专利名称：一种自动组装设备上的自动取料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动组装设备上的自动取料机构。
背景技术：
很多公司在设计自动组装设备时，在自动取料机构方面都是采用通过多组气缸来控制的，生产制造成本高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的自动组装设备上的自动取料机构。一种自动组装设备上的自动取料机构，包括固定架，固定架内安装有升降轴和摆动轴，升降轴和摆动轴的上下两端都安装有滑动轴承，所述的升降轴和摆动轴的底部通过支架和随动器连接有传动轴，其中，在传动轴上通过涨紧套分别对应升降轴和摆动轴安装有升降凸轮和摆动凸轮，升降轴和摆动轴的顶部安装板和安装块安装有滑轨，滑轨上开有滑动槽，所述的固定架内通过夹紧块和滑槽块安装有光轴，光轴上也安装有滑动轴承，滑动槽与滑槽块之间通过销轴、衬套和随动器安装有摆杆；所述的衬套为无油衬套。本实用新型的有益效果实用，使用方便，提高了生产效率，降低了生产成本。
图1，本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
一种自动组装设备上的自动取料机构，包括固定架10，固定架10内安装有升降轴 9和摆动轴11，升降轴9和摆动轴11的上下两端都安装有滑动轴承，所述的升降轴9和摆动轴11的底部通过支架和随动器连接有传动轴3，其中，在传动轴3上通过涨紧套分别对应升降轴9和摆动轴11安装有升降凸轮4和摆动凸轮1，升降轴9和摆动轴11的顶部安装板15和安装块13安装有滑轨14，滑轨14上开有滑动槽16，所述的固定架10内通过夹紧块19和滑槽块20安装有光轴18，光轴18上也安装有滑动轴承，滑动槽16与滑槽块20之间通过销轴23、衬套22和随动器安装有摆杆21 ；所述的衬套22为无油衬套。在实际的使用本实用新型的过程当中，在组装设备上安装好本实用新型，只需将动力传递给传动轴3，通过升降凸轮4和升降轴9控制安装块13的升降移动及通过摆动凸轮1和摆动轴11控制安装块13的横向移动，达到安装块13的两个轴向的运动，并带动辅助的取料头，即可实现自动取料，从而实现本实用新型的目的。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换，都是本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动组装设备上的自动取料机构，包括固定架(10)，固定架(10)内安装有升降轴(9)和摆动轴(11)，升降轴(9)和摆动轴(11)的上下两端都安装有滑动轴承，其特征在于所述的升降轴(9)和摆动轴(11)的底部通过支架和随动器连接有传动轴(3)，其中，在传动轴( 上通过涨紧套分别对应升降轴(9)和摆动轴(11)安装有升降凸轮(4)和摆动凸轮(1)，升降轴(9)和摆动轴(11)的顶部安装板(15)和安装块(13)安装有滑轨(14)，滑轨(14)上开有滑动槽(16)，所述的固定架(10)内通过夹紧块(19)和滑槽块00)安装有光轴(18)，光轴(18)上也安装有滑动轴承，滑动槽(16)与滑槽块00)之间通过销轴03)、 衬套02)和随动器安装有摆杆01)。
2.根据权利要求1所述的一种自动组装设备上的自动取料机构，其特征在于，所述的衬套02)为无油衬套。
专利摘要本实用新型公开了一种自动组装设备上的自动取料机构，包括固定架，固定架内安装有升降轴和摆动轴，升降轴和摆动轴的上下两端都安装有滑动轴承，所述的升降轴和摆动轴的底部通过支架和随动器连接有传动轴，其中，在传动轴上通过涨紧套分别对应升降轴和摆动轴安装有升降凸轮和摆动凸轮，升降轴和摆动轴的顶部安装板和安装块安装有滑轨，滑轨上开有滑动槽，所述的固定架内通过夹紧块和滑槽块安装有光轴，光轴上也安装有滑动轴承，滑动槽与滑槽块之间通过销轴、衬套和随动器安装有摆杆；所述的衬套为无油衬套；本实用新型的有益效果实用，使用方便，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B23P19/00GK201997914SQ20112000124
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月1日 优先权日2011年1月1日
发明者施红卫 申请人:宁波飞图自动技术有限公司