铝型材挤压模具电磁加热机的制作方法

文档序号:3225913阅读:246来源:国知局
专利名称:铝型材挤压模具电磁加热机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种通过电磁线圈加热模具的装置,尤其是一种铝型材挤压模具用电磁加热机。
背景技术
铝型材挤压模具通过加热至相近的温度,以便挤压型材。传统的铝型材挤压模具通常使用电阻加热炉加热,电阻发热体发热后,通过热辐射、空气传导使模具加热,加热效率低。最近也有用电磁加热原理使模具加热的,例如中国专利说明书CN201720270U公开的一种铝型材挤压生产线上模具用的自动感应加热设备,该设备通过模具托架的水平移动, 将模具托架置于电磁感应加热炉之下,再降下电磁感应炉进行加热。当模具重量较大时,模具托架移动较为困难,而且摆放模具时容易将模具推进机构压坏,导致加热设备无法正常工作。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种不易损坏的铝型材挤压模具电磁加热机。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案一种铝型材挤压模具电磁加热机,包括机架、电磁感应加热炉、加热炉升降装置和模具托架,其特征在于机架上设有水平轨道、运载小车和小车驱动机构,电磁感应加热炉通过加热炉升降装置吊装在运载小车上,模具托架固定在机架前部,运载小车由小车驱动机构带动且由水平轨道导向,运载小车带动电磁感应加热炉在机架后部的第一水平位置和机架前部的第二水平位置来回转换,电磁感应加热炉在第二水平位置时位于模具托架正上方,加热炉升降装置带动电磁感应加热炉升降,电磁感应加热炉在第二水平位置下降后正好空套在模具托架上。本实用新型的模具托架直接固定在机架上,承载能力大大提高。同时,水平移动电磁感应加热炉也较为容易,不易产生故障。上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。运载小车的车轮在水平轨道上滚动,小车驱动机构包括第一电机、驱动齿轮和齿条,第一电机固定在运载小车上,驱动齿轮固定在第一电机的轴上,齿条固定在机架上且与水平轨道平行配置,驱动齿轮与齿条啮合传动。机架底部设有两条水平轨道,运载小车通过四个车轮跨设在两水平轨道上,齿条位于两水平轨道之间。加热炉升降装置包括吊架、升降轨道和加热炉升降机构,吊架和升降轨道固定在运载小车上,升降轨道呈竖直状,电磁感应加热炉外侧壁上设有可在升降轨道上滚动的导轮。加热炉升降机构包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮、主传动轴、主动链轮、传动链条和从动链轮,第二电机固定在吊架顶部,主动齿轮固定在第二电机的轴上,主传动轴枢设在吊架顶部,从动齿轮和主动链轮安装在主传动轴上,从动齿轮与主动齿轮啮合,从动链轮枢设在吊架底部,传动链条绕过主动链轮和从动链轮而且传动链条的两端都与电磁感应加热炉固定联接。吊架上设有两条升降轨道,两升降轨道分别位于电磁感应加热炉两侧,电磁感应加热炉两侧壁分别设有导轮。加热炉升降机构包括两主动链轮、两传动链条和两从动链轮,两主动链轮、两传动链条和两从动链轮分成两套分别位于电磁感应加热炉两侧,两主动链轮固定在主传动轴两端,从动齿轮固定在主传动轴中段。吊架呈龙门状,升降轨道和传动链条分别置于加热炉两侧,结构简单,布局合理。以上各技术措施可择一使用,也可组合使用。本实用新型的最大优点是解决了目前同类设备不适用于较大模具使用的问题,并且解决了现有传动系统容易出现扭曲、变形、卡死、撞坏炉头等故障。本加热机结构简单合理,制造容易。而且,本加热器自动化程度高,环保节能,效率高,故障机率小,特别适用于较大模具的加热。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的局部右视图;其中,图1中的电磁感应加热炉呈升起状且处于第一水平位置;图2中的电磁感应加热炉处于第二水平位置且呈降下加热状态;图3是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。有必要在此指出的是以下实施方式只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限制,该领域的普通技术人员可以根据本实用新型的实质对以下实施方式作出一些非本质的改进和调整。一种铝型材挤压模具电磁加热机,包括机架1、电磁感应加热炉8、加热炉升降装置和模具托架。模具托架包括模具托盘5、隔热层10和托盘转接板26。模具托盘5与其安装的机架底梁之间为托盘转接板沈,并且之间为隔热层10。模具托盘5上摆放模具31。机架上设有水平轨道4、运载小车3和小车驱动机构。电磁感应加热炉8通过加热炉升降装置吊装在运载小车3上,模具托架固定在机架1前部,运载小车3由小车驱动机构带动且由水平轨道4导向,运载小车3带动电磁感应加热炉8在机架1后部的第一水平位置(如图1)和机架1前部的第二水平位置来回转换,电磁感应加热炉8在第二水平位置时位于模具托架正上方,加热炉升降装置带动电磁感应加热炉8升降,电磁感应加热炉8在第二水平位置下降后正好空套在模具托架上(如图2)。运载小车3的车轮25在水平轨道4上滚动,小车驱动机构包括第一电机15、驱动齿轮16和齿条30,第一电机15固定在运载小车3上,驱动齿轮16固定在第一电机15的轴上,齿条30固定在机架1上且与水平轨道4平行配置,驱动齿轮16与齿条30啮合传动。
