专利名称：一种校正直线导轨扭曲度的装置的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种校正直线导轨扭曲度的装置。
技术背景[0002]直线导轨等线性产品在成形过程中由于残余应力释放不完全，可能产生弯曲变形或者扭曲变形。另外，直线导轨在搬运、安装、使用过程中，也可能产生变形。直线导轨属于精密的零件，对外形精确度要求较高，因此校正成为必不可少的工序，是直线导轨生产中的一项重要工艺。常用的校正方法有液压矫直和氧-乙炔热矫等。氧-乙炔热矫方式的缺点是，功效低，能耗高，且存在易燃、易爆等不安全因素。目前的液压矫直设备多是为生产车间所设计的立式结构，重心高且笨重，并需安装在混凝土基础上，安装、运输都不方便，难以适应生产车间的批量矫正等特点。同时，生产车间的批量矫正还要便于操作和维修保养，且性能可靠，特别是对操作人员的要求不能过高。
实用新型内容针对上述情况，本实用新型将提供一种可供直线导轨生产车间使用的简易的直线导轨校扭装置，以满足实际生产需要。本实用新型采用的技术方案是一种校正直线导轨扭曲度的装置，包括底盘、抗扭组件和扭动组件，其特征在于所述抗扭组件包括固定端支架，固定端支架上设有方形孔；所述扭动组件包括旋转体、旋转体支架和加力装置，旋转体支架上设有圆形的旋转体支架孔，旋转体为圆柱体，旋转体内设有旋转方形孔，安装在旋转体支架的孔内，在旋转体超出旋转体支架孔外部设有横棱；固定端支架和旋转体支架固定在底盘上；固定端支架上的方形孔和旋转体内的旋转方形孔的轴心在同一直线上。作为优选，本实用新型还可以增加扭度的测量组件，具体是在旋转体表面上设有表示角度的旋转体刻度线；在旋转体支架孔四周设有表示角度的旋转体支架刻度线；在固定端支架上的方形孔四周设有表示角度的固定支架刻度线。固定支架刻度线与旋转体支架刻度线相一致。使用时，先把直线导轨从固定端支架上的方形孔中插入，调整旋转体内的旋转方形孔，使导轨穿过旋转体内的旋转方形孔，此时只要比较旋转体方形孔的一个角对应的刻度和固定支架方形孔相对应角所在刻度，就可以知道此段导轨所扭曲的角度。此时，可用加力装置，使旋转体反向旋转实现校扭。由于固定支架刻度线与旋转体支架刻度线相一致，只要比较旋转体刻度线与固定支架刻度线，就可更为精确地校扭。作为优选，还可在旋转体支架上的孔内设有套管，套管与旋转体支架的孔之间设有滚珠。采用这种结构后，该旋转体与旋转体支架的滑动摩擦为滚动摩擦，使摩擦力大大减小，也能保证滚动体的轴心位置的精度。作为优选，还可以在底座上设两个可以使固定支架横向移动的槽，从而实现固定支架与旋转支架间的距离可调，提高加工的精度。作为优选，本实用新型加力装置为扳手，与旋转体外部截面相撞相适应，把手内有两个凹槽，下部带有把手。本实用新型的有益效果是通过人工加力实现旋转体转动，就可以使直线导轨在旋转体和固定支架上实现扭动，实现校扭。由于本实用新型上述结构形式校正装置的结构简单，体积小，重量轻，重心低，便于装卸运输和安装、安放，易于进行人工操作，便于维修保养，性能可靠，可广泛适用于直线导轨生产车间的批量的校扭工作。
附图
说明图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的俯视图。图3是旋转体支架的正视图。图4是旋转体的立体图。图5是旋转体的正视图。图6是固定端支架的正视图。图7是加力装置的结构示意图。其中1、加力装置；2、旋转体，3旋转体支架；4导轨；5固定端支架；6、底盘；7、滑槽；8、旋转方形孔；9、横棱；10、旋转体刻度线；U、旋转体支架刻度线；12、旋转体支架孔；13、套管；14、滚珠；15、方形孔；16、固定支架刻度线；17、凹槽；18、把手。
具体实施方式
