专利名称：多级孔一次成型加工刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀泵，具体涉及溢流阀的加工刀具。
背景技术：
在溢流阀的关键零部件中，通常都有三级孔以上的结构，以往对于这些孔的加工， 多是采用多工序加工或多工步加工，这种加工方法第一效率太低，第二是很难保证多级孔的同轴度要求。这就使该工序的废品率较高，直接影响到溢流阀整体性能的稳定性。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种多级孔一次成型加工刀具，加工操作简单、工作效率高，更为重要的是能保证孔的同轴度。本实用新型通过以下技术方案实现多级孔一次成型加工刀具，包括刀头、刀柄，以及设置于刀头上的切削刃以及排屑槽，所述刀头至少由两种不同直径的切削刃构成，并且根据各部分的切削余量设计不同结构和尺寸的排屑槽，所述不同直径的切削刃从连接于刀柄的一端开始，按直径由大到小依
次设置。本实用新型进一步改进方案是，所述刀头的各个直径杆的进入端均设有坡面导入头。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点本实用新型由于将刀头设计为多种不同直径的切削刃构成，且根据各部分的切削余量设计不同结构和尺寸的排屑槽，各个直径切削刃的进入端均设有坡面导入头，因此，用一把刀即可将多级孔加工出来，在加工中，无需更换刀具，不仅有效提高了加工效率，更为重要的是保证了不同孔径的同轴度。
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图1所示，多级孔一次成型加工刀具，包括刀头1、刀柄2，以及设置于刀头1上的切削刃3以及排屑槽。在本实施例中，所述刀头1由三种不同直径的切削刃构成且根据各部分的切削余量设计不同结构和尺寸的排屑槽(根据加工需要，可以是四种不同直径的切削刃、或五种不同直径的切削刃)，从连接于刀柄2的一端开始，按直径由大到小依次设置。 所述刀头的各个直径切削刃的进入端均设有坡面导入头4。
权利要求1.多级孔一次成型加工刀具，包括刀头(1)、刀柄(2)，以及设置于刀头(1)上的切削刃 (3)以及排屑槽，其特征在于所述刀头(1)至少由两种不同直径的切削刃构成，从连接于刀柄(2)的一端开始，按直径由大到小依次设置。
2.如权利要求1所述的多级孔一次成型加工刀具，其特征在于所述刀头(1)的各个直径杆的进入端均设有坡面导入头(4)。
专利摘要本实用新型公开了多级孔一次成型加工刀具，包括刀头、刀柄，以及设置于刀头上的切削刃，所述刀头至少由两种不同直径的切削刃构成，且根据各部分的切削余量设计不同结构和尺寸的排屑槽，所述不同直径的切削刃从连接于刀柄的一端开始，按直径由大到小依次设置。切削刃的进入端均设有坡面导入头。由于将刀头设计为多种不同直径的切削刃，因此，用一把刀即可将多级孔加工出来，在加工中，无需更换刀具，不仅有效提高了加工效率，更为重要的是保证了不同孔径的同轴度。
文档编号B23B27/06GK202207811SQ20112024064
公开日2012年5月2日 申请日期2011年7月10日 优先权日2011年7月10日
发明者陈再猛 申请人:江苏博铭威精密机械制造有限公司