专利名称：一种立式加工中心床身结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工中心设备领域，特别是一立式加工中心床身结构。
背景技术：
床身是加工中心最重要的基础大件之一，它的刚性好坏，直接决定整个机床的机械精度和稳定。现有技术中，加工中心的工作台和床鞍彼此构成滑动配合，工作台位于床鞍上侧并沿床鞍限定的方向滑动，为了保证加工的顺利进行，工作台在滑动过程中会有部分床身处于床鞍支撑的区域外侧，从而容易导致工作台易于发生侧翻的倾向，不但增大了工作台在运动过程中的阻力，而且使得工作台和床鞍之间的活动导轨面磨损加剧。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有技术的上述缺点，提出一种工作稳定、移动速度快的立式加工中心床身结构。本实用新型采用如下技术方案一种立式加工中心床身结构，包括底座、鞍座和工作台，所述底座设有两相互平行的X轴导轨，所述鞍座活动配设于两X轴导轨上，所述鞍座顶部设有两相互平行的Y轴导轨，所述工作台活动配设于两Y轴导轨上。其特征在于所述工作台设置成其重心移动范围在两X轴导轨之间。进一步地，所述鞍座重心位于所述两X轴导轨之间的中心线上。进一步地，所述工作台重心位于所述两Y轴导轨之间的中心线上。进一步地，所述两X轴轨道之间的跨距大于所述鞍座宽度的80%。进一步地，所述两Y轴轨道之间的跨距大于所述工作台宽度的80%。由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型的工作台设置为其重心移动范围在两X轴导轨之间，且两X轴轨道之间的跨距大于鞍座宽度的80%，两Y轴轨道之间的跨距大于工作台宽度的80%，使得工作台能够实现较大的移动加速度，更为平稳，且降低了工作台与Y轴轨道之间的摩擦，进一步提高了工作效率。
图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型鞍座移动示意图；图3为本实用新型工作台移动示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。参照图1、图2、图3，一种立式加工中心床身结构，包括底座1、鞍座2工作台3、立柱和主轴箱，底座1设有两相互平行的X轴导轨4，鞍座2活动配设于两X轴导轨4上，鞍座 2顶部设有两相互平行的Y轴导轨5，工作台3活动配设于两Y轴导轨5上。工作台3重心位于两Y轴导轨5之间的中心线a上且设置成其重心移动范围在两X轴导轨4之间。鞍座 2重心位于两X轴导轨之间的中心线b上。同时，两X轴轨道之间的跨距大于鞍座宽度的 80%。两Y轴轨道之间的跨距大于工作台宽度的80%，得工作台能够实现较大的移动加速度，更为平稳且降低了工作台与Y轴轨道之间的摩擦，进一步提高了工作效率。 上述仅为本实用新型的一个具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种立式加工中心床身结构，包括底座、鞍座和工作台，所述底座设有两相互平行的 X轴导轨，所述鞍座活动配设于两X轴导轨上，所述鞍座顶部设有两相互平行的Y轴导轨，所述工作台活动配设于两Y轴导轨上，其特征在于所述工作台设置成其重心移动范围在两X 轴导轨之间。
2.如权利要求1所述的一种立式加工中心床身结构，其特征在于所述鞍座重心位于所述两X轴导轨之间的中心线上。
3.如权利要求1所述的一种立式加工中心床身结构，其特征在于所述工作台重心位于所述两Y轴导轨之间的中心线上。
4.如权利要求1所述的一种立式加工中心床身结构，其特征在于所述两X轴轨道之间的跨距大于所述鞍座宽度的80%。
5.如权利要求1所述的一种立式加工中心床身结构，其特征在于所述两Y轴轨道之间的跨距大于所述工作台宽度的80%。
专利摘要一种立式加工中心床身结构，包括底座、鞍座和工作台，所述底座设有两相互平行的X轴导轨，所述鞍座活动配设于两X轴导轨上，所述鞍座顶部设有两相互平行的Y轴导轨，所述工作台活动配设于两Y轴导轨上。所述工作台设置成其重心移动范围在两X轴导轨之间。本实用新型两X轴轨道之间的跨距大于鞍座宽度的80％，两Y轴轨道之间的跨距大于工作台宽度的80％，使得工作台能够实现较大的移动加速度，更为平稳，且降低了工作台与Y轴轨道之间的摩擦，进一步提高了工作效率。
文档编号B23Q1/01GK202317677SQ201120427710
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者胡高尚 申请人:福建省嘉泰数控机械有限公司