专利名称：台式自动倒角机的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属切削机械的技术领域，特别涉及一种台式自动倒角机；适合于造船、桥梁、框架中钢板棱边的倒角使用。
背景技术：
目前市场上尚无该种类型的产品，一般企业均由角向砂轮等工具对钢件棱边实施倒角，这种方法的缺点是所得倒角尺寸不一致，另外也有采用几年前推出的刀片旋转进行切削的便携式倒角机，该种倒角机适用于直线、弧线、圆等倒角，但它只能倒一个面，而且对操作者来说，劳动强度还是比较大，所以如何进一步提高切削效率和质量，以及减轻操作者的劳动强度，提高设备的自动化程度，应该倒角机械所要研究的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种使用方便、操作安全、加工效率高、自动化程度高及尺寸稳定性好的台式自动倒角机。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为台式自动倒角机，该倒角机包括有下滚轮机构、上滚轮机构及刀架机构；下滚轮机构上平台上方配装有下滚轮组件、后侧一角固定有下转体；刀架机构下方配装有刀下支架，该刀下支架一侧配有刀架转动体，且刀架转动体与下转体之间插配有控制刀架机构转动用的立轴；刀下支架上平台配装有刀架组合体，该刀架组合体内配装有横向布置、向前凸起的倒角刀盘；上滚轮机构中间配装有上连接板，且上连接板与下滚轮机构上方固定连接；上连接板下方配装有上滚轮体，且上滚轮体的下方与下滚轮机构上方相正对并间隔距离配合。采取的措施还包括
上述的刀架组合体内置有两个并列的上刀架组和下刀架组；上刀倒角刀盘前方配装有上基准轮，相应地，下刀架组位于本身的倒角刀盘前方配装有下基准轮。上述的下滚轮机构上平台上固定有并列设置的第一滚套和第二滚套；上述的刀架机构转入下滚轮机构上平台内时，第一滚套与上基准轮嵌插配合，相应地，第二滚套与下基准轮嵌插配合。上述的上刀架组横向后方配装有上刀驱动电机，且上刀驱动电机的输出端与配套的倒角刀盘连接；上述的下刀架组横向后方配装有下刀驱动电机，且下刀驱动电机的输出端与配套的倒角刀盘连接。上述的刀架机构顶端横档并列固定有上刀驱动缸和下刀驱动缸的活塞杆端，上刀驱动缸的缸体端配装有上刀连接板，上刀连接板的两侧分别配装有上刀导向柱，且上刀导向柱穿经刀架机构顶端横档后与上刀架组顶端连接。下刀驱动缸的缸体端配装有下刀连接板，下刀连接板的两侧分别配装有下刀导向柱，且下刀导向柱穿经刀架机构顶端横档后与所述的下刀架组顶端连接。上述的上滚轮体上方配装有上滚轮座；上述的上连接板中间配装有上滚轮升降缸、两侧分别穿配有上滚轮导向柱，且每一上滚轮导向柱的下端均与上滚轮座顶面固定连接；上滚轮升降缸输出端连接有上滚轮横担板，且上滚轮横担板两侧分别与对应的上滚轮导向柱上端固定连接；上连接板与上滚轮横担板之间位于上滚轮升降缸分别两侧配装有液压弹簧。上述的上滚轮座下边横向穿配有单元旋转滚轮轴；单元旋转滚轮轴一侧端上配装有单元滚轮，另一侧端配装有滚轴齿轮；相邻的滚轴齿轮之间啮合有控制各单元旋转滚轮轴同步旋转运行的单元过渡介轮，每一单元过渡介轮均穿配有介轮轴，且介轮轴与上滚轮座横向穿配连接。上述的上滚轮座中间段前位置上配装有上滚轮驱动电机，该上滚轮驱动电机输出端经减速机与相近的单元过渡介轮啮合；上述的上滚轮座中间段后位置上配装有吹屑器；吹屑器外侧罩配有挡屑板，内侧配装有控制吹屑器旋转运行的下介轮，且下介轮与相近的单元过渡介轮啮合。