专利名称：一种杜美丝拉直模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种杜美丝拉直模具。
背景技术：
杜美丝在拉丝成型后需要对其进行调直，而杜美丝一般采用冷拔成型，在进行调直的过程中，其强度会下降，容易造成断裂现象，影响杜美丝的质量。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术中的不足，公开一种杜美丝拉直模具，所述模具包括上下轧辊组、左右轧辊组、模具外壳、模心，上下轧辊组和左右轧辊组均位于拉直机入口处，其中左右轧辊组在前端，上下轧辊组在后端，上下轧辊组的上辊和下辊的间距、左右轧辊组的左辊和右辊的间距与拉直机入口直径相同。当金属坯料进入拔丝机前两组轧辊会对其进行挤压，使金属坯料表面平整，减小了坯料与模具间的摩擦力，减小模具的损耗和拉直所需要的动力。由于受到挤压，金属晶粒细化，形变能力、屈服强度和伸长量都有所提高，拉出的金属丝表面光洁，并且在拉直过程中不易造成杜美丝断裂，保证其质量。
图1拉直模具的剖面图；图2拉直模具的左视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1和图2所示的拉拔模具，所述模具包括上下轧辊组1、左右轧辊组2、模具外壳3、模心4，上下轧辊组和左右轧辊组均位于拉直机入口处，其中左右轧辊组在前端，上下轧辊组在后端，上下轧辊组的上辊和下辊的间距、左右轧辊组的左辊和右辊的间距与拉直机入口直径相同。当金属坯料进入拔丝机前两组轧辊会对其进行挤压，使金属坯料表面平整，减小了坯料与模具间的摩擦力，减小模具的损耗和所需要的动力。由于受到挤压，金属晶粒细化，形变能力、屈服强度和伸长量都有所提高，拉出的金属丝表面光洁，并且在拉直过程中不易造成杜美丝断裂，保证其质量。本实用新型不局限于前述的具体实施方式
。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求1. 一种杜美丝拉直模具，其特征在于，所述模具包括上下轧辊组(1)、左右轧辊组(2)、 模具外壳(3)、模心(4)，上下轧辊组和左右轧辊组均位于拉直机入口处，其中左右轧辊组在前端，上下轧辊组在后端，上下轧辊组的上辊和下辊的间距、左右轧辊组的左辊和右辊的间距与拉直机入口直径相同。
专利摘要本实用新型涉及一种杜美丝拉直模具，所述模具包括上下轧辊组(1)、左右轧辊组(2)、模具外壳(3)、模心(4)，上下轧辊组和左右轧辊组均位于拉直机入口处，其中左右轧辊组在前端，上下轧辊组在后端，上下轧辊组的上辊和下辊的间距、左右轧辊组的左辊和右辊的间距与拉直机入口直径相同。当金属坯料进入拉直机前两组挤压辊会对其进行挤压，使金属坯料表面变平整，减小了坯料与模具间的摩擦力，减小模具的损耗以及拉直所需的动力；同时由于受到挤压，金属晶粒细化，形变能力、屈服强度和伸长量都有所提高，拉出的杜美丝表面光洁，并且在拉直过程中不易造成杜美丝断裂，保证其质量。
文档编号B21F1/02GK202180163SQ20112031361
公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者李生虎 申请人:江阴市长乐新科技电源有限公司