专利名称：起重机回转支承平面加工专用工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平面加工专用工具，特别是指一种起重机回转支承平面加工专用工具。
背景技术：
目前起重机的回转是通过回转支承来实现的，而对于回转支承平面的要求比较高，需要较高的精度，才能保证起重机回转流畅、以及偏摆幅度小。然而目前的加工工具结构都非常的复杂，操作繁琐，且加工的精度不高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、操作简便、加工精度高的起重机回转支承平面加工专用工具。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种起重机回转支承平面加工专用工具，包括底座，所述底座上固定有立柱，所述立柱上转动套装有转动套筒，所述转动套筒的外周滑动套装有升降座，所述转动套筒和升降座之间安装有升降驱动装置；所述升降座上安装横梁，所述横梁上滑动安装有滑座，所述滑座上安装有用于铣削回转支承平面的工作头，所述横梁和滑座之间安装有横向移动驱动装置，所述滑座上安装有用于对回转支承表面进行检测的检测装置。作为一种优选的方案，所述升降驱动装置包括纵向丝杠螺母机构，所述纵向丝杠螺母机构的丝杠与升降电机连接，所述纵向丝杠螺母机构的螺母固定在升降座上。作为一种优选的方案，所述横向移动驱动装置包括横向丝杠螺母机构，所述横向丝杠螺母机构的丝杠与横向电机连接，所述横向丝杠螺母机构的螺母固定在滑座上。作为一种优选的方案，所述工作头包括转动安装于滑座上的铣刀盘和驱动所述铣刀盘转动的铣刀电机。作为一种优选的方案，所述检测装置包括高度检测传感器，所述高度检测传感器固定于滑座上。作为一种优选的方案，所述立柱上安装有驱动所述转动套筒转动的回转电机。采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是由于所述起重机回转支承平面加工专用工具，包括底座，所述底座上固定有立柱，所述立柱上转动套装有转动套筒，所述转动套筒的外周滑动套装有升降座，所述转动套筒和升降座之间安装有升降驱动装置；所述升降座上安装横梁，所述横梁上滑动安装有滑座，所述滑座上安装有用于铣削回转支承平面的工作头，所述横梁和滑座之间安装有横向移动驱动装置，所述滑座上安装有用于对回转支承的表面进行检测的检测装置，因此，首选，将该加工工具置于回转支承的中心并固定，然后通过横向移动驱动装置驱动滑座沿横梁滑动，使工作头处于回转支承的上方，然后通过升降驱动装置驱动升降座向下滑动，使工作头靠近回转支承平面，转动横梁，使转动套筒绕立柱转动，通过检测装置预先检测回转支承平面，然后升降驱动装置驱动升降座向下进给，横梁转动对回转支承平面进行加工，加工完成后检测装置又可再次校验，这样，该加工工具结构简单合理，操作简易，而且加工精度高。又由于所述立柱上安装有驱动所述转动套筒转动的回转电机，因此回转电机方便控制横梁的偏摆转动，更加方便操作。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；附图中1.底座；2.立柱；3.转动套筒；4.升降座；5.纵向丝杠螺母机构；6.升降电机；7.横向电机；8.横向丝杠螺母机构；9.横梁；10.滑座；11.铣刀电机；12.高度检测传感器；13.铣刀盘；14.回转支承；15.回转电机。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。一种起重机回转支承平面加工专用工具，如
