专利名称：自动攻丝机的攻丝机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到自动攻丝机，尤其涉及到自动攻丝机的攻丝机构。
背景技术：
由于大型攻丝机较为昂贵，小型攻丝机又无法对一些较大的零部件进行攻丝作业，所以一般采用的自动攻丝机，包括底座，底座上设置有立柱，立柱上活动设置有可上下调节、可360度旋转并可伸缩的机架，机架前端设置有安装板，安装板上设置有攻丝机构。 但普通的攻丝机构较为复杂，生产成本较高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产成本低的自动攻丝机的攻丝机构。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种自动攻丝机的攻丝机构，包括安装板，提供动力的电机和减速器，减速器的输出轴端穿过安装板，其上固定套设有伞齿轮，伞齿轮上设置有内外两圈齿牙，安装板上设置有转轴，转轴上活动设置有主轴手柄连接板和芯轴手柄连接板，主轴手柄连接板端设置有可自由转动的主轴手柄，芯轴手柄连接板端设置有可自由转动的芯轴手柄，主轴手柄中部设置有一主轴安装块，主轴顶端活动设置在主轴安装块中，主轴为空心轴，主轴上段固定套设有上锥齿轮，主轴中段固定套设有下锥齿轮，主轴底端凸出有一展开为倒直角梯形的主轴挡块，芯轴手柄中部设置有一芯轴安装块，芯轴套设在主轴内，芯轴顶端活动设置在芯轴安装块中，芯轴下端固定设置有与主轴挡块匹配的展开为直角梯形的芯轴挡块，安装板上伞齿轮上下方各设置有一定位块，分别用于定位上锥齿轮和下锥齿轮，芯轴底端设置有丝攻装夹组件，丝攻设置在丝攻装夹组件中，丝攻可根据需要更换。所述的丝攻装夹组件包括装夹座、通过螺纹设置在装夹座上的套壳、设置在装夹座内的阻旋块、以及设置在装夹座和套壳之间的紧固组件，装夹座一端设置有与芯轴相配合的安装孔，安装孔侧壁上周向均布有若干定位销孔，装夹座另一端设置有与阻旋块外形相配合的安装槽，安装槽的开口端设置有用以定位紧固组件的锥形口，阻旋块一端设置有与丝攻顶部方形止动块相配合的方孔，另一端设置有若干止旋平面，且该端设置有与方孔相贯通的圆孔，紧固组件包括紧固圈和至少两块内壁分别与丝攻外壁相配合的压紧单块构成的压紧块体，压紧块体两端呈锥状，压紧块体外壁中部周向开设有紧固圈安装槽，套壳外部设置有摩擦纹，套壳尾段为与压紧块体相配合的锥形，且周向均布有若干紧定销安装孔， 套壳底部设置有供丝攻穿出的通孔。所述的芯轴挡块的外壁上在靠近竖直侧面的部位设置有刻度。所述的阻旋块设置有两个止旋平面。所述的紧固圈为环形弹簧。所述的压紧单块数量为四块。
3[0010]本实用新型的优点是由于采用了设置有内外两圈齿牙的伞齿轮与上锥齿轮、下锥齿轮以及主轴挡块、芯轴挡块的配合来控制丝攻作业的传动模式，使机器结构简单，降低了制造成本。
图1为本实用新型的主视示意图。图2为本实用新型的后视示意图。图3为本实用新型的局部放大剖视示意图。图4为运用本实用新型的自动攻丝机示意图。图1-图4中1底座，2立柱，3机架，4安装板，5减速器，6伞齿轮，7电机，8皮带， 9皮带轮，10转轴，11主轴手柄连接板，12芯轴手柄连接板，13主轴手柄，14芯轴手柄，15 主轴，16芯轴，17主轴安装块，18上锥齿轮，19下锥齿轮，20主轴挡块，21芯轴安装块，22芯轴挡块，23定位块，24丝攻，25装夹座，251定位销孔，26套壳，261摩擦纹，262紧定销安装孔，27阻旋块，观紧固组件，281紧固圈，282压紧单块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。