专利名称：铣边、钻双孔一体式自动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动化加工设备，具体地说是一种铣边、钻双孔一体式自动机。
背景技术：
在五金针脚的加工过程中，需要对五金针脚进行铣边和在要求位置钻双孔的加工。之前铣边和钻孔的工序为人工操作，虽然可以完成工艺要求，但是存在加工效率低下、 生产品质不稳定等不足，尤其不能满足生产自动化的要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种铣边、钻双孔一体式自动机，使其可以自动完成铣边、钻孔的工序，不仅满足生产自动化的要求，而且具有加工效率高及生产品质稳定的特
点ο为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是铣边、钻双孔一体式自动机， 包括台架、送料装置、铣边装置和钻双孔装置，送料装置纵向固定安装于台架的台面上；位于送料装置左侧的台架台面上横向设有铣边装置；钻双孔装置由两个钻孔装置组成，两个钻孔装置分别横向固定于送料装置左、右侧的台架台面上；所述铣边装置包括电机、传动齿轮、传动轴和铣刀，传动轴的右端安装盘形铣刀，左端固定安装传动齿轮，传动齿轮与固接于电机输出轴上的齿轮啮合；所述钻孔装置包括气缸、纵向滑轨、上下滑轨、高速马达和钻头，气缸横向安装于台架台面上，气缸伸缩件前端连接有纵向滑轨，纵向滑轨上设有上下滑轨，上下滑轨侧面设有高速马达和钻头，高速马达通过传动部件带动钻头旋转。本实用新型的有益效果是由于采用上述结构，待加工的五金针脚通过送料装置传送至铣边工位后由铣边装置进行铣边加工，接着传送至钻孔工位由钻双孔装置进行钻孔加工，从而在一台加工设备上实现铣边、钻孔自动化加工。本实用新型结构科学、合理，运行平稳，不仅满足铣边、钻孔生产自动化的要求，而且生产效率高和生产品质稳定，具有良好的使用前景。
附图1是本实用新型的结构示意图，也是说明书摘要用图。图中各标号分别是 (1)台架，(2)送料装置，(3)铣边装置，(4)钻双孔装置，(5)电机，(6)传动齿轮，(7)传动轴，(8)铣刀，(9)气缸，(10)纵向滑轨，(11)上下滑轨，(12)高速马达，(13)钻头。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型作进一步的详细说明参看附图1，本实用新型铣边、钻双孔一体式自动机，包括台架1、送料装置2、铣边装置3和钻双孔装置4，送料装置2纵向固定安装于台架1的台面上；位于送料装置2左侧的台架1台面上横向设有铣边装置3 ；钻双孔装置4由两个钻孔装置组成，两个钻孔装置分别横向固定于送料装置2左、右侧的台架1台面上；所述铣边装置3包括电机5、传动齿轮 6、传动轴7和铣刀8，传动轴7的右端安装盘形铣刀8，左端固定安装传动齿轮6，传动齿轮 6与固接于电机5输出轴上的齿轮啮合；所述钻孔装置包括气缸9、纵向滑轨10、上下滑轨 11、高速马达12和钻头13，气缸9横向安装于台架1台面上，气缸9伸缩件前端连接有纵向滑轨10，纵向滑轨10上设有上下滑轨11，上下滑轨11侧面设有高速马达12和钻头13，高速马达12通过传动部件带动钻头13旋转。
权利要求1.铣边、钻双孔一体式自动机，包括台架、送料装置、铣边装置和钻双孔装置，其特征是送料装置纵向固定安装于台架的台面上；位于送料装置左侧的台架台面上横向设有铣边装置；钻双孔装置由两个钻孔装置组成，两个钻孔装置分别横向固定于送料装置左、右侧的台架台面上；所述铣边装置包括电机、传动齿轮、传动轴和铣刀，传动轴的右端安装盘形铣刀，左端固定安装传动齿轮，传动齿轮与固接于电机输出轴上的齿轮啮合；所述钻孔装置包括气缸、纵向滑轨、上下滑轨、高速马达和钻头，气缸横向安装于台架台面上，气缸伸缩件前端连接有纵向滑轨，纵向滑轨上设有上下滑轨，上下滑轨侧面设有高速马达和钻头，高速马达通过传动部件带动钻头旋转。
专利摘要铣边、钻双孔一体式自动机，包括台架、送料装置、铣边装置和钻双孔装置，送料装置纵向固定安装于台架的台面上；位于送料装置左侧的台架台面上横向设有铣边装置；钻双孔装置由两个钻孔装置组成，两个钻孔装置分别横向固定于送料装置左、右侧的台架台面上；所述铣边装置包括电机、传动齿轮、传动轴和铣刀，传动轴的右端安装盘形铣刀，左端固定安装传动齿轮，传动齿轮与固接于电机输出轴上的齿轮啮合；本实用新型结构科学、合理，运行平稳，不仅满足铣边、钻孔生产自动化的要求，而且生产效率高和生产品质稳定，具有良好的使用前景。
文档编号B23P23/02GK202180334SQ20112014943
公开日2012年4月4日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者官有文 申请人:益伸电子(东莞)有限公司