专利名称：工具识别结构的制备方法
技术领域：
本发明隶属一种工具规格的识别技术领域，具体而言是指一种具有不掉色、防刮伤的工具识别结构的制备方法，以提高其识别度，从而长时间确保识别的有效性。
背景技术：
常见的螺丝起子、刀具、梅花扳手、开口扳手、套筒等工具，为了因应工作及施力大小等需求，工具会设计成各种不同的大小尺寸规格，甚至会有各种对应的商标或图案，因此工具表面通常会设有供识别用的标记图案。而传统工具的标记图案，是以印字设备于工具的表面印制而成，但这种作法不仅印字设备昂贵，同时其识别效果不佳，故无法被广泛的应用。再者，亦有业者于工具外径套设不同的色环，供做为识别之用，但色环一般是以橡胶材料所制成，在油污的场合中容易污损，不仅会影响到其识别度，且使用寿命不长，当色环剥落后即无法提供识别的功能。而为了解决前述的问题，较常见的方式，是于成型后在工具的本体进行表面电镀处理，使该本体的内、外周缘形成一电镀层，但此种现有的表面电镀处理方式，虽然具有防锈的功能，但是，由于其标记凹纹上具有呈银色的电镀层，与工具外表面的电镀层是呈同一色系，使用时，极不易看出该工具上的标记凹纹所显示的工具规格、尺寸，造成使用上的困扰。另外，有一种是通过磷酸锰渗入工具内部的表面处理方法，虽然亦具有前述的防锈功能，但是经过磷酸锰表面处理后的工具，整体呈黑色状，更使得标记凹纹上的字体变得模糊、不清晰，前述的使用缺失，亦无法有效解决。换言之，现有工具的识别结构存在有易掉色及易刮伤的问题，造成其识别有效性的寿命缩短，而无法满足实际使用的需求，故有必要做进一步改良的必要。缘是，本发明人针对前述工具识别结构在使用时所面临的问题深入探讨，凭借多年从事相关产业的研发与制造经验，并积极寻求解决之道，经不断努力的研究与发展，终于成功的开发出一种工具识别结构的制备方法，以克服工具识别结构因易掉色、易刮伤所造成的困扰与不便。
发明内容
因此，本发明的主要目的在于提供一种识别有效性长的工具识别结构的制备方法，以能使工具的识别结构具有不易掉色及避免刮伤之效，并能产生明显的色差，从而提升识别结构的识别度。为达上述目的，本发明提供一种工具识别结构的制备方法，至少包含有锻造、成型、热处理、上底色、印刷及电镀的步骤；进行锻造的步骤，其利用锻造技术形成对应工具形状的本体粗胚；进行成型的步骤，其利用车制形成对应工具形状的本体；进行热处理的步骤，利用热处理技术对该工具的本体进行硬化处理；进行上底色的步骤，于工具本体的表面形成一底色层；
进行印刷的步骤，以印刷技术于本体表面预定位置利用一漆层形成有一识别单元，该识别单元具有一对应文字或图样形状的识别区及一围绕于识别区周边的周围区，其中识别单元的识别区表面具有漆层，而周围区则形成镂空状；以及进行电镀的步骤，利用电镀技术于本体表面与识别单元中镂空的周围区表面镀设
有一电镀层；由此，使周围区的电镀层与识别区的漆层下的底色层产生明显的色差，能够延长识别寿命。本发明还提供一种工具识别结构的制备方法，至少包含有锻造、成型、热处理、上底色、印刷及电镀的步骤；进行锻造的步骤，其利用锻造技术形成对应工具形状的本体粗胚；进行成型的步骤，其利用车制形成对应工具形状的本体；进行热处理的步骤，利用热处理技术对该工具的本体进行硬化处理；进行上底色的步骤，于工具本体的表面形成一底色层；进行印刷的步骤，以印刷技术于本体表面预定位置利用一漆层形成有一识别单元，该识别单元具有一对应文字或图样形状的识别区及一围绕于识别区周边的周围区，其中识别单元的识别区形成镂空状，而周围区表面则具有漆层；以及进行电镀的步骤，利用电镀技术于本体表面与识别单元中镂空的识别区表面镀设
有一电镀层；由此，使识别区的电镀层与周围区的漆层下的底色层产生明显的色差，能够延长识别寿命。所述的工具识别结构的制备方法，其中，该热处理步骤与上底色步骤之间具有一表面处理的步骤，以喷砂或研磨的技术将工具本体的毛边去除。所述的工具识别结构的制备方法，其中，该工具选自套筒、扳手、刀具或起子。所述的工具识别结构的制备方法，其中，该上底色的步骤选自染黑技术、磷酸锰、磷酸锌或电镀进行处理。所述的工具识别结构的制备方法，其中，该漆层选自透明漆，以保护本体表面对应的底色层，该漆层能够防锈。所述的工具识别结构的制备方法，其中，该识别单元的周围区外围利用漆层形成一环圈，供将识别单元限定在特定范围内。通过前述技术手段的展现，使得本发明工具表面的识别单元可利用底色层与电镀层产生明显的色差，而可有效的提升识别单元的识别度，同时能避免识别单元发生掉色及刮伤现象，进一步防止识别单元标记图案的色层污损或剥落，以延长其识别单元的使用寿命，而能增加产品的附加价值，并提升其经济效益。为使贵审查员能进一步了解本发明的构成、特征及其他目的，以下举本发明的较佳实施例，并配合附图详细说明如后，同时让本领域技术人员能够具体实施。