上述的下滚轮机构上平台下方配装有马达驱动机构，该马达驱动机构输出端配装 有驱动链轮，驱动链轮上啮合有驱动链条；下滚轮组件包括有与下滚轮机构上平台旋转配合的单元滚轮，每一单元滚轮的前端处均配装有随动链轮，且每一随动链轮均与所述的驱动链条啮合。上述的下滚轮机构上方配装有上凸架，且上连接板与该上凸架固定连接；上述的下滚轮机构的上平台后侧配装有两个接屑漏斗，且每一接屑漏斗的进料口分别与第一滚套、第二滚套中心对正；下滚轮机构底部中间活动垫配有接屑框，且每一接屑漏斗的出料口均与接屑框上口接入配合。与现有技术相比，本发明包括有下滚轮机构、上滚轮机构及刀架机构；下滚轮机构上平台上方配装有下滚轮机构、后侧一角固定有下转体；刀架机构下方配装有刀下支架，该刀下支架一侧配有刀架转动体，且刀架转动体与下转体之间插配有控制刀架机构转动用的立轴；刀下支架上平台配装有刀架组合体，该刀架组合体内配装有横向布置、向前凸起的倒角刀盘；上滚轮机构中间配装有上连接板，且上连接板与下滚轮机构上方固定连接；上连接板下方配装有上滚轮体，且上滚轮体的下方与下滚轮机构上方相正对并间隔距离配合。本发明的优点在于下滚轮机构、上滚轮机构和刀架机构三大部分，上下滚轮速度可以配合刀架转速进行合理的调整；上下刀架均安装有缓冲弹簧，具有保护刀片的作用；装刀架孔与上下刀架传动轴相配合，之间以平键联结，装刀架外周圈固定有至少一把刀片，刀片与装刀架采用偏心螺丝固定，连接牢固、装拆方便；在上下刀架传动轴上还装有基准轮，正常作业时基准轮与钢板表面接触，靠轮与钢板侧棱边接触保证了尺寸的稳定性；表面质量非常理想，另外还可以根据需要对倒角方式进行调整，如可倒上、下、两面，上下刀架移动用气缸推动，方便灵活；上下刀架及滚轮的旋转均由电动机带动可靠性高、寿命长；由于采用电气控制系统进自动化控制，工人的确劳动强度大大减轻，也使得作业更安全、更坏保；切削加工效率也大为提高，切削加工速度可以达到2. 5米/分。
图I是本发明实施例的正面示意 图Ia是图I的俯视不意图；图Ib是图I的左视不意 图Ic是图I的二维轴视不意 图2是图I中上滚轮机构的正面局部剖视示意 图2a是图2的左视不意 图2b是图2的俯视不意 图2c是图2局部背视意 图2d是图2c中A — A截面首I]视不意 图2e是图2c中B — B截面首I]视不意图；
图2f是图2中C 一 C截面首I]视不意 图3是图I中下滚轮机构的正面剖视示意 图3a是图3的俯视不意 图3b是图3的左视不意 图4是图I中刀架机构的正面示意 图4a是图4的右视不意 图4b是图4的俯视不意 图4c是图4中上刀架组的横向截面剖视示意 图4d是图4中下刀架组的横向截面剖视示意图。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图I至图4d所示，图标号说明如下下滚轮机构1，下转体11，立轴12，第一滚套13，第二滚套14，上凸架15，接屑漏斗16，上滚轮机构2，上连接板21，上滚轮升降缸22，上滚轮导向柱23，上滚轮横担板24，液压弹簧25，刀架机构3，刀下支架31，刀架转动体32，刀架组合体4，上刀架组41，下刀架组42，倒角刀盘43，上基准轮44，下基准轮45，上刀驱动电机46，下刀驱动电机47，上刀驱动缸48，下刀驱动缸49，上刀连接板410，上刀导向柱411，下刀连接板412，下刀导向柱413，上滚轮体5，上滚轮座51，单元旋转滚轮轴52，单元滚轮53，滚轴齿轮54，单元过渡介轮55，介轮轴56，上滚轮驱动电机57，减速机58，吹屑器59，挡屑板510，下介轮511，下滚轮组件6，单元滚轮61，随动链轮62，马达驱动机构7，驱动链轮71，驱动链条72，接屑框8。