专利名称：一种用于铝型材的挤压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝型材生产技术领域，尤其是指一种用于铝型材的挤压模具。
背景技术：
铝制品具有一系列优良物性，如强度好、耐气候性好、密度小等特点，被广泛应用于建筑和工业上，但现有用于铝型材的挤压模具大多存在结构复杂、生产后的型材厚度不均等缺点。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于铝型材的结构简单、 使用寿命长的挤压模具。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种用于铝型材的挤压模具， 它包括有通过螺栓依次固定的分流块、模型块、模垫，其中，分流块上设有汇流腔，汇流腔与模型块内的模型腔联通；汇流腔另一端设有多个导流口。所述的导流口为四个。所述的导流口沿分流块轴心均勻分布。所述的导流口呈不规格形状分布分流块上。本实用新型的优点在于采用多个导流口进行导流，使分流块的流量均勻，再由汇流腔进入统一挤出，使挤压出的型材表面光滑、厚度均勻。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型模垫的安装示意图。图3为模垫结构示意图。图4为本实用新型模型块示意图。图5为本实用新型的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为参见附图1至附图5，本实施例所述的用于铝型材的挤压模具包括有通过螺栓依次固定的分流块1、模型块2、模垫3，其中，分流块1上设有汇流腔4，汇流腔4与模型块2内的模型腔 5联通；汇流腔4另一端设有多个导流口 6，本实施例的导流口 6为四个，也可以根据实际需要增加或减少，导流口 6沿分流块1轴心均勻分布。采用多个导流口 6进行导流，使分流块 1的流量均勻，再由汇流腔4进入统一挤出，使挤压出的型材表面光滑、厚度均勻。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种用于铝型材的挤压模具，其特征在于它包括有通过螺栓依次固定的分流块 (1)、模型块(2)、模垫(3)，其中，分流块(1)上设有汇流腔(4)，汇流腔(4)与模型块(2)内的模型腔(5)联通；汇流腔(4)另一端设有多个导流口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的挤压模具，其特征在于导流口(6)为四个。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的挤压模具，其特征在于导流口(6)沿分流块(1)轴心均勻分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的挤压模具，其特征在于导流口(6)呈不规格形状分布分流块(1)上。
专利摘要本实用新型提供一种用于铝型材的挤压模具，它包括有通过螺栓依次固定的分流块、模型块、模垫，其中，分流块上设有汇流腔，汇流腔与模型块内的模型腔联通；汇流腔另一端设有多个导流口。本实用新型的优点在于采用多个导流口进行导流，使分流块的流量均匀，再由汇流腔进入统一挤出，使挤压出的型材表面光滑、厚度均匀。
文档编号B21C25/02GK202239004SQ20112039407
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者贺齐来 申请人:湖南创高铝业集团有限公司