图1所示，它包括底座1，所述底座1上固定有立柱2，所述立柱2上转动套装有转动套筒3，所述转动套筒3的外周滑动套装有升降座4，所述转动套筒3和升降座4之间安装有升降驱动装置；所述升降驱动装置包括纵向丝杠螺母机构5，、所述纵向丝杠螺母机构5的丝杠通过安装座安装在转动套筒3上并端部与升降电机6连接，所述纵向丝杠螺母机构5的螺母固定在升降座4上。所述升降座4上安装横梁9，所述横梁9上滑动安装有滑座10，所述滑座10上安装有用于铣削回转支承14 平面的工作头，所述工作头包括转动安装于滑座10上的铣刀盘13和驱动所述铣刀盘13转动的铣刀电机11。所述横梁9和滑座10之间安装有横向移动驱动装置，所述横向移动驱动装置包括横向丝杠螺母机构8，所述横向丝杠螺母机构8的丝杠通过两个安装座转动安装在横梁9上并与横向电机7连接，所述横向丝杠螺母机构8的螺母固定在滑座10上。所述滑座10上安装有用于对回转支承14表面进行检测的检测装置。所述检测装置包括高度检测传感器12，所述高度检测传感器12固定于滑座10上。所述的回转电机15、升降电机 6和回转电机15均采用伺服电机，而高度检测传感器12可以检测到传感器到回转支承14 平面的高度，然后再设置向下的进给量，这样，就可以精准的加工回转支承14平面。当然，为了方便横梁9的转动，所述立柱2上安装有驱动所述转动套筒3转动的回转电机15，所述回转电机15和转动套筒3之间可以是通过齿环和齿轮进行动力传递，齿轮固定在回转电机15的输出轴上，齿环固定在转动套筒3内部，这样，回转电机15的转动就带动转动套筒3转动，从而实现横梁9的偏转。本实用新型的工作原理是首先，将该加工工具置于回转支承14的中心并固定， 然后通过横向电机7转动，通过横向丝杠螺母机构8，驱动滑座10沿横梁9滑动，从而使工作头处于回转支承14的上方，然后升级电机转动，带动纵向丝杠螺母机构5的丝杠转动，从而带动升降座4向下滑动，使工作头靠近回转支承14平面，转动横梁9，使转动套筒3绕立柱2转动，通过高度检测传感器12预先检测回转支承14平面，然后升降电机6驱动升降座 4向下进给预定的进给量，横梁9转动一周，铣刀电机11带动铣刀盘13转动对回转支承14 平面进行加工，加工完成后高度检测传感器12又可再次校验，这样，该加工工具结构简单合理，操作简易，而且加工精度高。
权利要求1.起重机回转支承平面加工专用工具，其特征在于包括底座，所述底座上固定有立柱，所述立柱上转动套装有转动套筒，所述转动套筒的外周滑动套装有升降座，所述转动套筒和升降座之间安装有升降驱动装置；所述升降座上安装横梁，所述横梁上滑动安装有滑座，所述滑座上安装有用于铣削回转支承平面的工作头，所述横梁和滑座之间安装有横向移动驱动装置，所述滑座上安装有用于对回转支承表面进行检测的检测装置。
2.如权利要求1所述的起重机回转支承平面加工专用工具，其特征在于所述升降驱动装置包括纵向丝杠螺母机构，所述纵向丝杠螺母机构的丝杠与升降电机连接，所述纵向丝杠螺母机构的螺母固定在升降座上。
3.如权利要求2所述的起重机回转支承平面加工专用工具，其特征在于所述横向移动驱动装置包括横向丝杠螺母机构，所述横向丝杠螺母机构的丝杠与横向电机连接，所述横向丝杠螺母机构的螺母固定在滑座上。
4.如权利要求3所述的起重机回转支承平面加工专用工具，其特征在于所述工作头包括转动安装于滑座上的铣刀盘和驱动所述铣刀盘转动的铣刀电机。
5.如权利要求1至4任一项所述的起重机回转支承平面加工专用工具，其特征在于 所述检测装置包括高度检测传感器，所述高度检测传感器固定于滑座上。
6.如权利要求5所述的起重机回转支承平面加工专用工具，其特征在于所述立柱上安装有驱动所述转动套筒转动的回转电机。
专利摘要本实用新型公开了一种起重机回转支承平面加工专用工具，包括底座，所述底座上固定有立柱，所述立柱上转动套装有转动套筒，所述转动套筒的外周滑动套装有升降座，所述转动套筒和升降座之间安装有升降驱动装置；所述升降座上安装横梁，所述横梁上滑动安装有滑座，所述滑座上安装有用于铣削回转支承平面的工作头，所述横梁和滑座之间安装有横向移动驱动装置，所述滑座上安装有用于对回转支承表面进行检测的检测装置。该起重机回转支承平面加工专用工具结构简单合理、操作简便、加工精度高。
文档编号B23C3/00GK202199810SQ20112024383
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者吉华, 梁成远, 沈迎春, 邵晓娟 申请人:江苏赛富隆重工有限公司