本发明实施例，台式自动倒角机，该倒角机包括有下滚轮机构I、上滚轮机构2及刀架机构3 ;下滚轮机构I上平台上方配装有下滚轮组件6、后侧一角固定有下转体11 ;刀架机构3下方配装有刀下支架31，该刀下支架31 —侧配有刀架转动体32，且刀架转动体32与下转体11之间插配有控制刀架机构3转动用的立轴12 ;刀下支架31上平台配装有刀架组合体4，该刀架组合体4内配装有横向布置、向前凸起的倒角刀盘43 ;上滚轮机构2中间配装有上连接板21，且上连接板21与下滚轮机构I上方固定连接；上连接板21下方配装有上滚轮体5，且上滚轮体5的下方与下滚轮组件6上方相正对并间隔距离配合。刀架组合体4内置有两个并列的上刀架组41和下刀架组42 ;上刀倒角刀盘43前方配装有上基准轮44，相应地，下刀架组42位于本身的倒角刀盘43前方配装有下基准轮45。下滚轮机构I上平台上固定有并列设置的第一滚套13和第二滚套14 ;刀架机构3转入下滚轮机构I上平台内时，第一滚套13与所述的上基准轮44嵌插配合，相应地，第二滚套14与下基准轮45嵌插配合。上刀架组41横向后方配装有上刀驱动电机46，且上刀驱动电机46的输出端与配套的倒角刀盘43连接；下刀架组42横向后方配装有下刀驱动电机47，且下刀驱动电机47的输出端与配套的倒角刀盘43连接。刀架机构3顶端横档并列固定有上刀驱动缸48和下刀驱动缸49的活塞杆端，上刀驱动缸48的缸体端配装有上刀连接板410，上刀连接板410的两侧分别配装有上刀导向柱411，且上刀导向柱411穿经刀架机构3顶端横档后与所述的上刀架组41顶端连接；下刀驱动缸49的缸体端配装有下刀连接板412，下刀连接板412的两侧分别配装有下刀导向柱413，且下刀导向柱413穿经刀架机构3顶端横档后与下刀架组42顶端连接。上滚轮体5上方配装有上滚轮座51 ;上连接板21中间配装有上滚轮升降缸22、两侧分别穿配有上滚轮导向柱23，且每一上滚轮导向柱23的下端均与上滚轮座51顶面固定 连接；上滚轮升降缸22输出端连接有上滚轮横担板24，且上滚轮横担板24两侧分别与对应的上滚轮导向柱23上端固定连接；上连接板21与上滚轮横担板24之间位于上滚轮升降缸22分别两侧配装有液压弹簧25。上滚轮座51下边横向穿配有单元旋转滚轮轴52 ;单元旋转滚轮轴52 —侧端上配装有单元滚轮53，另一侧端配装有滚轴齿轮54 ;相邻的滚轴齿轮54之间啮合有控制各单元旋转滚轮轴52同步旋转运行的单元过渡介轮55，每一单元过渡介轮55均穿配有介轮轴56，且介轮轴56与上滚轮座51横向穿配连接。上滚轮座51中间段前位置上配装有上滚轮驱动电机57，该上滚轮驱动电机57输出端经减速机58与相近的单元过渡介轮55啮合；上滚轮座51中间段后位置上配装有吹屑器59 ;吹屑器59外侧罩配有挡屑板510，内侧配装有控制吹屑器59旋转运行的下介轮511，且下介轮511与相近的单元过渡介轮55啮合。下滚轮机构I上平台下方配装有马达驱动机构7，该马达驱动机构7输出端配装有驱动链轮71，驱动链轮71上啮合有驱动链条72 ;下滚轮组件6包括有与下滚轮机构I上平台旋转配合的单元滚轮61,每一单元滚轮61的前端处均配装有随动链轮62,且每一随动链轮62均与驱动链条72啮合。