一种复合消音锯片的制作方法

文档序号:3066561阅读:405来源:国知局
专利名称:一种复合消音锯片的制作方法
技术领域
本实用新型涉及切削设备领域,具体地说是一种复合消音锯片。
背景技术
传统的金刚石锯片降噪方法一般采用在锯片上切割消音缝、打孔填入金属材料或增加柔性垫圈来起到消音降噪的效果,虽可以一定程度上有效的降低部分噪音,但效果不明显,而且会带来一些平面度、端跳、应力变形等切割中的不稳定因素。
发明内容本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种结构合理、降噪效果好,切割精度高,使用寿命长的一种复合消音锯片。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该消音锯片包括锯片基体和安装孔,安装孔设置在基体的中心位置,两片基体之间设置有超薄弱振吸能层,超薄弱振吸能层上设置有多个焊点孔,两片基体通过焊点固定连接在一起,焊点设置在焊点孔内。所述的超薄弱振吸能层的厚度为0. 05 0. 20mm。所述的超薄弱振吸能层与锯片基体之间有空气层。本实用新型的一种复合消音锯片和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、降噪效果好,切割精度高,使用寿命长等特点,平面度、端跳、应力值等关键指标控制效果理想。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。附图为一种复合消音锯片的结构示意图。图中1、基体,2、安装孔,3、超薄弱振吸能层,4、焊点孔,5、焊点。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的一种复合消音锯片,其结构包括锯片基体1和安装孔2,安装孔2设置在基体1的中心位置,两片基体1之间设置有厚度为0. 05 0. 20mm的超薄弱振吸能层 3,超薄弱振吸能层3与锯片基体1之间有空气层;超薄弱振吸能层3上设置有多个焊点孔 4,两片基体1通过焊点5固定连接在一起,焊点5设置在焊点孔4内。主要原理是1)两片锯片基体1之间存在一层非常薄的空气层,振动过程中,层与层之间的空气层具有很大的阻尼,振动频率削弱一部分;幻振动在通过不同材料传播时,由于不同材料的固有频率不同,降低锯片产生共振的几率;幻振动通过高阻尼、耐高温材料传播时,阻尼金属或阻尼合金在微观上产生削弱,消耗、抵消掉部分噪音,以此达到减振降噪的目的。[0015]本实用新型的一种复合消音锯片其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.一种复合消音锯片,包括锯片基体和安装孔,安装孔设置在基体的中心位置,其特征在于两片基体之间设置有超薄弱振吸能层,超薄弱振吸能层上设置有多个焊点孔,两片基体通过焊点固定连接在一起,焊点设置在焊点孔内。
2.根据权利要求1所述的复合消音锯片,其特征在于所述的超薄弱振吸能层的厚度为 0. 05 0. 20mm。
3.根据权利要求1所述的复合消音锯片,其特征在于所述的超薄弱振吸能层与锯片基体之间有空气层。
专利摘要本实用新型公开了一种复合消音锯片,属于切削设备领域,其结构包括锯片基体和安装孔,安装孔设置在基体的中心位置,两片基体之间设置有超薄弱振吸能层,超薄弱振吸能层上设置有多个焊点孔,两片基体通过焊点固定连接在一起,焊点设置在焊点孔内。本实用新型的一种复合消音锯片和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、降噪效果好,切割精度高,使用寿命长等特点,平面度、端跳、应力值等关键指标控制效果理想。
文档编号B23D61/04GK201960211SQ20112011091
公开日2011年9月7日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者杜贞峰, 赵廷洋 申请人:日照海恩锯业有限公司
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