专利名称：钻孔治具的定位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉末冶金制品领域，尤其涉及一种用于粉末冶金制品的钻孔治具的定位结构。
背景技术：
在粉末冶金行业中，对用需要钻孔的产品，常常利用产品自身的齿与治具配合进行定位钻孔。如图I 3所示，治具I上的芯棒2与待加工产品3上的通孔4进行配合定位后，在需要部位进行钻孔。在产品生产中，由于产品侧面孔和上端面孔需要机加工出来， 但由于每一批产品其自身的齿和上端面位置是不同的，而产品的固有定位部分两次成型的角度有很大的偏差，所以钻孔角度靠手感确认，无法精确保证钻孔角度。在产品在钻孔定位时，其由于产品定位部分是在不完全相同的，从而每批产品钻孔角度波动很大。当产品的钻孔角度波动过大时，则会有以下不良后果1.很多产品钻孔角度无法满足使用要求；2.需要增加全检角度工程；3.每批次产品报废率过多。增大了生产成本,影响了产品品质。因此，如何解决这种在加工过程中，因产品定位和钻孔定位不一致所导致的产品出模时钻孔角度不稳定，从而带来的产品品质不良和生产成本较高的问题，是本实用新型要研究的内容。
发明内容本实用新型提供一种钻孔治具的定位结构，其目的是解决在加工过程中，产品出模角度不稳定因产品定位和钻孔定位不一致所导致的产品出模时角度不稳定，从而带来的产品品质不良和生产成本较高的问题。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种钻孔治具的定位结构，所述钻孔治具上设有与待加工产品上的通孔匹配的芯棒；所述待加工产品上的通孔的侧壁上开设有至少一个的定位凹槽，所述钻孔治具的芯棒对应所述定位凹槽设有与之配合的定位凸筋。上述技术方案中的有关内容解释如下I、上述方案中，所述定位凹槽为对称的两个，所述定位凸筋与之对应，也为对称的两个。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点I、由于本实用新型先在待加工产品上设置定位凹槽，并在钻孔治具的芯棒上设置与定位凹槽相配合的定位凸筋，从而统一了产品钻孔时的定位角度，是定位角度精度有了较大的提闻。解决了粉末冶金生广中钻孔角度的精确问题，同时对提闻广品尺寸的稳定性及产品合格率有着显著的效果。
附图I为现有技术钻孔治具结构示意图；[0011]附图2为附图I的A-A向剖面示意图；附图3为现有技术中待加工广品的结构不意图；附图4为本实用新型中钻孔治具结构示意图；附图5为附图4的A-A向剖面示意图；附图6为本实用新型中待加工广品的结构不意图；附图7为本实用新型钻孔治具与待加工产品配合后结构示意图。以上附图中1、钻孔治具；2、芯棒；3、待加工广品；4、通孔；5、定位凹槽；6、定位凸筋。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例如图4 7所示，一种钻孔治具的定位结构，所述钻孔治具I上设有与待加工产品 3上的通孔4匹配的芯棒2 ;所述待加工产品3上的通孔4的侧壁上开设有至少一个的定位凹槽5,所述钻孔治具I的芯棒2对应所述定位凹槽5设有与之配合的定位凸筋6。所述定位凹槽5为对称的两个，所述定位凸筋6与之对应，也为对称的两个。为保证待加工产品3每批出模的钻孔角度的稳定性，先在待加工产品3上设置定位凹槽5，并在钻孔治具I的芯棒2上设置与定位凹槽5相配合的定位凸筋6，从而统一了产品钻孔时的定位角度，是定位角度精度有了较大的提高。解决了粉末冶金生产中钻孔角度的精确问题，同时对提高产品尺寸的稳定性及产品合格率有着显著的效果。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钻孔治具的定位结构，所述钻孔治具(I)上设有与待加工产品(3)上的通孔(4)匹配的芯棒(2);其特征在于所述待加工产品(3)上的通孔(4)的侧壁上开设有至少一个的定位凹槽(5)，所述钻孔治具(I)的芯棒(2)对应所述定位凹槽(5)设有与之配合的定位凸筋(6)。
2.根据权利要求I所述的钻孔治具的定位结构，其特征在于所述定位凹槽(5)为对称的两个，所述定位凸筋(6)与之对应，也为对称的两个。
专利摘要一种钻孔治具的定位结构，所述钻孔治具上设有与待加工产品上的通孔匹配的芯棒；所述待加工产品上的通孔的侧壁上开设有对称的定位凹槽，所述钻孔治具的芯棒对应所述定位凹槽设有与之配合的定位凸筋。本方案解决了在加工过程中，产品出模角度不稳定因产品定位和钻孔定位不一致所导致的产品出模时角度不稳定，从而带来的产品品质不良和生产成本较高的问题。
文档编号B23Q3/18GK202344312SQ20112040348
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者何海根, 左成山, 樊晔, 汪龙, 臧健, 费本开, 赵林, 邓刚 申请人:苏州中鼎冶金有限公司