下滚轮机构I上方配装有上凸架15，且上连接板21与该上凸架15固定连接；下滚轮机构I的上平台后侧配装有两个接屑漏斗16，且每一接屑漏斗16的进料口分别与第一滚套13、第二滚套14中心对正；下滚轮机构I底部中间活动垫配有接屑框8，且每一接屑漏斗16的出料口均与接屑框8上口接入配合。本发明实施例的优点在于下滚轮机构、上滚轮机构和刀架机构三大部分，上下滚轮速度可以配合刀架转速进行合理的调整；上下刀架均安装有缓冲弹簧，具有保护刀片的作用；装刀架孔与上下刀架传动轴相配合，之间以平键联结，装刀架外周圈固定有至少一把刀片，刀片与装刀架采用偏心螺丝固定，连接牢固、装拆方便；在上下刀架传动轴上还装有基准轮，正常作业时基准轮与钢板表面接触，靠轮与钢板侧棱边接触保证了尺寸的稳定性；表面质量非常理想，另外还可以根据需要对倒角方式进行调整，如可倒上、下、两面，上下刀架移动用气缸推动，方便灵活；上下刀架及滚轮的旋转均由电动机带动可靠性高、寿命长；由于采用电气控制系统进自动化控制，工人的确劳动强度大大减轻，也使得作业更安全、更坏保；切削加工效率也大为提高，切削加工速度可以达到2. 5米/分。
本发明的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
权利要求
1.台式自动倒角机，该倒角机包括有下滚轮机构(I)、上滚轮机构(2)及刀架机构(3)；其特征是所述的下滚轮机构(I)上平台上方配装有下滚轮组件出)、后侧一角固定有下转体(11);所述的刀架机构(3)下方配装有刀下支架(31)，该刀下支架(31) —侧配有刀架转动体(32)，且刀架转动体(32)与所述的下转体(11)之间插配有控制刀架机构(3)转动用的立轴(12);所述的刀下支架(31)上平台配装有刀架组合体(4)，该刀架组合体(4)内配装有横向布置、向前凸起的倒角刀盘(43);所述的上滚轮机构(2)中间配装有上连接板(21)，且上连接板(21)与所述的下滚轮机构(I)上方固定连接；所述的上连接板(21)下方配装有上滚轮体(5)，且上滚轮体(5)的下方与所述的下滚轮组件(6)上方相正对并间隔距离配合。
2.根据权利要求I所述的台式自动倒角机，其特征是所述的刀架组合体(4)内置有两个并列的上刀架组(41)和下刀架组(42);所述的上刀倒角刀盘(43)前方配装有上基准轮(44)，相应地，所述的下刀架组(42)位于本身的倒角刀盘(43)前方配装有下基准轮(45)。
3.根据权利要求2所述的台式自动倒角机，其特征是所述的下滚轮机构(I)上平台上固定有并列设置的第一滚套(13)和第二滚套(14);所述的刀架机构(3)转入下滚轮机构(I)上平台内时，第一滚套(13)与所述的上基准轮(44)嵌插配合，相应地，第二滚套(14)与所述的下基准轮(45)嵌插配合。
4.根据权利要求3所述的台式自动倒角机，其特征是所述的上刀架组(41)横向后方配装有上刀驱动电机(46)，且上刀驱动电机(46)的输出端与配套的倒角刀盘(43)连接；所述的下刀架组(42)横向后方配装有下刀驱动电机(47)，且下刀驱动电机(47)的输出端与配套的倒角刀盘(43)连接。
5.根据权利要求4所述的台式自动倒角机，其特征是所述的刀架机构(3)顶端横档并列固定有上刀驱动缸(48)和下刀驱动缸(49)的活塞杆端，上刀驱动缸(48)的缸体端配装有上刀连接板(410)，上刀连接板(410)的两侧分别配装有上刀导向柱(411)，且上刀导向柱(411)穿经刀架机构(3)顶端横档后与所述的上刀架组(41)顶端连接； 下刀驱动缸(49)的缸体端配装有下刀连接板(412)，下刀连接板(412)的两侧分别配装有下刀导向柱(413)，且下刀导向柱(413)穿经刀架机构(3)顶端横档后与所述的下刀架组(42)顶端连接。
