高精度钻多孔夹持设备的制作方法

文档序号:3054336阅读:254来源:国知局
专利名称:高精度钻多孔夹持设备的制作方法
技术领域
本发明涉及机械加工领域中的夹持装置,尤其是一种一次装夹即可钻出三个孔的高精度钻多孔夹持设备。
背景技术
现在对零件进行钻孔加工时,通常每次只能钻一个孔,由于目前没有专用的夹具, 如果需要在工件上加工多个孔,只能反复装夹工件,才能完成多孔的钻孔工作。由于装夹次数多,因此工件的加工精度难以保证。而且,上述加工方式还存在装夹时间长、生产效率低, 不适合大规模生产等缺陷。

发明内容
本发明的目的在于提供一种设计合理、结构科学、制造容易、生产效率高且产品质量好的高精度钻多孔夹持设备。本发明的目的是这样实现的一种高精度钻多孔夹持设备,其特征在于包括底板、钻套支架和一组钻套,底板上安装一竖直的立板,立板右侧边的底板上固装一定位块,该定位块与立板之间形成一工件定位区,钻套支架安装在该立板的上部,钻套支架上安装一组位于工件定位区上方的钻套。而且,所述的钻套为三个。而且,所述的立板与定位块成90度设置。而且,所述的立板上安装一压板,该压板的中部通过固定螺钉啮合安装在挡块上; 压板的后端通过调节螺钉与立板相连接;压板的前端位于钻套支架的下方。本发明的优点和积极效果是1、本夹持装置的钻套支架上设置有一组钻套,将工件装好后可以一次加工多个钻孔(通常为三个),由于减少了装夹的次数,因此降低了加工误差、提高了产品精度。2、本夹持装置加工速度快、效率高,适合工业化生产的需要。3、本发明是一种结构简单、设计科学、使用简单的一次装夹可完成多道工序的高精度钻多孔夹持设备,本夹具具有加工速度快、效率高以及精度高等优点。


图1是本发明的主视图;图2是图1的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图详细叙述本发明的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种高精度钻多孔夹持设备,其创新点在于包括底板1、钻套支架6和一组钻套 7,底板上安装一竖直的立板4,立板右侧边的底板上固装一定位块9,该立板与定位块成90 度设置,该定位块与立板之间形成一工件定位区。钻套支架通过螺钉3安装在该立板的上部,钻套支架上安装一组位于工件定位区上方钻套。钻套的数量不限,其根据待加工的工件进行设定,本实施例中的钻套为三个,且该钻套采用优质白钢材料制成,增加了其耐磨性。立板上安装一顶压工件的压板2,其具体安装结构为压板的中部制出一长孔,该长孔内穿装一个固定螺钉5,该固定螺钉的尾部啮合安装在立板上,其可以根据工件的位置调整立板和压板之间的距离。压板的后端制出一个开口向后的开口槽,立板上啮合安装一调节螺钉10,该调节螺钉的尾部顶压在该开口槽内。压板的前端位于钻套支架的下方,以便于对工件8施加外力进行顶压。本发明的工作原理是首先将压板向后抽出,将工件放在钻套支架下方的底板上,并用立板和定位块进行定位。然后向前推动压板使其顶压在工件的外侧壁,拧紧压板中部的固定螺钉,确保压板与工件紧密接触后,即可进行钻孔加工。
权利要求
1.一种高精度钻多孔夹持设备,其特征在于包括底板、钻套支架和一组钻套,底板上安装一竖直的立板,立板右侧边的底板上固装一定位块,该定位块与立板之间形成一工件定位区,钻套支架安装在该立板的上部,钻套支架上安装一组位于工件定位区上方的钻套。
2.根据权利要求1所述的一种高精度钻多孔夹持设备,其特征在于所述的钻套为三个。
3.根据权利要求1所述的一种高精度钻多孔夹持设备,其特征在于所述的立板与定位块成90度设置。
4.根据权利要求1所述的一种高精度钻多孔夹持设备,其特征在于所述的立板上安装一压板,该压板的中部通过固定螺钉啮合安装在挡块上;压板的后端通过调节螺钉与立板相连接;压板的前端位于钻套支架的下方。
全文摘要
本发明涉及一种高精度钻多孔夹持设备,包括底板、钻套支架和一组钻套,底板上安装一竖直的立板,立板右侧边的底板上固装一定位块,该定位块与立板之间形成一工件定位区,钻套支架安装在该立板的上部,钻套支架上安装一组位于工件定位区上方的钻套。本发明是一种结构简单、设计科学、使用简单的一次装夹可完成多道工序的高精度钻多孔夹持设备,本夹具具有加工速度快、效率高以及精度高等优点。
文档编号B23B49/02GK102303250SQ20111020817
公开日2012年1月4日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者崔建涛, 崔超, 崔越, 张涛, 王金鹏 申请人:天津市臣涛精密机械设备有限公司
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