一种薄板上长孔的翻边装置及其使用方法
【专利摘要】一种薄板上长孔的翻边装置及其使用方法。涉及钣金加工中，对薄板上长孔进行翻边的装置及使用方法。提供了一种能方便地对平面长孔进行翻边的薄板上长孔的翻边装置及其使用方法。包括上模和下模，所述下模上开设有凹槽；所述上模包括本体、翻边滚珠、驱动球碗、顶紧螺杆、行走螺杆和端板；所述本体为由一个顶板和一对侧板构成的倒扣的U形，在一对所述侧板的内侧壁上分别开设有L形轨道槽；在顶板的端头开设有顶紧螺纹孔，所述顶紧螺杆连接所述顶紧螺纹孔。本发明采用低廉的成本，实现了对薄板上长孔的翻边加工。首先利用滚珠在高度方向进给，使得长孔的端头变形；然后，沿长孔的长度方向驱动滚珠运动，使得长孔整体实现翻边。
【专利说明】一种薄板上长孔的翻边装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钣金加工中，对薄板上长孔进行翻边的装置及使用方法。
【背景技术】
[0002]在很多场合，采用薄板加工成结构件。一些结构件上需开设连接孔槽、穿线孔槽。现有技术中，这些孔槽一般是平面的孔槽，其防水、密封需采用密封垫实现。但室外风吹日晒，橡胶部件的使用寿命很短，使得防水效果降低。而且平面孔槽的孔槽边缘比较锐利，容易割伤导线。因此对平面孔槽进行翻边是防水、避免导线损伤的较好办法。
【发明内容】
[0003]本发明针对以上问题，提供了一种能方便地对平面长孔进行翻边的薄板上长孔的翻边装置及其使用方法。
[0004]本发明的技术方案是:包括上模和下模，所述下模上开设有凹槽；所述上模包括本体、翻边滚珠、驱动球碗、顶紧螺杆、行走螺杆和端板；
所述本体为由一个顶板和一对侧板构成的倒扣的U形，在一对所述侧板的内侧壁上分别开设有L形轨道槽；在顶板的端头开设有顶紧螺纹孔，所述顶紧螺杆连接所述顶紧螺纹孔；
所述驱动球碗的球碗面朝向所述薄板，所述翻边滚珠设在所述薄板与所述球碗面之间；所述驱动球碗的两侧、朝向所述长孔宽度方向各设置一水平的滚轴，所述滚轴在所述L形轨道槽中运动；所述驱动球碗上，还设有与所述滚轴垂直的螺纹孔；所述行走螺杆与所述螺纹孔相连；
所述端板设在所述本体的两端，所述端板上设有中孔，所述行走螺杆贯穿所述端板上的中孔。
[0005]本发明的使用方法，按以下步骤进行:
1)、将下模紧密贴合在薄板长孔的下表面；
2)、将上模本体紧密贴合在薄板长孔的上表面；并将所述翻边滚珠对准在所述长孔的任意一个端头位置；
3)、旋动所述顶紧螺杆，使所述驱动球碗上的滚轴沿所述L形轨道的直立轨道部分进给，直至达到所述水平轨道部分的高度；
4)、旋动所述行走螺杆，带动所述驱动球碗上的滚轴沿所述L形轨道的水平轨道部分进给，直至达到所述长孔的尾端；完毕。
[0006]本发明采用低廉的成本，实现了对薄板上长孔的翻边加工。首先利用滚珠在高度方向进给，使得长孔的端头变形；然后，沿长孔的长度方向驱动滚珠运动，使得长孔整体实现翻边。本发明结构简单，操作方便，成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】[0007]图1是本发明的结构示意图，
图2是本发明中上模本体的结构示意图，
图3是图2中A-A剖视图，
图4是本发明中长孔的结构示意图，
图5是图4的俯视图；
图中I是薄板，10是长孔，100是翻边长孔，2是下模，3是上模，30是L形轨道槽，301是直立轨道部分，302是水平轨道部分，4是翻边滚珠，5是驱动球碗，50是滚轴，51是螺纹孔，6是顶紧螺杆，7是端板，70是中孔。