6.根据权利要求I所述的台式自动倒角机，其特征是所述的上滚轮体(5)上方配装有上滚轮座(51);所述的上连接板(21)中间配装有上滚轮升降缸(22)、两侧分别穿配有上滚轮导向柱(23)，且每一上滚轮导向柱(23)的下端均与所述的上滚轮座(51)顶面固定连接；所述的上滚轮升降缸(22)输出端连接有上滚轮横担板(24)，且上滚轮横担板(24)两侧分别与对应的上滚轮导向柱(23)上端固定连接；所述的上连接板(21)与上滚轮横担板(24)之间位于上滚轮升降缸(22)分别两侧配装有液压弹簧(25)。
7.根据权利要求6所述的台式自动倒角机，其特征是所述的上滚轮座(51)下边横向穿配有单元旋转滚轮轴(52);单元旋转滚轮轴(52) —侧端上配装有单元滚轮(53)，另一侧端配装有滚轴齿轮(54);相邻的滚轴齿轮(54)之间啮合有控制各单元旋转滚轮轴(52)同步旋转运行的单元过渡介轮(55)，每一单元过渡介轮(55)均穿配有介轮轴(56)，且介轮轴(56)与所述的上滚轮座(51)横向穿配连接。
8.根据权利要求7所述的台式自动倒角机，其特征是所述的上滚轮座(51)中间段前位置上配装有上滚轮驱动电机(57)，该上滚轮驱动电机(57)输出端经减速机(58)与相近的单元过渡介轮(55)啮合；所述的上滚轮座(51)中间段后位置上配装有吹屑器(59)；吹屑器(59)外侧罩配有挡屑板(510)，内侧配装有控制吹屑器(59)旋转运行的下介轮(511)，且下介轮(511)与相近的单元过渡介轮(55)啮合。
9.根据权利要求I所述的台式自动倒角机，其特征是所述的下滚轮机构(I)上平台下方配装有马达驱动机构(7)，该马达驱动机构(7)输出端配装有驱动链轮(71)，所述的驱动链轮(71)上啮合有驱动链条(72);所述的下滚轮组件(6)包括有与下滚轮机构(I)上平台旋转配合的单元滚轮(61)，每一单元滚轮￠1)的前端处均配装有随动链轮(62)，且每一随动链轮(62)均与所述的驱动链条(72)啮合。
10.根据权利要求9所述的台式自动倒角机，其特征是所述的下滚轮机构(I)上方配装有上凸架(15)，且所述的上连接板(21)与该上凸架(15)固定连接；所述的下滚轮机构(I)的上平台后侧配装有两个接屑漏斗(16)，且每一接屑漏斗(16)的进料口分别与第一滚套(13)、第二滚套(14)中心对正；所述的下滚轮机构(I)底部中间活动垫配有接屑框(8)，且每一接屑漏斗(16)的出料口均与接屑框(8)上口接入配合。
全文摘要
本发明公开了台式自动倒角机，该倒角机包括有下滚轮机构、上滚轮机构及刀架机构；下滚轮机构上平台上方配装有下滚轮机构；刀架机构下方配装有刀下支架，刀下支架上平台配装有刀架组合体，该刀架组合体内配装有横向布置、向前凸起的倒角刀盘；上滚轮机构中间配装有上连接板，且上连接板与下滚轮机构上方固定连接；上连接板下方配装有上滚轮体，且上滚轮体的下方与下滚轮机构上方相正对并间隔距离配合；下滚轮机构、上滚轮机构和刀架机构三大部分，上下滚轮速度可以配合刀架转速进行合理的调整；上下刀架均安装有缓冲弹簧，具有保护刀片的作用；刀片与装刀架采用偏心螺丝固定，连接牢固、装拆方便。
文档编号B23C3/12GK102672250SQ20121007966
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者庄世良 申请人:庄世良