4[0025]机架1底部设有两条水平轨道4,运载小车3通过四个车轮25跨设在两水平轨道 4上,齿条30位于两水平轨道4之间。加热炉升降装置包括吊架2、升降轨道M和加热炉升降机构,吊架2和升降轨道 24固定在运载小车3上,升降轨道M呈竖直状,电磁感应加热炉8外侧壁上设有可在升降轨道M上滚动的导轮23。加热炉升降机构包括第二电机41、主动齿轮42、从动齿轮27、主传动轴四、主动链轮17、传动链条18和从动链轮21,第二电机41固定在吊架2顶部,主动齿轮42固定在第二电机41的轴上,主传动轴四通过轴承座28枢设在吊架2顶部,从动齿轮27和主动链轮 17安装在主传动轴四上,从动齿轮27与主动齿轮42啮合,从动链轮21枢设在吊架2底部,传动链条18绕过主动链轮17和从动链轮21而且传动链条18的两端都与电磁感应加热炉8固定联接。传动链条18与电磁感应加热炉8固定联接处可设置调节装置19、20以调节固定位置。调节装置可以是螺杆和螺母。螺杆与传动链条18固定,螺母固定在电磁感应加热炉 8上。吊架2上设有两条升降轨道对,两升降轨道M分别位于电磁感应加热炉8两侧, 电磁感应加热炉8两侧壁分别设有导轮23。加热炉升降机构包括两主动链轮17、两传动链条18和两从动链轮21,两主动链轮 17、两传动链条18和两从动链轮21分成两套分别位于电磁感应加热炉8两侧,两主动链轮 17固定在主传动轴四两端,从动齿轮27固定在主传动轴四中段。电磁感应加热炉8包括骨架9、隔热保温层43、散热风扇22和电磁感应线圈14,电磁感应线圈14绕装于骨架9的外侧壁上,隔热保温层43布置在骨架9的内侧壁上呈圆套状。电磁感应加热炉8的侧壁上设有侧测温探针13,电磁感应加热炉的顶壁上设有顶测温探针32。机架1上设有控制箱,控制装置7和电源装置6位于控制箱内,控制箱侧壁上设有显示操作面板。图3中的机架1上设有两套运载小车3、电磁感应加热炉8、加热炉升降装置和模具托盘5,可同时加热两个模具31。也可以设置三套。
权利要求1.一种铝型材挤压模具电磁加热机,包括机架、电磁感应加热炉、加热炉升降装置和模具托架,其特征在于机架上设有水平轨道、运载小车和小车驱动机构,电磁感应加热炉通过加热炉升降装置吊装在运载小车上,模具托架固定在机架前部,运载小车由小车驱动机构带动且由水平轨道导向,运载小车带动电磁感应加热炉在机架后部的第一水平位置和机架前部的第二水平位置来回转换,电磁感应加热炉在第二水平位置时位于模具托架正上方,加热炉升降装置带动电磁感应加热炉升降,电磁感应加热炉在第二水平位置下降后正好空套在模具托架上。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤压模具电磁加热机,其特征在于运载小车的车轮在水平轨道上滚动,小车驱动机构包括第一电机、驱动齿轮和齿条,第一电机固定在运载小车上,驱动齿轮固定在第一电机的轴上,齿条固定在机架上且与水平轨道平行配置,驱动齿轮与齿条啮合传动。
3.根据权利要求2所述的铝型材挤压模具电磁加热机,其特征在于机架底部设有两条水平轨道,运载小车通过四个车轮跨设在两水平轨道上,齿条位于两水平轨道之间。
4.根据权利要求1或2所述的铝型材挤压模具电磁加热机,其特征在于加热炉升降装置包括吊架、升降轨道和加热炉升降机构,吊架和升降轨道固定在运载小车上,升降轨道呈竖直状,电磁感应加热炉外侧壁上设有可在升降轨道上滚动的导轮。
5.根据权利要求4所述的铝型材挤压模具电磁加热机,其特征在于加热炉升降机构包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮、主传动轴、主动链轮、传动链条和从动链轮,第二电机固定在吊架顶部,主动齿轮固定在第二电机的轴上,主传动轴枢设在吊架顶部,从动齿轮和主动链轮安装在主传动轴上,从动齿轮与主动齿轮啮合,从动链轮枢设在吊架底部,传动链条绕过主动链轮和从动链轮而且传动链条的两端都与电磁感应加热炉固定联接。
6.根据权利要求5所述的铝型材挤压模具电磁加热机,其特征在于吊架上设有两条升降轨道,两升降轨道分别位于电磁感应加热炉两侧,电磁感应加热炉两侧壁分别设有导轮。
7.根据权利要求5所述的铝型材挤压模具电磁加热机,其特征在于加热炉升降机构包括两主动链轮、两传动链条和两从动链轮,两主动链轮、两传动链条和两从动链轮分成两套分别位于电磁感应加热炉两侧,两主动链轮固定在主传动轴两端,从动齿轮固定在主传动轴中段。
专利摘要本实用新型涉及一种铝型材挤压模具电磁加热机,包括机架、电磁感应加热炉、加热炉升降装置和模具托架,其特征在于机架上设有水平轨道、运载小车和小车驱动机构,电磁感应加热炉通过加热炉升降装置吊装在运载小车上,模具托架固定在机架前部,运载小车由小车驱动机构带动且由水平轨道导向,运载小车带动电磁感应加热炉在机架后部的第一水平位置和机架前部的第二水平位置来回转换,电磁感应加热炉在第二水平位置时位于模具托架正上方,加热炉升降装置带动电磁感应加热炉升降,电磁感应加热炉在第二水平位置下降后正好空套在模具托架上。本实用新型结构简单合理,制造容易。
文档编号B21C29/04GK202239008SQ201120287038
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者张炜棠, 朱报晴, 李国清 申请人:张炜棠, 朱报晴, 李国清
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