专利名称：一种用于热嘴加热器的压线装置的制作方法
技术领域：
本发明属于压线装置，涉及一种用于热嘴加热器的压线装置；该压线装置特别适用于将管状加热元件压嵌于热嘴外围上的凹槽内。
背景技术：
为了保持热嘴本体的温度，通常需要在热嘴本体的外围设置加热器，以使热嘴内 的原料保持在熔融状态注入模具型腔内。通常是在热嘴本体的外围上开设有若干螺旋形或环形的凹槽，再将加热器嵌设于上述凹槽内。上述加热器通常是管状加热元件。要将管状加热元件嵌设于上述凹槽内，需要通过一压线装置辅助作用。上述压线装置如图I所示，由一压线轮支架I、一压线轮2和一装夹卡盘3组成，压线轮2经压线轮支架I支撑。工作时，先用装夹卡盘3把热嘴主体4的挂台5处固定住，一个操作人员先用压线轮2顶住热嘴主体4外围上的用于嵌设加热器的凹槽6起始端，另一个操作人员再把管状加热元件7放入热嘴主体外围上的凹槽6内，接着，一个人转动装夹卡盘3，从而带动热嘴主体4转动，用压线轮2把管状加热元件7挤到热嘴主体4外围上的凹槽6内。这种压线装置虽然使用了很多年，但仍存在着如下一些不足1、当压线轮用力挤压管状加热元件，以使它能嵌设进热嘴主体上的凹槽内时，由于热嘴主体的另一侧没有支撑，容易把热嘴主体挤变形，更有甚者，会导致热嘴主体折断；2、使用该压线装置操作时，需要两个人配合工作，工作效率较低；3、使用该压线装置，管状加热元件很难完全挤到热嘴主体外围的凹槽内，管状加热元件容易高出热嘴主体的外表面，影响整体美观。因此，如何解决上述问题，是本发明要研究的内容。
发明内容
本发明提供一种用于热嘴加热器的压线装置，其目的主要是解决现有装置易使热嘴主体受力不均，导致热嘴主体变形甚至折断，且工作效率低的问题。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种用于热嘴加热器的压线装置，包括主动压线轮、从动压线轮及驱动主动压线轮旋转的电机；所述主动压线轮与从动压线轮上下相距设置；所述从动压线轮经活动支架支撑；所述主动压线轮转动支撑在支架上，并与电机的输出轴传动连接；所述活动支架带动从动压线轮沿垂直于主动压线轮方向前后移动。上述技术方案中的有关内容解释如下
I、上述方案中，所述主动压线轮与电机的输出轴经齿轮传动连接，则电机输出轴经齿轮传动带动主动压线轮旋转。2、上述方案中，所述活动支架上还设有手柄，通过转动该手柄，使得活动支架沿垂直于主动压线轮方向前后移动。
3、上述方案中，所述电机设有脚踏开关，该脚踏开关用于开启或关闭电机。本发明工作原理先把热嘴主体放在相距设置的主动压线轮和从动压线轮之间，然后转动活动支架上的手柄，驱动活动支架带着从动压线轮向热嘴主体方向移动，并压紧热嘴主体，再将管状加热元件的头部放在热嘴主体外围上的凹槽内，通过脚踏开关启动电机，电机转动时，带动主动压线轮转动，同时，热嘴主体和从动压线轮也会跟着一起转动。从而管状加热元件在主动压线轮和从动压线轮的挤压下，嵌入热嘴主体上的凹槽内。由于本技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点
I、采用本发明结构的压线装置，主动压线轮和从动压线轮施加在热嘴主体上的压力可以手动调节，且两者同时挤压热嘴主体，使得热嘴主体两侧受力均匀，有效避免了热嘴主体在受力不均时的变形或折断。且有效地提高了工作效率，降低了生产成本。2、由于本发明结构对热嘴主体实行两侧对称同时挤压，则管状加热元件受到的压力较大，从而管状加热元件可以完全压嵌到热嘴主体外围上的凹槽内，避免管状加热元件高出热嘴主体外围表面，使得产品外观平顺、美观。有效地提升了产品质量，并延长了产品的使用寿命。3、本发明结构简单、实用。
附图I为现有技术中压线装置工作结构示意 附图2本发明工作时结构示意图。以上附图中1、压线轮支架；2、压线轮；3、装夹卡盘；4、热嘴主体；5、挂台；6、凹槽；7、管状加热元件；8、主动压线轮；9、从动压线轮；10、活动支架；11、支架；12、电机输出轴；13、手柄；14、脚踏开关。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述
实施例
如图2所示，一种用于热嘴加热器的压线装置，包括主动压线轮8、从动压线轮9及驱动主动压线轮8旋转的电机；所述主动压线轮8与从动压线轮9上下相距设置；所述从动压线轮9经活动支架10支撑；所述主动压线轮8转动支撑在支架11上，并与电机的输出轴12传动连接；所述活动支架10带动从动压线轮9沿垂直于主动压线轮8方向前后移动。所述主动压线轮8与电机的输出轴12经齿轮传动连接，则电机输出轴12经齿轮传动带动主动压线轮8旋转。所述活动支架10上还设有手柄13。通过转动该手柄13，使得活动支架10沿垂直于主动压线轮8的方向前后移动。所述电机设有脚踏开关14。该脚踏开关14用于开启或关闭电机(图中未示出)。在工作时，先把热嘴主体4放在相距设置的主动压线轮8和从动压线轮9之间，然 后转动活动支架10上的手柄13,驱动活动支架10带着从动压线轮9向热嘴主体4的方向移动，并压紧热嘴主体4，再将管状加热元件7的头部放在热嘴主体4外围上的凹槽6内，通过脚踏开关14启动电机，电机转动时,带动主动压线轮8转动，同时,热嘴主体4和从动压线轮9也会跟着一起转动。从而管状加热元件7在主动压线轮8和从动压线轮9的挤压下，嵌入热嘴主体4上的凹槽6内。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种用于热嘴加热器的压线装置，其特征在于包括主动压线轮(8)、从动压线轮(9)及驱动主动压线轮(8)旋转的电机；所述主动压线轮(8)与从动压线轮(9)之间相距设置；所述从动压线轮(9)经活动支架(10)支撑；所述主动压线轮(8)转动支撑在支架(11)上，并与电机的输出轴(12)传动连接；所述活动支架(10)带动从动压线轮(9)沿垂直于主动压线轮(8)方向前后移动。
2.根据权利要求I所述的用于热嘴加热器的压线装置，其特征在于所述主动压线轮(8)与电机的输出轴(12)经齿轮传动连接。
3.根据权利要求I所述的用于热嘴加热器的压线装置，其特征在于所述活动支架(10)上还设有手柄(13)。
4.根据权利要求I所述的用于热嘴加热器的压线装置，其特征在于所述电机设有脚踏开关(14)。
全文摘要
一种用于热嘴加热器的压线装置，包括主动压线轮、从动压线轮及驱动主动压线轮旋转的电机；所述主动压线轮与从动压线轮上下相距设置；所述从动压线轮经活动支架支撑；所述主动压线轮转动支撑在支架上，并与电机的输出轴传动连接；所述活动支架带动从动压线轮沿垂直于主动压线轮方向前后移动。本方案有效解决了因热嘴主体受力不均，导致热嘴主体变形甚至折断，且工作效率低的问题。且使得产品外观平顺、美观；有效地提升了产品质量，并延长了产品的使用寿命。
文档编号B23P19/00GK102672448SQ201210132820
公开日2012年9月19日 申请日期2012年4月29日 优先权日2012年4月29日
发明者沈坚 申请人:苏州好特斯模具有限公司