专利名称：一种导线揻弯装置的制作方法
技术领域：
一种导线搣弯装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种弯折导线用工具，尤其涉及一种导线搣弯装置。
技术背景[0002]目前，变压器生产领域内，生产160KVA以下变压器，低压导线均由线圈原线引出， 大多几根并联，导线需要在横向及纵向各弯折90度等角度后再固定在导线夹上，然而导线的截面有多种，一般为厚不足4mm、宽度确在IOmm以上的矩形，如果用传统方法手工弯折， 难度太大，弯折角度不易控制，而且一次只能弯折一根，弯折后导线容易变形，需要额外修整，这样即费时又费力，工作效率低，并且易对导线造成损伤，影响变压器性能。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可加工不同截面导线、弯折角度易控制、导线搣弯质量高且省时省力的导线搣弯装置。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种导线搣弯装置，包括两搣弯臂，所述两搣弯臂之间设有用于将导线约束于一平面内的搣弯区，所述搣弯区内设有主轴和两推线轴，所述两推线轴位于所述主轴的同侧，且所述两推线轴分别位于所述主轴与两推线轴之间连线的垂线两侧，至少一个推线轴以主轴为中心转动设置。[0005]作为优选的技术方案，所述两搣弯臂包括直搣弯臂和曲搣弯臂，所述直搣弯臂一端和曲搣弯臂的一端通过主轴蝶装铰接在一起，所述两推线轴包括安装于直搣弯臂上的直搣弯臂推线轴和安装于曲搣弯臂上的曲搣弯臂推线轴，所述直搣弯臂推线轴和曲搣弯臂推线轴相对设置，所述主轴上设有用于调整直搣弯臂和曲搣弯臂之间间距的调整装置。[0006]作为对上述技术方案的改进，所述直搣弯臂推线轴与所述主轴之间的距离和所述曲搣弯臂推线轴与所述主轴之间的距离相等。[0007]作为对上述技术方案的改进，所述直搣弯臂推线轴包括安装于所述直搣弯臂上的直搣弯臂推线轴芯，所述直搣弯臂推线轴芯上套装有直搣弯臂推线轴套。[0008]作为对上述技术方案的改进，所述曲搣弯臂推线轴包括安装于所述曲搣弯臂上的曲搣弯臂推线轴芯，所述曲搣弯臂推线轴芯上套装有曲搣弯臂推线轴套。[0009]作为对上述技术方案的改进，所述调整装置为所述主轴一端固定于所述曲搣弯臂上，所述直搣弯臂上设有铰接孔，所述主轴另一端穿过所述直搣弯臂上的铰接孔并螺纹连接有调整螺母，所述调整螺母与所述直搣弯臂之间设有调整垫片。[0010]作为对上述技术方案的改进，所述调整装置为所述主轴一端固定于所述直搣弯臂上，所述曲搣弯臂上设有铰接孔，所述主轴另一端穿过所述曲搣弯臂上的铰接孔并螺纹连接有调整螺母，所述调整螺母与所述曲搣弯臂之间设有调整垫片。[0011]作为对上述技术方案的改进，所述主轴分别位于所述直搣弯臂和曲搣弯臂轴线上。[0012]作为对上述技术方案的改进，所述直搣弯臂和曲搣弯臂远铰接一端分别设有手[0013]由于采用了上述技术方案导线搣弯装置，在两搣弯臂之间设有用于将导线约束于一平面内的搣弯区，搣弯区内设有主轴和两推线轴，两推线轴位于主轴的同侧，且两推线轴分别位于主轴与两推线轴之间连线的垂线两侧，至少一个推线轴以主轴为中心转动设置， 将导线伸入主轴与两推线轴之间，通过搣弯区对导线约束，推线轴转动，以主轴为支点，搣弯导线，达到加工不同截面导线的搣制工作，搣制角度可在30—120度之间任意选择，弯折角度易控制，导线不易损伤，保证了产品导线的搣弯质量，其工作效率大大提高，省时省力提高，保证了产品质量和导线装配的美观，提高了工艺要求。[0014]
[0015]图1是本实用新型导线搣弯装置的结构示意图；[0016]图2是本实用新型导线搣弯装置的后视图；[0017]图3是本实用新型导线搣弯装置搣弯区结构示意图；[0018]图4是本实用新型导线搣弯装置的原理图；[0019]图5是本实用新型导线搣弯装置搣弯导线时的原理图；[0020]图中1-曲搣弯臂；11-曲搣弯臂推线轴；111-曲搣弯臂推线轴芯；112-曲搣弯臂推线轴套；12-调整垫片；13-调整螺母；14-主轴；2-直搣弯臂；21-直搣弯臂推线轴； 211-直搣弯臂推线轴芯；212-直搣弯臂推线轴套；3-导线。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。[0022]如图1和图2所示，一种导线搣弯装置，包括两搣弯臂，两搣弯臂之间设有用于将导线约束于一平面内的搣弯区，搣弯区内设有主轴和两推线轴，两推线轴位于主轴的同侧， 且两推线轴分别位于主轴与两推线轴之间连线的垂线两侧，至少一个推线轴以主轴为中心转动设置，而两搣弯臂包括直搣弯臂2和曲搣弯臂1，直搣弯臂2 —端和曲搣弯臂1的一端通过主轴14叠装铰接在一起，两推线轴包括安装于直搣弯臂2上的直搣弯臂推线轴21和安装于曲搣弯臂1上的曲搣弯臂推线轴11，直搣弯臂推线轴21和曲搣弯臂推线轴11相对设置，主轴14上设有用于调整直搣弯臂2和曲搣弯臂1之间间距的调整装置。