载货汽车前悬组合铸件的加工工艺的制作方法

文档序号:3059389阅读:277来源:国知局
专利名称:载货汽车前悬组合铸件的加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及载货汽车前悬组合铸件的加工工艺,属于机械零件加工工艺技术领域。
背景技术
以前的重型载货汽车车架前悬部分由多个零件组成结构复杂、强度不够、容易产生扭曲变形和断裂现象。为了解决原有载货汽车车架前悬部分的上述问题,市面上出现了简化了前悬部分的结构,其安装在汽车车架纵梁上,其上有安装有多个零件,对各个零件起支撑作用,安装的零件包括前悬吊耳、方向机支架(左边)、前悬减震器、车架、翻转轴、保险杠支架、管状横梁等零件。减轻了整车重量、提高了前悬部分的强度和刚性。为了使前悬组合铸件在加工过程中达到所需的精度,需要制定一套合适的加工工艺,目前还没有这样的工艺。

发明内容
针对上述重型载货汽车前悬组合铸件,本发明提供了一种载货汽车前悬组合铸件的加工工艺,安排合理,且加工效率高。为实现上述目的,本发明采用了下列技术方案
一种载货汽车前悬组合铸件的加工工艺,前悬组合铸件安装在汽车车架纵梁上,其加工工艺过程为
(1)铣上凸台各面及左侧内面和下侧内面,钻上凸台各面孔并倒角和攻丝;
(2)工件翻转后,铣下凸台各面,精铣A基准面、弯梁固定孔端面内侧面,铣板簧销轴孔端面,铣两处内侧立面;
(3)加工四周各面及四周各面孔并倒角和攻丝。上述载货汽车前悬组合铸件的加工工艺中,在步骤(1)中需要以工件的左侧面和底面三点以及上侧面两点为粗定位,另设一可调支承为辅助支承定位,用夹紧工具夹紧,在立式加工中心上加工。上述载货汽车前悬组合铸件的加工工艺中,在步骤(2)中需要以已加工的上凸台面及工件的两对角线孔定位,用夹紧工具夹紧,在立式加工中心上加工。上述载货汽车前悬组合铸件的加工工艺中,夹紧工具为滑槽式压板加紧工具。本发明有益效果
采用上述工艺过程,各工序安排合理,定位夹紧布局合理,便于工件定位和夹紧,能够保证工件的精度要求,加工效率高。


图1为载货汽车前悬组合铸件的俯视结构示意图。
图2为载货汽车前悬组合铸件的主视结构示意图。图3为载货汽车前悬组合铸件的仰视结构示意图。图4为载货汽车前悬组合铸件的左视结构示意图。图5为弯梁固定孔的结构示意图。图6为加工过程中工装结构示意图。图7为载货汽车前悬组合铸件与工装结合的结构示意图。图8为图2反面的结构示意图。其中1、上凸台各面,2、下凸台面,3、左侧面,4、上侧面第一定位点,5、上侧面第二定位点,6、弯梁固定孔,7、板簧销轴孔端面,8、端面内侧面,9、A基准面,10、内侧立面,11、 内侧立面,12、滑槽式压板夹紧工具,13、支撑点,14、支撑柱,15、侧定位体,16、可调支承, 17、左侧内面,18、下侧内面,19、上凸台各面孔,20、四周各孔,21、四周各端面。
具体实施例方式为了便于本领域人员更好的理解本发明,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。载货汽车前悬组合铸件的加工工艺过程为
(1)参考附图1、2、6、7,以工件的左侧面3和底面三点以及上侧面两点为粗定位,即在工作平台上设一支撑点13和3个支撑柱14以及两个侧定位体15,为了提高加工面的刚性, 另设一可调支承16为辅助支承定位通过可调支承16中调整螺栓高度对工件刚性差的部位进行支承及加紧,用滑槽式压板夹紧工具12夹紧,在立式综合加工机或立式加工中心上加工,用Φ80端面铣刀,铣上凸台各面1,用加长合金铣刀,铣左侧内面17,下侧内面18 ;分别选用不同尺寸的合金钻头钻上凸台各面孔19,用10-30倒角刀倒角,用机用丝锥攻丝;
(2)工件翻转后,以已加工的上凸台面1、两对角线孔定位,滑槽式压板夹紧工具12夹紧,在立式综合加工机上加工,用Φ63端面铣刀,铣下凸台各面2 ;参考附图3、4、5、8,用 Φ 32焊刃精铣刀精铣A基准面9、弯梁固定孔6的端面内侧面8 ;用Φ 35端刃铣刀,铣板簧销轴孔端面7 ;用Φ 25合金铣刀,铣两处内侧立面10、11 ;
(3)以已加工的上凸台各面1、两对角线孔定位,板簧销轴孔端面,在KH80G卧式加工中心上加工,用Φ 100端面铣刀,铣四周各端面21,分别选用不同尺寸的合金钻头钻四周各孔 20,用倒角刀倒角,用机用丝锥攻丝;
(4)清理打字即可。
权利要求
1.一种载货汽车前悬组合铸件的加工工艺,前悬组合铸件安装在汽车车架纵梁上,其特征在于,其加工工艺过程为(1)铣上凸台各面及左侧内面和下侧内面,钻上凸台各面孔并倒角和攻丝;(2)工件翻转后,铣下凸台各面,精铣A基准面、弯梁固定孔端面内侧面,铣板簧销轴孔端面,铣两处内侧立面;(3)加工四周各面及四周各面孔并倒角和攻丝。
2.根据权利要求1所述载货汽车前悬组合铸件的加工工艺,其特征在于在步骤(1)中需要以工件的左侧面和底面三点以及上侧面两点为粗定位,另设一可调支承为辅助支承定位,用夹紧工具夹紧,在立式加工中心上加工。
3.根据权利要求1或2所述载货汽车前悬组合铸件的加工工艺,其特征在于在步骤 (2)中需要以已加工的上凸台面及工件的两对角线孔定位,用夹紧工具夹紧,在立式加工中心上加工。
4.根据权利要求1或2所述载货汽车前悬组合铸件的加工工艺,其特征在于夹紧工具为滑槽式压板加紧工具。
全文摘要
本发明提供了一种载货汽车前悬组合铸件的加工工艺,安排合理,且加工效率高。本发明采用了下列技术方案一种载货汽车前悬组合铸件的加工工艺,前悬组合铸件安装在汽车车架纵梁上,其加工工艺过程为:(1)铣上凸台各面及左侧内面和下侧内面,钻上凸台各面孔并倒角和攻丝;(2)工件翻转后,铣下凸台各面,精铣A基准面、弯梁固定孔端面内侧面,铣板簧销轴孔端面,铣两处内侧立面;(3)加工四周各面及四周各面孔并倒角和攻丝。本发明有益效果采用上述工艺过程,各工序安排合理,定位夹紧布局合理,便于工件定位和夹紧,能够保证工件的精度要求,加工效率高。
文档编号B23P15/00GK102489940SQ20111038126
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月26日 优先权日2011年11月26日
发明者孙晶, 白颖, 苗进 申请人:中国重汽集团济南动力有限公司
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