专利名称：一种数控铣镗床的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工机床，具体与一种数控铣镗床的主轴箱部份有关。
背景技术：
现有的铣镗床，其主轴箱部份结构比较复杂且宽大，传动链中设有一根长轴，主轴内还套装有一镗轴，其加工精度和刚性强度不尽理想，不能实现高低速的转换。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供一种数控铣镗床，它结构简洁紧凑，加工精度高，刚性强度好，可快速实现高低速的转换。为了达到上述目的，本发明的技术方案是，一种数控铣镗床，包括主轴箱，其特征是所述的主轴箱内设有滑枕，滑枕外装有进给伺服电机和进给丝杆，滑枕内装有主轴和自动拉刀机构，滑枕一侧装有主传动齿轮箱，箱内分三轴装有齿轮，箱外装有主传动伺服电机。本发明的有益效果是1、功能先进可实现高低速的快速转换，减速比可达到 1 20，可完成大功率、高效率的切削运动，主轴内的自动拉刀机构，可缩短换刀时间；2、结构简化将现的四级齿轮传动简化为三级，且省去一长轴，箱体缩小紧凑；3、提高刚性和精度将现有的套轴结构改为实心主轴，主轴的刚性强度明显提高，其前端装配有高精度双列圆锥滚子轴承，使其承载能力大，精度保持性好；4、降低成本由于箱体简化缩小，因此节省材料和加工费用。
图1是本发明主轴箱示意图。图2是本发明主视示意图。图3是现有铣镗床主轴箱示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明进一步说明。本发明公开了一种数控铣镗床，包括主轴箱 1，其特征是所述的主轴箱内设有滑枕11，滑枕外装有进给伺服电机12和进给丝杆13，滑枕内装有主轴14和自动拉刀机构15，滑枕一侧装有主传动齿轮箱16，箱内分三轴装有齿轮 Zl至Z10，箱外装有主传动伺服电机17，18是刀盘。本发明主轴箱内的滑枕，在箱体内相对于立柱垂直的方向可以来回运动，即机床的Z轴运动。机床主轴前端可安装刚性镗杆。滑枕运动可进行镗孔、铣槽等多种切削加工。 刀具刀盘装配在主轴上，主轴和回转运动由主传动伺机服电机经主传动齿轮箱带动主轴旋转，主传动箱内的齿轮可以组合成高、低二级传动。当切削加工大面积零件，需要大切削力时，电动机功率经齿轮Zl, 12, Z3，Z4，Z5，Z6，11, Z8，Z9，ZlO传动到主轴，可以得到1 20的减速比，可以完成大功率、高效率的切削运动。当需要较高转速时，滑移齿轮与Z5脱离， Z9和ZlO相啮合电机功率经齿轮^，Ζ10，Ζ7，Ζ8传速到主轴，使主轴可达到1000转/分以上的高速度，从而达到高速切削的目的。
权利要求
1. 一种数控铣镗床，包括主轴箱，其特征是所述的主轴箱内设有滑枕，滑枕外装有进给伺服电机和进给丝杆，滑枕内装有主轴和自动拉刀机构，滑枕一侧装有主传动齿轮箱，箱内分三轴装有齿轮，箱外装有主传动伺服电机。
全文摘要
本发明公开了一种数控铣镗床，包括主轴箱，所述的主轴箱内设有滑枕，滑枕外装有进给伺服电机和进给丝杆，滑枕内装有主轴和自动拉刀机构，滑枕一侧装有主传动齿轮箱，箱内分三轴装有齿轮，箱外装有主传动伺服电机。它功能先进可实现高低速的快速转换，减速比可达到1∶20，可完成大功率、高效率的切削运动，主轴内的自动拉刀机构，可缩短换刀时间；结构简化将现的四级齿轮传动简化为三级，且省去一长轴，箱体缩小紧凑；提高刚性和精度将现有的套轴结构改为实心主轴，主轴的刚性强度明显提高，其前端装配有高精度双列圆锥滚子轴承，使其承载能力大，精度保持性好；降低成本由于箱体简化缩小，因此节省材料和加工费用。
文档编号B23Q5/12GK102284863SQ20111019817
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者周景顺, 章齐顺 申请人:湖北瑞丰重型机床有限公司