为方便对导线的搣弯的控制，直搣弯臂推线轴21与主轴之间的距离和曲搣弯臂推线轴11与主轴之间的距离相等，且主轴分别位于直搣弯臂和曲搣弯臂轴线上。在直搣弯臂和曲搣弯臂远铰接一端分别设有手柄，方便操作。[0023]如图3所示，为搣弯时不损伤导线，保证产品导线的搣弯质量，直搣弯臂推线轴21 包括安装于直搣弯臂2上的直搣弯臂推线轴芯211，直搣弯臂推线轴芯211上套装有直搣弯臂推线轴套212，曲搣弯臂推线，11包括安装于曲搣弯臂1上的曲搣弯臂推线轴芯111，曲搣弯臂推线轴芯111上套装有曲搣弯臂推线轴套112。[0024]如图3所示，调整装置可以采用调整装置为主轴14 一端固定于直搣弯臂2上，曲4搣弯臂1上设有铰接孔，主轴14另一端穿过曲搣弯臂2上的铰接孔并螺纹连接有调整螺母 13，调整螺母13与曲搣弯臂1之间设有调整垫片12，或也可以采用主轴14 一端固定于曲搣弯臂1上，直搣弯臂2上设有铰接孔，主轴14另一端穿过直搣弯臂2上的铰接孔并螺纹连接有调整螺母13，调整螺母13与直搣弯臂2之间设有调整垫片12为方便操作，调整螺母 13可以采用蝶形螺母。[0025]如图4和图5所示，在使用本实用新型导线搣弯装置搣弯导线时，将导线3伸入由曲搣弯臂1和直搣弯臂2之间形成的搣弯区，并穿过主轴14与曲搣弯臂1和直搣弯臂2之间，调整调整螺母13从而调整曲搣弯臂1和直搣弯臂2之间的搣弯区对导线3进行约束， 之后操作曲搣弯臂1和直搣弯臂2，曲搣弯臂推线轴11和直搣弯臂推线轴21推动导线3以主轴14进行搣弯，达到所需角度即可。[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种导线搣弯装置，其特征在于包括两搣弯臂，所述两搣弯臂之间设有用于将导线约束于一平面内的搣弯区，所述搣弯区内设有主轴和两推线轴，所述两推线轴位于所述主轴的同侧，且所述两推线轴分别位于所述主轴与两推线轴之间连线的垂线两侧，至少一个推线轴以主轴为中心转动设置。
2.如权利要求1所述的一种导线搣弯装置，其特征在于所述两搣弯臂包括直搣弯臂和曲搣弯臂，所述直搣弯臂一端和曲搣弯臂的一端通过主轴叠装铰接在一起，所述两推线轴包括安装于直搣弯臂上的直搣弯臂推线轴和安装于曲搣弯臂上的曲搣弯臂推线轴，所述直搣弯臂推线轴和曲搣弯臂推线轴相对设置，所述主轴上设有用于调整直搣弯臂和曲搣弯臂之间间距的调整装置。
3.如权利要求2所述的一种导线搣弯装置，其特征在于所述直搣弯臂推线轴与所述主轴之间的距离和所述曲搣弯臂推线轴与所述主轴之间的距离相等。
4.如权利要求2所述的一种导线搣弯装置，其特征在于所述直搣弯臂推线轴包括安装于所述直搣弯臂上的直搣弯臂推线轴芯，所述直搣弯臂推线轴芯上套装有直搣弯臂推线轴套。
5.如权利要求2所述的一种导线搣弯装置，其特征在于所述曲搣弯臂推线轴包括安装于所述曲搣弯臂上的曲搣弯臂推线轴芯，所述曲搣弯臂推线轴芯上套装有曲搣弯臂推线轴套。
6.如权利要求2所述的一种导线搣弯装置，其特征在于所述调整装置为所述主轴一端固定于所述曲搣弯臂上，所述直搣弯臂上设有铰接孔，所述主轴另一端穿过所述直搣弯臂上的铰接孔并螺纹连接有调整螺母，所述调整螺母与所述直搣弯臂之间设有调整垫片。
7.如权利要求2所述的一种导线搣弯装置，其特征在于所述调整装置为所述主轴一端固定于所述直搣弯臂上，所述曲搣弯臂上设有铰接孔，所述主轴另一端穿过所述曲搣弯臂上的铰接孔并螺纹连接有调整螺母，所述调整螺母与所述曲搣弯臂之间设有调整垫片。
8.如权利要求2所述的一种导线搣弯装置，其特征在于所述主轴分别位于所述直搣弯臂和曲搣弯臂轴线上。
9.如权利要求2至8任一权利要求所述的一种导线搣弯装置，其特征在于所述直搣弯臂远铰接一端分别设有手柄。
专利摘要本实用新型公开了一种导线揻弯装置，包括两揻弯臂，两揻弯臂之间设有用于将导线约束于一平面内的揻弯区，揻弯区内设有主轴和两推线轴，两推线轴位于主轴的同侧，且两推线轴分别位于主轴与两推线轴之间连线的垂线两侧，至少一个推线轴以主轴为中心转动设置。本实用新型可加工不同截面导线、弯折角度易控制、导线揻弯质量高且省时省力。
文档编号B21F1/00GK202270888SQ201120420820
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者孟令强, 张勇, 张增光, 曲金波, 李金玲, 杨曰明, 董峰 申请人:昌邑市供电公司