金属线材调直切断的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种金属线材调直切断机，至少包括底座、驱动电机和传动机构、固定安装于底座上一侧的调直机构、送料机构及固定安装于底座上另一侧的切断机构，所述调直机构包括有可以旋转的调直筒，调直筒由驱动电机通过传动机构驱动；调直筒的内部固接有若干可将金属丝条调直的调直模块，送料机构及切断机构同样由驱动电机通过传动机构驱动，其特征在于：所述调直模块为桑木材料制成的调直模块。经放线架引出的金属线材经调直机构调直，再经送料轮送至切断机构切断，获得所需长度的成品。本发明中由于桑木材料有一定的弹性，调直切断后的金属线材无压伤、表面无调直痕，同时桑木材料又具有较好的耐磨性，调直模块使用寿命长。
【专利说明】金属线材调直切断机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属线材调直切断机，涉及金属线材加工机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在生产焊丝时，广泛采用金属线材调直切断机对金属线材进行调直切断。现有技术中，金属线材调直切断机至少包括底座、驱动电机和传动机构、固定安装于底座上一侧的调直机构、送料机构及固定安装于底座上另一侧的切断机构，所述调直机构包括有可以旋转的调直筒，调直筒由驱动电机通过传动机构驱动；调直筒的内部固接有若干可将金属丝条调直的调直模块，送料机构及切断机构同样由驱动电机通过传动机构驱动，经放线架引出的金属线材经调直机构调直，再经送料轮送至切断机构切断，获得所需长度的成品。
[0003]现有技术的不足之处在于，由于调直模块均由钢材质制成，在用于调直一些表面硬度较低的金属线材时，对线材的压伤严重，表面有调直痕，不仅影响质量，而且影响外观，需要加以改进。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种经调直切断后的金属线材无压伤、表面无调直痕的金属线材调直切断机。
[0005]本发明的技术解决方案如下:
一种金属线材调直切断机，至少包括底座、驱动电机和传动机构、固定安装于底座上一侧的调直机构、送料机构及固定安装于底座上另一侧的切断机构，所述调直机构包括有可以旋转的调直筒，调直筒由驱动电机通过传动机构驱动；调直筒的内部固接有若干可将金属丝条调直的调直模块，送料机构及切断机构同样由驱动电机通过传动机构驱动，其特征在于:所述调直模块为桑木材料制成的调直模块。
[0006]本发明由于采用上述技术方案，桑木材料有一定的弹性，调直切断后的金属线材无压伤、表面无调直痕，同时桑木材料又具有较好的耐磨性，调直模块使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]以下将结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
[0008]附图1为本发明实施例的结构示意图。
[0009]附图1中各序号分别为:1、放线架；2、调直模块；3、调直筒；4、送料轮；5、切断器。【具体实施方式】
[0010]参见附图1，本发明实施例所示的金属线材调直切断机，包括底座(图中未绘制)、安装于底座内的驱动电机(图中未绘制)及其传动机构(图中未绘制)、固定安装于底座上一侧的调直机构、送料机构及固定安装于底座上另一侧的切断机构，所述调直机构包括有可以旋转的调直筒3，调直筒由驱动电机通过传动机构驱动旋转；调直筒的内部固接有若干可将金属丝条调直的用桑木材料制成的调直模块2，送料机构由驱动电机通过传动机构驱动的两个相对旋转的送料轮4组成，切断器5由驱动电机通过传动机构驱动，经放线架I引出的金属线材经调直机构调直，再经送料轮4送至切断器5切断，获得所需长度的成品。
[0011]经本发明实施例调直切断后的金属线材无压伤、表面无调直痕。
[0012]上述附图及实施例仅用于说明本发明，对本发明的保护范围不构成任何限制。
【权利要求】
1.一种金属线材调直切断机，至少包括底座、驱动电机和传动机构、固定安装于底座上一侧的调直机构、送料机构及固定安装于底座上另一侧的切断机构，所述调直机构包括有可以旋转的调直筒，调直筒由驱动电机通过传动机构驱动；调直筒的内部固接有若干可将金属丝条调直的调直模块，送料机构及切断机构同样由驱动电机通过传动机构驱动，其特征在于:所述调直模块为桑木材料制成的调直模块。
【文档编号】B21F11/00GK103567320SQ201210249827
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月19日 优先权日:2012年7月19日
【发明者】刘跃庆 申请人:江苏九洲金属制品有限公司