专利名称：轴状工件花键加工用支承座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种辅助加工治具，具体说是用于对轴状工件进行花键加工的支承座。
背景技术：
目前，在机械加工领域中，对轴状工件进行花键加工时，都是将其固定在切削机床的夹具上实施加工作业，其支承点为工件两端。这样方式，在对于整体尺寸或花键尺寸较短的工件进行加工时，能够保证其形位公差精度和表面粗糙度；但是，当工件整体尺寸或花键尺寸较长时，仅支承其两端，切削时容易发生振动，影响切削精度，而且切削的热量传导至工件上，容易引起工件变形。因此，采用这种方式对轴状工件进行花键加工，工件的形位公差精度和表面粗糙度无法得到保证。发明内容
本发明要解决的问题是提供一种轴状工件花键加工用支承座，采用该支承座支承轴状工件，可限制工件在加工过程中出现的振动和变形，确保其形位公差精度和表面粗糙度。
为解决上述问题，采取以下方案本发明的轴状工件花键加工用支承座的特点是包括底板，底板上有呈纵向相对布置的两个轴承支架。所述轴承支架顶部均设有多个沿其纵向均匀布置的外球面轴承，外球面轴承均通过转轴与轴承支架间呈可转动状配合。
采取上述方案，具有以下优点由于本发明的轴状工件花键加工用支承座在其两个轴承支架顶部均设有外球面轴承， 当需要对轴状工件进行花键加工时，先利用切削机床夹具将工件两端固定，再将该支承座放于工件中部的下方，并利用辅助定位装置将其固定，然后调整辅助定位装置的升降机构， 使该支承座上的外球面轴承顶住工件底部，确保工件的轴线不偏移或弯曲，接着即可实施切削作业。在整个切削过程中，该支承座能够始终支承住工件，可限制工件的振动，即使有热量传入工件，也可确保工件不发生变形，从而确保加工完的工件达到形位公差精度和表面粗糙度的要求。
图I是本发明的轴状工件花键加工用支承座的结构示意图；图2是图I的左视图；图3是本发明的轴状工件花键加工用支承座的使用状态示意图；图4是图3的左视图。
具体实施方式
如图I和图2所示，本发明的轴状工件花键加工用支承座包括底板I，底板I上固定有两个轴承支架2，该两个轴承支架2呈纵向相对布置。所述轴承支架2顶部均设有多个沿其纵向均匀布置的外球面轴承3，外球面轴承3均通过转轴4与轴承支架2间呈可转动状配合。本实施例中，每个轴承支架2顶部均设置有三个外球面轴承3，且该三个外球面轴承 3的转轴4轴线在一条直线上。
如图3和图4所示，使用时，先利用切削机床上的夹具将工件5两端固定，再利用辅助定位装置6将本发明的轴状工件花键加工用支承座固定于工件5中部的下方，使得工件5的最低点位于该支承座两个轴承支架2的中间，然后调整辅助定位装置6的升降机构， 使得该支承座上的外球面轴承3完全顶住工件5底部，并确保工件5的轴线没有偏移或弯曲，最后即可启动切削机床实施花键加工作业。实际使用中，可根据不同规格的轴状工件设计不同高度的支承座，使其满足加工的需求。
权利要求
1.轴状工件花键加工用支承座，其特征在于包括底板(1)，底板(I)上有呈纵向相对布置的两个轴承支架(2);所述轴承支架(2)顶部均设有多个沿其纵向均匀布置的外球面轴承(3)，外球面轴承(3)均通过转轴(4)与轴承支架(2)间呈可转动状配合。
全文摘要
本发明涉及一种轴状工件花键加工用支承座，它的特点是包括底板，底板上有呈纵向相对布置的两个轴承支架。所述轴承支架顶部均设有多个沿其纵向均匀布置的外球面轴承，外球面轴承均通过转轴与轴承支架间呈可转动状配合。采用该支承座支承轴状工件，可限制工件在加工过程中出现的振动和变形，确保其形位公差精度和表面粗糙度。
文档编号B23Q3/00GK102922336SQ201210472919
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者杨晖 申请人:无锡市瑞尔精密机械股份有限公司