图1为本发明工具识别结构的制备方法的流程方块示意图；图2为本发明的工具成型后的外观示意图3为本发明的工具于上底色后的局部侧视剖面示意图；图4A为本发明的工具于印刷后的外观示意图；图4B为本发明另一实施例的工具于印刷后的外观不意图；图5A为本发明的工具于印刷后的局部侧视剖面示意图；图5B为本发明另一实施例的工具于印刷后的局部侧视剖面不意图；图6A为本发明的工具于完成电镀后的局部侧视剖面示意图；图6B为本发明另一实施例的工具于完成电镀后的局部侧视剖面不意图；图7A为本发明的工具于制备完成后的立体外观示意图；图7B为本发明另一实施例的工具于制备完成后的立体外观示意图。附图标记说明:10_本体；11-驱动端；12_套合端；15_表面；20_底色层；30_识别单兀；31_识别区；32_周围区；320_环圈；40_漆层；50_电锻层。
具体实施例方式本发明为工具识别结构的制备方法，随附图例示的本发明的具体实施例及其构件中，所有关于前与后、左与右、顶部与底部、上部与下部、以及水平与垂直的参考，仅用于方便进行描述，并非限制本发明，亦非将其构件限制于任何位置或空间方向。附图与说明书中所指定的尺寸，当可在不离开本发明的申请专利范围内，根据本发明的具体实施例的设计与需求而进行变化。本发明为一种工具识别结构的制备方法，其中工具可选自套筒、各式扳手、刀具、起子等，本发明以套筒为主要实施例，如图1所示，该工具的制备方法包含有锻造、成型、热处理、表面处理、上底色、印刷及电镀等步骤；其中首先，进行锻造的步骤，其利用锻造技术形成对应工具形状的本体10粗胚，如图2所示，本发明是以套筒为例，该工具的本体10的其中一端具有一套合端12，且套合端12可对应欲锁卸的螺栓或螺帽(图中未示)，该本体10异于套合端12的一端具有一驱动端11，其中驱动端11可供扳手杆嵌插(图中未示)驱动工具；接着，进行成型的步骤，配合图2所示，其利用车制、铣制或钻制等既有加工技术修饰该本体10粗胚，使其形成对应工具形状的本体10 ；之后，进行热处理的步骤，于完成工具的本体10后，利用热处理技术对该工具的本体10进行硬化处理，以提升本体10的硬度，减少本体10受到碰撞磨损的机率；紧接着，进行表面处理的步骤，于完成热处理后，则以喷砂或研磨的技术将工具的本体10表面15的毛边去除；进一步，进行上底色的步骤，其如图3所示，在完成工具的本体10的表面处理后，于本体10的表面15形成有一底色层20，该底色层20的形成方式可以染黑技术、磷酸锰、磷酸锌或电镀进行处理，其中染黑技术、磷酸锰或磷酸锌可使本体10的表面15因而形成黑色面，具有较佳的色差；接下来，进行印刷的步骤，配合参阅图4A、图4B所示，在本体10完成上底色后，以印刷技术于本体10表面15预定位置利用一漆层40形成有一识别单元30，该识别单元30可选自对应规格、尺寸或商标的文字或图样，且该识别单元30具有一对应文字或图样形状的识别区31及一围绕于识别区31周边的周围区32，其中识别单元30可如图4A、图5A所示，于识别单元30的识别区31表面具有漆层40，而周围区32则形成镂空状，且周围区32外围进一步可利用漆层40形成一环圈320，供将识别单元30限定在特定范围内。又或如图4B、图5B所示，识别单元30的识别区31形成镂空状，而周围区32表面则具有漆层40，前述的漆层40可选自透明漆，以保护本体10表面15对应的底色层20，该漆层40具有防锈作用，以避免对应的底色层20受潮生锈；最后，进行电镀的步骤，其如图6A、图6B所示，在完成本体10表面15的识别单元30的印刷步骤后，进一步于利用电镀技术于本体10表面15与识别单元30中镂空的周围区32(如图6A所示)或镂空的识别区31 (如图6B所示)表面镀设有一电镀层50，使电镀层50与透明的漆层40下的底色层20产生明显的色差，以延长确保识别度的时间，而形成一具高识别度的工具本体10，如图7A、图7B所示即该工具本体10的外观。