨在便于理解本创作思想，并非以此限制其应用实施的范畴，故凡以上述实施例为基础，对该类型切削机进行的简单修改或等效替换所形成的技术方案，本领域技术人员应将其纳入本发明专利申请的权利保护范围之中。
权利要求
1.轧机用布油装置，所述轧机具有用于两块金属板材复合的上压辊和下压辊，其特征在于所述上压辊一体集成设有布油装置，所述布油装置背向上压辊的第一侧面设有注油孔，且紧贴上压辊的第二侧面设有均勻密布的出油孔，所述出油孔与注油孔相连通。
2.根据权利要求1所述的轧机用布油装置，其特征在于所述第二侧面表面设有海绵。
全文摘要
本发明揭示了一种轧机用布油装置，该轧机具有用于两块金属板材复合的上压辊和下压辊，其特征在于该上压辊一体集成设有布油装置，该布油装置背向上压辊的第一侧面设有注油孔，且紧贴上压辊的第二侧面设有均匀密布的出油孔，该出油孔与注油孔相连通。本发明布油装置的应用实施，通过一个注油孔向多个均匀密布的出油孔的分布式引导，提高了上压辊表面的覆油均匀程度。有效改善了双金属复合的成品效率。
文档编号B21B1/38GK102294360SQ20111016950
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者朱长旺 申请人:张家港市宏翔金属制品有限公司