一种钢构件的焊接结构的制作方法

文档序号:3071189阅读:102来源:国知局
专利名称:一种钢构件的焊接结构的制作方法
技术领域
一种钢构件的焊接结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种钢构件的焊接结构,特别是一种方便焊接,可以保证焊接质量的钢构件的焊接结构。
背景技术
[0002]钢结构产品一般由有资质的设计公司按国家统一规范进行设计,再由制造厂家进行生产制造。因为设计公司设计时是按理想状态进行设计,如产品零件在实际生产时,全按设计公司的设计图制作,常规的生产条件有可能使一些参数达不到设计要求而返工重做, 有时甚至使产品报废,而使用特殊的生产装备虽能解决问题,但又很大程度的提高生产成本而使企业无利可图,因而制造厂家拿到设计图纸,必须先完成生产设计,然后进行实际生产。[0003]钢构件的焊接生产和设计图纸经常会出现上述的参数达不到设计要求的情况。两块钢板安装后进行焊接,其中第一钢构件厚为T,开双面坡口,中间钝边厚度为P (P ^ 4mm), 理想的焊接要达到的要求如图1所示。此时,焊缝有效厚度为T-P,而常规的手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊只能焊接如图2所示的状态,钝边处一般会留有2mm的空隙,则此时焊缝厚度为(T-P-2-2)mm,这样便达不到设计要求的。实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以保证焊接质量,确保焊接参数要求的钢构件的焊接结构。[0005]为了解决上述的技术问题,本实用新型的技术方案是一种钢构件的焊接结构,包括第一钢构件和与第一钢构件垂直焊接的第二钢构件,所述第二钢构件根部焊接处设置有双面坡口状焊缝,第二钢构件与第一钢构件之间形成线接触的钝边。[0006]线接触的钝边增大了焊缝的空间,此时焊缝的厚度增加,在确保焊接强度的基础上,保证了设计要求。[0007]为了便于焊接,第二钢构件根部焊接处只设置一个焊缝,即第二钢构件根部焊接处为三角状,其构成与第一钢构件线接触的钝边,其焊接处形成的三角坡口构成焊缝。[0008]本实用新型的焊接结构有效地增加焊缝的空间,在保证焊接强度的基础上,满足设计焊缝的厚度,提高产品的质量和生产的效率。


[0009]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。[0010]图1为理想焊接要求的钢构件焊接结构示意图。[0011]图2为实际状态下钢构件焊接结构示意图。[0012]图3为本实用新型改进的钢结构焊接结构示意图。[0013]图4为本实用新型钢结构另一种焊接结构示意图。
具体实施方式
[0014]钢构件的焊接结构,如图3所示,包括第一钢构件1和与第一钢构件1垂直焊接的第二钢构件2,所述第二钢构件2根部焊接处设置有双面坡口状焊缝3,第二钢构件2与第一钢构件1之间形成线接触的钝边4。[0015]此时,开双面坡口,中间线接触的钝边4厚度可以忽略。那么焊缝厚度为 (T-4)mm( 一般钝边的焊接处产生2mm空隙幻,这样的焊接就可以满足设计焊缝厚度 T-P (P彡4mm)的要求。[0016]上述的开双面坡口可以完全解决焊缝3达不到设计要求的问题,但该结构在实际焊接操作时,可能会出现这样的问题在坡口处焊接时,需要一定的操作空间,但是局限于工作现场和实际的钢构件的结构,坡口的一处经常没有足够大小的操作空间。[0017]鉴于上述的问题,第二钢构件2根部焊接处设计成为三角状,其构成与第一钢构件1线接触的钝边4,其焊接处形成的三角坡口构成焊缝3。此时便只有一个坡口,这个坡口只设置在方便操作的那一边,如图4所示。[0018]上述实施例不以任何方式限制本实用新型,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1. 一种钢构件的焊接结构,包括第一钢构件(1)和与第一钢构件(1)垂直焊接的第二钢构件O),其特征在于所述第二钢构件(2)根部焊接处设置有双面坡口状焊缝(3),第二钢构件O)与第一钢构件(1)之间形成线接触的钝边G)。
专利摘要本实用新型公开了一种钢构件的焊接结构,包括第一钢构件(1)和与第一钢构件(1)垂直焊接的第二钢构件(2),所述第二钢构件(2)根部焊接处设置有双面坡口状焊缝(3),第二钢构件(2)与第一钢构件(1)之间形成线接触的钝边(4),线接触的钝边(4)增大了焊缝(3)的空间,此时焊缝(3)的厚度增加,在确保焊接强度的基础上,保证了设计要求。
文档编号B23K33/00GK202240173SQ20112020497
公开日2012年5月30日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者徐志华, 李清, 瞿刘华 申请人:江苏凤凰船舶装备制造有限公司
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