由此，形成一种延长确保识别度的工具识别结构的制备方法。通过前述的成型方法，本发明的工具识别结构具有下列的优点及实用价值；诸如:1、本发明工具的本体10表面15形成有识别单元30，该识别单元30上具有识别区31与周围区32，且令识别区31与周围区32分别形成具漆层40的底色层20与电镀层50，而具有明显的色差，进而提高其识别性，让使用者易于通过识别单元30看清楚其标示的文字或图案。2、本发明工具的本体10表面15的识别单元30的识别区31或周围区32的底色层20表面覆设有漆层40，而能利用该透明漆层40来增进工具的防锈效果，同时可避免识别单元30受到污损或因外力而剥落，而能有效的长时间确保其识别效果，大幅增加产品的附加价值。由此，可以理解到本发明为一创意极佳的创作，除了有效解决现有技术所面临的问题，更大幅增进功效，且在相同的技术领域中未见相同或近似的产品创作或公开使用，同时具有功效的增进，故本发明已符合发明专利有关「新颖性」与「进步性」的要件，依法提出申请发明专利。
权利要求
1.一种工具识别结构的制备方法，其特征在于，至少包含有锻造、成型、热处理、上底色、印刷及电镀的步骤； 进行锻造的步骤，其利用锻造技术形成对应工具形状的本体粗胚； 进行成型的步骤，其利用车制形成对应工具形状的本体； 进行热处理的步骤，利用热处理技术对该工具的本体进行硬化处理； 进行上底色的步骤，于工具本体的表面形成一底色层； 进行印刷的步骤，以印刷技术于本体表面预定位置利用一漆层形成有一识别单元，该识别单元具有一对应文字或图样形状的识别区及一围绕于识别区周边的周围区，其中识别单元的识别区表面具有漆层，而周围区则形成镂空状；以及 进行电镀的步骤，利用电镀技术于本体表面与识别单元中镂空的周围区表面镀设有一电镀层； 由此，使周围区的电镀层与识别区的漆层下的底色层产生明显的色差，能够延长识别寿命。
2.—种工具识别结构的制备方法，其特征在于，至少包含有锻造、成型、热处理、上底色、印刷及电镀的步骤； 进行锻造的步骤，其利用锻造技术形成对应工具形状的本体粗胚； 进行成型的步骤，其利用车制形成对应工具形状的本体； 进行热处理的步骤，利用热处理技术对该工具的本体进行硬化处理； 进行上底色的步骤，于工具本体的表面形成一底色层； 进行印刷的步骤，以印刷技术于本体表面预定位置利用一漆层形成有一识别单元，该识别单元具有一对应文字或图样形状的识别区及一围绕于识别区周边的周围区，其中识别单元的识别区形成镂空状，而周围区表面则具有漆层；以及 进行电镀的步骤，利用电镀技术于本体表面与识别单元中镂空的识别区表面镀设有一电镀层； 由此，使识别区的电镀层与周围区的漆层下的底色层产生明显的色差，能够延长识别寿命。
3.如权利要求1或2所述的工具识别结构的制备方法，其特征在于，该热处理步骤与上底色步骤之间具有一表面处理的步骤，以喷砂或研磨的技术将工具本体的毛边去除。
4.如权利要求1或2所述的工具识别结构的制备方法，其特征在于，该工具选自套筒、扳手、刀具或起子。
5.如权利要求1或2所述的工具识别结构的制备方法，其特征在于，该上底色的步骤选自染黑技术、磷酸锰、磷酸锌或电镀进行处理。
6.如权利要求1或2所述的工具识别结构的制备方法，其特征在于，该漆层选自透明漆，以保护本体表面对应的底色层，该漆层能够防锈。
7.如权利要求1所述的工具识别结构的制备方法，其特征在于，该识别单元的周围区外围利用漆层形成一环圈，供将识别单元限定在特定范围内。
全文摘要
本发明涉及一种工具识别结构的制备方法，特别是指一种高识别的工具识别结构的制备方法，其包含有锻造、成型、热处理、表面处理、上底色、印刷及电镀等步骤，使工具表面形成有一具识别区的识别单元，让识别单元的识别区与周缘形成明显的色差，可有效的提升识别区的识别度，同时具有不掉色及防刮伤的功效，而能确保其识别有效性。
文档编号B23P15/00GK103182625SQ20111044777
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者林大森 申请人:景祥凯工业股份有限公司