专利名称：一种型材挤压模具的口模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及型材生产技术领域，特别涉及一种型材挤压模具的口模结构。
背景技术：
目前，在型材的生产过程中，需要使用挤压模具对型材进行塑型，在使用时，该模具的口模与定型模相接触，口模上的条状凸块与定型模接触面大，口模上的热能被大量传送到定型模上，导致口模的热耗大，而定型模的冷却效果不好。同时，口模上的定位孔为方孔，与定型模的定位凸台相连接时，连接不够牢固。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种与定型模接触面小、连接牢固的型材挤压模具的口模结构。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种型材挤压模具的口模结构， 包括口模本体，所述的口模本体上设有走料槽，所述的走料槽的两侧设有条状凸块，所述的条状凸块上设有多个槽口。所述的口模本体两端设有形状与定型模的定位凸台相适配的定位孔。所述的多个槽口为等距离间隔设置。本实用新型采用上述结构，具有以下优点1、条状凸块上的槽口结构使得口模与定型模的接触面变小，从而使得热能传递变小，降低了口模的热耗，提高了定型模的冷却效果；2、由于定位孔形状与定型模的定位凸台相适配，因此口模与定型模连接更加牢固。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明；
图1为本实用新型的结构示意图；在
图1中，1、口模本体；2、走料槽；3、条状凸块；4、槽口 ；5、定位孔。
具体实施方式
如
图1所示一种型材挤压模具的口模结构，包括口模本体1，口模本体上设有走料槽2，走料槽2的两侧设有条状凸块3，条状凸块上设有多个槽口 4。口模本体1两端设有形状与定型模的定位凸台相适配的定位孔5。多个槽口 4为等距离间隔设置。条状凸块上的槽口结构使得口模与定型模的接触面变小，从而使得热能传递变小，降低了口模的热耗，提高了定型模的冷却效果.由于定位孔。形状与定型模的定位凸台相适配，因此口模与定型模连接更加牢固。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种型材挤压模具的口模结构，包括口模本体(1)，所述的口模本体上设有走料槽 O)，所述的走料槽的两侧设有条状凸块(3)，其特征在于所述的条状凸块上设有多个槽口⑷。
2.根据权利要求1所述的一种型材挤压模具的口模结构，其特征在于所述的口模本体(1)两端设有形状与定型模的定位凸台相适配的定位孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种型材挤压模具的口模结构，其特征在于所述的多个槽口(4)为等距离间隔设置。
专利摘要本实用新型公开了一种型材挤压模具的口模结构，包括口模本体，所述的口模本体上设有走料槽，所述的走料槽的两侧设有条状凸块，所述的条状凸块上设有多个槽口。采用上述结构，本实用新型具有以下优点1、条状凸块上的槽口结构使得口模与定型模的接触面变小，从而使得热能传递变小，降低了口模的热耗，提高了定型模的冷却效果；2、由于定位孔形状与定型模的定位凸台相适配，因此口模与定型模连接更加牢固。
文档编号B21C25/02GK202129291SQ201120211958
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者王启华 申请人:芜湖精塑实业有限公司