专利名称：一种油泵直齿齿轮的整形模具的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种油泵直齿齿轮的整形模具。
背景技术：
柴油机油泵齿轮由于齿轮模数比较大、尺寸精密、性能要求高、批量大，因此现有的生产工艺采用金加工一滚齿一渗碳淬火一磨齿。受到齿轮模数大及滚齿工艺特点的限制，其效率底下，成本高，同时尺寸不稳定，这些都制约了齿轮高效益大批量生产。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种效率高、制备得到的齿轮齿形精度高的整形模具。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种油泵直齿齿轮的整形模具，包括上冲头和下压模；所述下压模为齿形模，齿形中心位于所述上冲头下方。对本实用新型的进一步改进在于所述下压模的精度为0. 01mm。上冲头与液压机YJ32-200A相连，挤压强度为3MPa。本实用新型相比现有技术具有以下优点采用整形模具进行挤压整形代替滚齿，其效率是滚齿的5-10倍，且能够提高齿轮的齿形精度，使最终产品的精度达0. 01mm，为磨齿减少加工余量。同时可以减少在滚齿中材料的浪费，能节省材料10-20%，节约了成本，且避免了滚齿中由于高温产生的油烟，有利于环保。
图1为本实用新型油泵直齿齿轮的整形模具结构示意图。图2为采用图1冷挤压模具加工得到的齿轮结构示意图。图中，901-上冲头，902-坯料，903-下压模。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。如图1所示，本实用新型油泵直齿齿轮的整形模具包括上冲头901和下压模903。下压模903为齿形模，位于上冲头901下端，且下压模903采用高精度齿形模(精度为0. 01mm)。上冲头901由液压机YJ32-200A带动向下冲击整形坯料902，挤压强度为3MPa。由此利用整形上冲头901和整形下压模903将整形坯料902挤压成齿轮，如图2所示。当进行整形挤压时，通过整形模具对坯料进行贯穿挤压，单边变形量为0. 3 0. 5mm，能够提高齿轮的齿形精度，减少磨齿的加工余量。整形后的产品精度为齿形0. 03mm、齿向 0. 03mm。
权利要求1.一种油泵直齿齿轮的整形模具，其特征在于包括上冲头和下压模；所述下压模为齿形模，齿形中心位于所述上冲头下方。
2.根据权利要求1所述的油泵直齿齿轮的整形模具，其特征在于所述下压模的精度为 0. Olmm0
专利摘要本实用新型公开了一种油泵直齿齿轮的整形模具，包括上冲头和下压模；所述下压模为齿形模，齿形中心位于所述上冲头下方。采用本实用新型整形模具加工简单，且成本低。
文档编号B21C25/02GK202290832SQ201120375859
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者唐小琴, 浦永祥, 蔡国元 申请人:兴化市隆鑫机械有限公司