专利名称：中驱动双刀架全自动数控车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控车床，更具体地说，是涉及一种中驱动、双刀架式全自动数控车床。
背景技术：
目前，国内汽车等行业飞速发展，对数控机床生产效率要求不断提高。然而，现有的该类数控机床仍存在效率低、加工精度差，以及成本高的缺点，尚满足不了市场的需要。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种中驱动双刀架全自动数控车床；该数控车床具有加工精度高、效率高，以及成本节约的特点。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。本实用新型包括床身，所述床身的左侧设置有电箱，床身的右侧设置有运屑器和液压站，其结构要点是床身中部设置有主轴箱，主轴箱的左右两侧带有液压弹簧夹头，该液压弹簧夹头与所述的液压站相连；在主轴箱左侧的床身上设置有左滑台，左滑台上设有左刀架；相对地，在主轴箱右侧的床身上设置有右滑台，右滑台上设有右刀架；所述的左刀架和右刀架均分别由两个伺服电机驱动。即四个伺服电机实现了左滑台和右滑台的x、z轴运动。进一步地，由于本实用新型的数控车床由四台伺服电机同时驱动，因此其工作热量大，长时间使用易造成部件损坏；所以，伺服电机与床身一侧的冷却泵相连，保证了本实用新型的数控车床能够长时间的运转。为方便收集加工时，产生的大量金属碎屑；作为本实用新型的一种优选方案，在运屑器的下方设置有集屑箱。实际生产中，所述的伺服电机采用发那科二轴伺服系统，型号为FANUC Oi Mate-TD0本实用新型的有益效果由于本实用新型的数控车床采用卧式，中驱动双刀架布局，并在一个主轴箱两端分别安装液压弹簧夹头，实现一个主轴箱左右分别加工一个工件的两侧，不仅减少了被加工件的装夹时间，还大大提高了工件的加工精度，提高了效率，节约了成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图；图中不包括电箱。其中，1为集屑箱、2为运屑器、3为右滑台、4为右刀架、5为主轴箱、6为液压弹簧夹头、7为左刀架、8为左滑台、9为电箱、10为液压站、11为伺服电机、12为床身、13为冷却泵。
具体实施方式
本实用新型包括床身12，所述床身12的左侧设置有电箱9，床身12的右侧设置有运屑器2和液压站10，其结构要点是床身12中部设置有主轴箱5，主轴箱5的左右两侧带有液压弹簧夹头6，该液压弹簧夹头6与所述的液压站10相连；在主轴箱5左侧的床身12 上设置有左滑台8，左滑台8上设有左刀架7 ；相对地，在主轴箱5右侧的床身12上设置有右滑台3，右滑台3上设有右刀架4 ；所述的左刀架7和右刀架4均分别由两个伺服电机11 驱动。进一步地，伺服电机11与床身12 —侧的冷却泵13相连。作为本实用新型的一种优选方案，在运屑器2的下方设置有集屑箱1。所述的伺服电机11采用发那科二轴伺服系统，型号为FANUC oi Mate-TD0使用时，由于本实用新型数控车床在一个整体床身12上同时加工两侧，结构紧凑，为运用气动机械手实现全自动生产创造了有利条件。首先，工件由提升机及上料道送到机械手抓料位置，上料机械手抓取工件，将工件送入主轴箱5左端指定位置后，推料缸动作将工件推入主轴箱5的液压弹簧夹头6内，完成轴向定程。由液压弹簧夹头6将工件两端夹紧，主轴开始旋转，双系统控制的四轴驱动左滑台8、右滑台3上的左刀架7、右刀架4的刀具(或排刀刀具)，开始切削加工。加工完成后，机械手的推料缸推动工件，下料机械手夹紧工件，将工件移至下料仓位置后松开，工件落入下料仓内；同时，上料机械手开始下一个工件的上料。如此循环，实现了加工的完全自动化。工件轴向定位由气动定程，径向由主轴内的夹具自动定心，整个加工过程完全自动化，效率高、精度高、性价比高。可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.中驱动双刀架全自动数控车床，包括床身(12)，所述床身(12)的左侧设置有电箱 (9)，床身(12)的右侧设置有运屑器(2)和液压站(10)，其特征在于床身(12)中部设置有主轴箱(5)，主轴箱(5)的左右两侧带有液压弹簧夹头(6)，该液压弹簧夹头(6)与所述的液压站(10)相连；在主轴箱(5)左侧的床身(12)上设置有左滑台(8)，左滑台(8)上设有左刀架(7);相对地，在主轴箱(5)右侧的床身(12)上设置有右滑台(3)，右滑台(3)上设有右刀架(4)；所述的左刀架(7)和右刀架(4)均分别由两个伺服电机(11)驱动。
2.根据权利要求1所述的中驱动双刀架全自动数控车床，其特征在于所述伺服电机 (11)与床身(12)—侧的冷却泵(13)相连。
3.根据权利要求1所述的中驱动双刀架全自动数控车床，其特征在于在运屑器(2)的下方设置有集屑箱(1)。
4.根据权利要求1所述的中驱动双刀架全自动数控车床，其特征在于所述的伺服电机(11)采用发那科二轴伺服系统，型号为FANUC oi Mate-TD0
专利摘要中驱动双刀架全自动数控车床涉及一种数控车床，更具体地说，是涉及一种中驱动、双刀架式全自动数控车床。本实用新型的数控车床具有加工精度高、效率高，以及成本节约的特点。本实用新型包括床身，所述床身的左侧设置有电箱，床身的右侧设置有运屑器和液压站，其结构要点是床身中部设置有主轴箱，主轴箱的左右两侧带有液压弹簧夹头，该液压弹簧夹头与所述的液压站相连；在主轴箱左侧的床身上设置有左滑台，左滑台上设有左刀架；相对地，在主轴箱右侧的床身上设置有右滑台，右滑台上设有右刀架；所述的左刀架和右刀架均分别由两个伺服电机驱动。
文档编号B23B7/00GK202291418SQ20112041248
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者王立强 申请人:沈阳市大鑫数控机械有限责任公司