如图I-图7所示，一种校正直线导轨扭曲度的装置，包括底盘、抗扭组件和扭动组件。所述抗扭组件包括固定端支架5,固定端支架5上设有方形孔15 ;所述扭动组件包括旋转体2、旋转体支架3和加力装置I，旋转体支架3上设有圆形的旋转体支架孔12，旋转体2为圆柱体，旋转体内设有旋转方形孔8，安装在旋转体支架的孔8内，在旋转体超出旋转体支架孔12外部设有两个横棱9 ；固定端支架5和旋转体支架3固定在底盘6上；固定端支架5上的方形孔15和旋转体内的旋转方形孔8的轴心在同一直线上。所述加力装置I为内部与旋转外部截面相适应的空心，并有两个凹槽17，下部带有把手18。为增加校扭的精度，所述的旋转体2表面上设有表示角度的旋转体刻度线10 ;所述的旋转体支架孔12四周设有表示角度的旋转体支架刻度线11 ;所述的固定端支架上的方形孔15四周设有表示角度的固定支架刻度线16。为保证旋转体灵活转动，减小旋转体与旋转体支架孔间的摩擦，旋转体支架上的孔12内设有套管13，套管13与旋转体支架的孔12之间设有滚珠14。所述加力装置I为内部与旋转外部截面相适应的空心，并有两个凹槽17，下部带有把手18。为实现固定支架与旋转支架间的距离可调，提高加工的精度，所述底盘6上设有两条可使固定端支架5移动的滑槽7。使用时，先把直线导轨从固定端支架上的方形孔中插入，由于导轨有一定扭曲，需要调整旋转体内的旋转方形孔方向，才能使导轨穿过转体内的旋转方形孔。此时只要比较旋转体方形孔的一个角对应的刻度和固定支架方形孔相对应角所在刻度，就可以知道此段导轨所扭曲的角度。此时，可用加力装置，使旋转体反向旋转。由于固定支架刻度线与旋转体支架刻度线相一致，只要比较旋转体刻度线与固定支架刻度线，就可更为精确地校扭。当直线导轨的扭曲度比较大时，可以通过滑槽移动固定支架，调短固定支架与旋转支架间的距离，提高固定支架与旋转支架间导轨的校正精度。 本实用新型，通过杠杆原理，只需人工加力即可实现旋转体转动，使直线导轨在旋转体和固定支架上实现反向扭动，实现校扭。由于本实用新型上述结构形式校正装置的结 构简单，体积小，重量轻，重心低，便于装卸运输和安装、安放，易于进行人工操作，便于维修保养，性能可靠，可广泛适用于直线导轨生产车间的批量的校扭工作。
权利要求1.一种校正直线导轨扭曲度的装置，包括底盘(6)、抗扭组件和扭动组件，其特征在于所述抗扭组件包括固定端支架(5)，固定端支架(5)上设有方形孔(15);所述扭动组件包括旋转体(2)、旋转体支架(3)和加力装置(1)，旋转体支架(3)上设有圆形的旋转体支架孔(12 )，旋转体(2 )为圆柱体，旋转体内设有旋转方形孔(8 )，安装在旋转体支架的孔(8 )内，在旋转体超出旋转体支架孔(12 )外部设有横棱(9 );固定端支架(5 )和旋转体支架(3 )固定在底盘(6)上；固定端支架(5)上的方形孔(15)和旋转体内的旋转方形孔(8)的轴心在同一直线上。
2.如权利要求I所述的一种校正直线导轨扭曲度的装置，其特征在于所述的旋转体(2)表面上设有表示角度的旋转体刻度线(10);所述的旋转体支架孔(12)四周设有表示角度的旋转体支架刻度线(11);所述的固定端支架上的方形孔(15)四周设有表示角度的固定支架刻度线(16)。
3.如权利要求I所述的一种校正直线导轨扭曲度的装置，其特征在于旋转体支架上 的孔(12 )内设有套管(13 )，套管(13 )与旋转体支架的孔(12 )之间设有滚珠(14)。
4.如权利要求I到3任意一权利要求所述的一种校正直线导轨扭曲度的装置，其特征在于所述加力装置(I)为内部与旋转外部截面相适应的空心，并有凹槽(17)，下部带有把手(18)。
5.如权利要求4所述的一种校正直线导轨扭曲度的装置，其特征在于所述旋转体横棱(9)的数量为两个，所述把手的凹槽(17)的数量为两个。
6.如权利要求I到3任意一权利要求所述的一种校正直线导轨扭曲度的装置，其特征在于所述底盘(6)上设有两条可使固定端支架(5)移动的滑槽7。
专利摘要本实用新型公开了一种校正直线导轨扭曲度的装置，包括底盘、抗扭组件和扭动组件，所述抗扭组件包括设有方形孔的固定端支架，所述扭动组件包括内部设有方形孔的旋转体、旋转体支架和手动加力装置。本实用新型，通过杠杆原理，只需人工加力即可实现旋转体转动，使直线导轨在旋转体和固定支架上实现反向扭动，实现校扭。由于本实用新型上述结构形式校正装置的结构简单，体积小，重量轻，重心低，便于装卸运输和安装、安放，易于进行人工操作，便于维修保养，性能可靠，可广泛适用于直线导轨的生产现场。
文档编号B21D3/12GK202367007SQ20112053718
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者冯卫 申请人:山东赛尔机械导轨有限公司