如图1-图3所示，自动攻丝机的攻丝机构，包括安装板4，提供动力的电机7和减速器5，减速机5的输入轴与输出轴垂直，电机7通过皮带8和皮带轮9与减速器5输入轴相连接，减速器5的输出轴端穿过安装板4，其上固定套设有伞齿轮6，伞齿轮6上设置有内外两圈齿牙，安装板4上设置有转轴10，转轴10上活动设置有主轴手柄连接板11和芯轴手柄连接板12，主轴手柄连接板11端设置有可自由转动的主轴手柄13，芯轴手柄连接板 12端设置有可自由转动的芯轴手柄14，主轴手柄13中部设置有一主轴安装块17，主轴15 顶端活动设置在主轴安装块17中，主轴15为空心轴，主轴15上段固定套设有上锥齿轮18， 主轴15中段固定套设有下锥齿轮19，主轴15底端凸出有一展开为倒直角梯形的主轴挡块 20，芯轴手柄14中部设置有一芯轴安装块21，芯轴16套设在主轴15内，芯轴16顶端活动设置在芯轴安装块21中，芯轴16下端固定设置有与主轴挡块20匹配的展开为直角梯形的芯轴挡块22，所述的芯轴挡块22的外壁上在靠近竖直侧面的部位设置有刻度，安装板4上伞齿轮6上下方各设置有一定位块23，分别用于定位上锥齿轮18和下锥齿轮19，芯轴16 底端设置有丝攻装夹组件，丝攻M设置在丝攻装夹组件中，丝攻M可根据需要更换。所述的丝攻装夹组件包括装夹座25、通过螺纹设置在装夹座25上的套壳沈、设置在装夹座25内的阻旋块27、以及设置在装夹座25和套壳沈之间的紧固组件观，装夹座25 一端设置有与芯轴16相配合的安装孔，安装孔侧壁上周向均布有若干定位销孔251，装夹座25另一端设置有与阻旋块27外形相配合的安装槽，安装槽的开口端设置有用以定位紧固组件观的锥形口，阻旋块27 —端设置有与丝攻M顶部方形止动块相配合的方孔，另一端设置有两个止旋平面，且该端设置有与方孔相贯通的圆孔，紧固组件观包括环形弹簧紧固圈281和四块内壁分别与丝攻M外壁相配合的压紧单块282构成的压紧块体，压紧块体两端呈锥状，压紧块体外壁中部周向开设有紧固圈安装槽，套壳沈外部设置有摩擦纹，套壳26尾段为与压紧块体相配合的锥形，且周向均布有若干紧定销安装孔沈2，套壳沈底部设置有供丝攻M穿出的通孔。装夹丝攻时，先松开丝攻装夹组件的套壳沈，将丝攻M方头端穿过套壳沈底部的通孔安装到阻旋块27的方孔内，旋紧套壳26，即可自动定芯，且使丝攻M在工作时不会滑转。如图4所示，将这种自动攻丝机的攻丝机构安装到活动设置在立柱2上的可上下调节、可360度旋转并可伸缩的机架3上，并在立柱2底部设置一固定底座1，即构成一自动攻丝机。工作时，将钻好孔的工件装夹牢固，将丝攻M移至工件平面，抬起主轴手柄13，使上锥齿轮18移至上定位块23处，下锥齿轮19即与伞齿轮6内圈的底部齿牙相啮合，根据需要攻丝的深度来调整机架3高度，使芯轴挡块22上标尺读数为攻丝所需的深度值。启动电机7，使丝攻M对入需攻丝的孔，轻压芯轴手柄14使丝攻入牙，伞齿轮6转动经主轴15 下锥齿轮19传动，带动主轴15转动，待主轴挡块20斜面与芯轴挡块22斜面相接触，即可放开两个手柄，丝攻M自动进行攻牙作业，工作过程需添加润滑剂。随着丝攻M不停往下运动，主轴挡块20和芯轴挡块22的接触面积越来越小，当攻丝深度达到设定值时，主轴挡块20和芯轴挡块22刚好脱开，由于主轴15在竖直方向不再有支撑力，主轴15在重力作用下下落，直至下锥齿轮19被下定位块23挡住，主轴15的上锥齿轮18即与伞齿轮6外圈齿牙相啮合，由于上锥齿轮18与伞齿轮6外圈的顶部齿牙相啮合，所以主轴15在其带动下反向旋转，主轴挡块20再次与芯轴挡块22相接触，推动其反向旋转，退出工件牙孔。当对硬钢材质工件攻丝或在盲孔中进行攻丝时，攻丝深度每超过10MM，需将主轴手柄13压下，使上锥齿轮18与伞齿轮6外圈的顶部齿牙相啮合，带动芯轴16倒转，将丝攻 24退出，清理丝攻M出屑槽，防止铁屑堵死导致丝攻M断裂。由于采用了设置有内外两圈齿牙的伞齿轮6与上锥齿轮18、下锥齿轮19以及主轴挡块20、芯轴挡块22的配合来控制丝攻作业的传动模式，使自动攻丝机构结构简单，降低了制造成本，而且使用方便。