【具体实施方式】
[0008]本发明如图1-3所示:包括上模3和下模2，所述下模2上开设有凹槽；所述上模3包括本体、翻边滚珠4、驱动球碗5、顶紧螺杆6、行走螺杆和端板7 ；
所述本体为由一个顶板和一对侧板构成的倒扣的U形，在一对所述侧板的内侧壁上分别开设有L形轨道槽30 ;在顶板的端头开设有顶紧螺纹孔，所述顶紧螺杆6连接所述顶紧螺纹孔；
所述驱动球碗5的球碗面朝向所述薄板I,所述翻边滚珠4设在所述薄板I与所述球碗面之间；所述驱动球碗5的两侧、朝向所述长孔10宽度方向各设置一水平的滚轴50，所述滚轴50在所述L形轨道槽30中运动；所述驱动球碗5上,还设有与所述滚轴50垂直的螺纹孔51 ;所述行走螺杆与所述螺纹孔51相连；螺纹孔51是水平方向开设在所述驱动球碗5上的，使得驱动球碗5相当于一个“丝母”的作用，在行走螺杆的驱动下、沿行走螺杆轴线运动，鉴于此处为常规技术手段，因此本案不再赘述。
[0009]所述端板7设在所述本体的两端，所述端板7上设有中孔70，所述行走螺杆贯穿所述端板上的中孔70。
[0010]本发明的使用方法，按以下步骤进行:
1)、将下模2紧密贴合在薄板长孔10的下表面；
2)、将上模3本体紧密贴合在薄板长孔10的上表面；并将所述翻边滚珠4对准在所述长孔10的任意一个端头位置；
3)、旋动所述顶紧螺杆6，使所述驱动球碗5上的滚轴50沿所述L形轨道30的直立轨道301部分进给，直至达到所述水平轨道部分302的高度；
4)、旋动所述行走螺杆，带动所述驱动球碗5上的滚轴50沿所述L形轨道30的水平轨道部分302进给，球碗体带动翻边滚珠4 一起运动，直至达到所述长孔10的尾端；制得如图
4、5所示的翻边长孔100。
【权利要求】
1.一种薄板上长孔的翻边装置，其特征在于，包括上模和下模，所述下模上开设有凹槽；所述上模包括本体、翻边滚珠、驱动球碗、顶紧螺杆、行走螺杆和端板； 所述本体为由一个顶板和一对侧板构成的倒扣的U形，在一对所述侧板的内侧壁上分别开设有L形轨道槽；在顶板的端头开设有顶紧螺纹孔，所述顶紧螺杆连接所述顶紧螺纹孔； 所述驱动球碗的球碗面朝向所述薄板，所述翻边滚珠设在所述薄板与所述球碗面之间；所述驱动球碗的两侧、朝向所述长孔宽度方向各设置一水平的滚轴，所述滚轴在所述L形轨道槽中运动；所述驱动球碗上，还设有与所述滚轴垂直的螺纹孔；所述行走螺杆与所述螺纹孔相连； 所述端板设在所述本体的两端，所述端板上设有中孔，所述行走螺杆贯穿所述端板上的中孔。
2.—种权利要求1所述的薄板上长孔的翻边装置的使用方法，其特征在于，按以下步骤进行: 1)、将下模紧密贴合在薄板长孔的下表面； 2)、将上模本体紧密贴合在薄板长孔的上表面；并将所述翻边滚珠对准在所述长孔的任意一个端头位置； 3)、旋动所述顶紧螺杆，使所述驱动球碗上的滚轴沿所述L形轨道的直立轨道部分进给，直至达到所述水平轨道部分的高度； 4)、旋动所述行走螺杆，带动所述驱动球碗上的滚轴沿所述L形轨道的水平轨道部分进给，直至达到所述长孔的尾端；完毕。
【文档编号】B21D19/00GK103506450SQ201210205763
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月20日 优先权日:2012年6月20日
【发明者】李根林 申请人:扬州蓝海电气有限公司