权利要求1.一种自动攻丝机的攻丝机构，包括安装板，提供动力的电机和减速器，其特征在于减速器的输出轴端穿过安装板，其上固定套设有伞齿轮，伞齿轮上设置有内外两圈齿牙，安装板上设置有转轴，转轴上活动设置有主轴手柄连接板和芯轴手柄连接板，主轴手柄连接板端设置有可自由转动的主轴手柄，芯轴手柄连接板端设置有可自由转动的芯轴手柄，主轴手柄中部设置有一主轴安装块，主轴顶端活动设置在主轴安装块中，主轴为空心轴，主轴上段固定套设有上锥齿轮，主轴中段固定套设有下锥齿轮，主轴底端凸出有一展开为倒直角梯形的主轴挡块，芯轴手柄中部设置有一芯轴安装块，芯轴套设在主轴内，芯轴顶端活动设置在芯轴安装块中，芯轴下端固定设置有与主轴挡块匹配的展开为直角梯形的芯轴挡块，安装板上伞齿轮上下方各设置有一定位块，分别用于定位上锥齿轮和下锥齿轮，芯轴底端设置有丝攻装夹组件，丝攻设置在丝攻装夹组件中，丝攻可根据需要更换。
2.如权利要求1所述的自动攻丝机的攻丝机构，其特征在于所述的丝攻装夹组件包括装夹座、通过螺纹设置在装夹座上的套壳、设置在装夹座内的阻旋块、以及设置在装夹座和套壳之间的紧固组件，装夹座一端设置有与芯轴相配合的安装孔，安装孔侧壁上周向均布有若干定位销孔，装夹座另一端设置有与阻旋块外形相配合的安装槽，安装槽的开口端设置有用以定位紧固组件的锥形口，阻旋块一端设置有与丝攻顶部方形止动块相配合的方孔，另一端设置有若干止旋平面，且该端设置有与方孔相贯通的圆孔，紧固组件包括紧固圈和至少两块内壁分别与丝攻外壁相配合的压紧单块构成的压紧块体，压紧块体两端呈锥状，压紧块体外壁中部周向开设有紧固圈安装槽，套壳外部设置有摩擦纹，套壳尾段为与压紧块体相配合的锥形，且周向均布有若干紧定销安装孔，套壳底部设置有供丝攻穿出的通孔。
3.如权利要求2所述的自动攻丝机的攻丝机构，其特征在于所述的芯轴挡块的外壁上在靠近竖直侧面的部位设置有刻度。
4.如权利要求2所述的自动攻丝机的攻丝机构，其特征在于所述的阻旋块设置有两个止旋平面。
5.如权利要求2所述的自动攻丝机的攻丝机构，其特征在于所述的紧固圈为环形弹ο
6.如权利要求2所述的自动攻丝机的攻丝机构，其特征在于所述的压紧单块数量为四块。
专利摘要本实用新型公开了一种自动攻丝机的攻丝机构，包括安装板，提供动力的电机和减速器，其特征在于减速器的输出轴端穿过安装板，其上固定套设有伞齿轮，伞齿轮上设置有内外两圈齿牙，安装板上设置有转轴，转轴上活动设置有两连接板，连接板端分别设置有可自由转动的主轴手柄和芯轴手柄，主轴手柄和芯轴手柄中部分别设置安装块，主轴和芯轴顶端活动设置在安装块中，主轴为空心轴，芯轴套设在主轴内，主轴上固定套设有上锥齿轮和下锥齿轮，主轴底端有一主轴挡块，芯轴下端固定设置有芯轴挡块，安装板上伞齿轮上下方各设置有一定位块，分别用于定位上锥齿轮和下锥齿轮，芯轴底端设置有丝攻装夹组件。这种自动攻丝机的攻丝机构结构简单、生产成本低。
文档编号B23G1/44GK201940712SQ20112005160
公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者吴学明 申请人:张家港市三兴超硬机械厂