专利名称：销轴和臂架安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工装设备领域，具体地，涉及一种销轴和采用该销轴的一种臂架安装结构。
背景技术：
如图1和图2所示，在生产履带钢管拼装式臂架100的过程中，一般先将弦杆2和耳铰4焊接，然后将耳铰4通过耳铰销孔和销轴(即插销件7)固定到工作台200上，最后进行臂架的腹杆3的定位及焊接。其中，通过销轴将耳铰4固定连接到工作台200上，销轴穿过工作台200的销孔和耳铰销孔，形成刚性连接。在腹杆3的定位和焊接过程中，由于焊接变型，导致焊接完成后，弦杆2收缩或伸长，焊接在弦杆2上的耳铰4与销轴产生轴向内应力，在将臂架100取下的过程中销轴难以拔出，摩擦力很大。采用销轴定位耳铰孔是一种针对单一孔径的通用型定位结构，能准确的定位耳铰4与工作台200及保证各耳铰4的相对尺寸。但这种结构不具有多孔径产品通用性，由于各种臂架耳铰孔的大小不一，相应的销轴也需要多种规格。在生产过程中，不同臂架100相应的工作台200不同，生产车间的工作台数量很多，导致生产成本很高。而且，这种销轴连接结构在腹杆3组焊完成后，臂架100的拆卸性能很差。由于焊接变型，弦杆2收缩或伸长，焊接在弦杆2上的耳铰4与插销件7产生内应力，在将臂架100取下的过程中插销件7难以拔出，摩擦力很大，极大的影响了生产效率。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷和不足，本发明提供了一种销轴和臂架安装结构，该销轴操作方便，可适应于不同尺寸的销孔和连接件厚度。为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种销轴，该销轴包括圆柱状的销轴本体，该销轴本体的前端部形成为锥或锥台形状并且所述销轴本体上设有外螺纹。优选地，所述外螺纹为三角形螺纹或圆锥螺纹。优选地，所述销轴本体的所述前端部形成为圆锥台。优选地，所述销轴本体上设有所述外螺纹的表面形成为外螺纹面，沿所述销轴本体的轴向上，所述外螺纹面的长度不小于所述前端部的长度。优选地，该销轴还包括手柄，该手柄连接在所述销轴本体的后端部上。根据本发明的另一方面，提供一种臂架安装结构，该臂架安装结构包括臂架和工作台，所述臂架的端部设有多个耳铰，该耳铰通过横向伸出的耳铰连接部与所述工作台上相对伸出的工作台连接部形成插入式连接，所述耳铰连接部和工作台连接部上分别设有耳铰销孔和工作台销孔，其中，该臂架安装结构还包括根据本发明上述的销轴，当所述耳铰连接部插入于所述工作台连接部中时，所述销轴穿过所述工作台销孔且所述销轴本体的所述前端部楔入所述耳铰销孔中，所述工作台销孔内设有与所述销轴本体上的所述外螺纹相配合的内螺纹，或者，当所述工作台连接部插入于所述耳铰连接部中时，所述销轴穿过所述耳铰销孔且所述前端部楔入所述工作台销孔中，所述耳铰销孔内设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。优选地，当所述耳铰连接部插入于所述工作台连接部中时，所述工作台连接部包括间隔设置的第一工作台连接板和第二工作台连接板，所述工作台销孔贯穿设置在所述第一工作台连接板上，所述耳铰连接部插入所述第一工作台连接板与第二工作台连接板之间，所述耳铰销孔的孔径小于所述销轴本体的直径。优选地，该臂架安装结构还包括制动螺栓，该制动螺栓安装在所述第一工作台连接板上并且穿过该第一工作台连接板抵靠在所述耳铰连接部上。优选地，所述耳铰连接部与所述第二工作台连接板之间设有垫板。优选地，当所述工作台连接部插入于所述耳铰连接部中时，所述耳铰连接部包括 间隔设置的第一耳铰连接板和第二耳铰连接板，所述耳铰销孔贯穿设置在所述第一耳铰连接板上，所述工作台连接部插入所述第一耳铰连接板与第二耳铰连接板之间，所述工作台销孔的孔径小于所述销轴本体的直径。优选地，该臂架安装结构还包括制动螺栓，该制动螺栓安装在所述第一耳铰连接板上并且穿过该第一耳铰连接板抵靠在所述工作台连接部上。优选地，所述工作台连接部与所述第二耳铰连接板之间设有垫板。通过上述技术方案，根据本发明的销轴的前端部形成为变直径的锥或锥台形状，对于不同孔径而言具有通用性。销轴具有外螺纹，便于安装固定和销轴的旋进操作。在使用该销轴的臂架安装结构中，耳铰与工作台的连接牢靠，操作方便，单一销轴可适应于不同尺寸的销孔和连接件厚度。螺纹旋转操作简单省力，在焊接完成后方便臂架的拆卸。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中图1是组装臂架时的臂架安装结构的结构示意图；图2是图1所示的臂架的耳铰与工作台之间的连接结构的结构示意图；图3为根据本发明的一种优选实施方式的臂架安装结构的局部示意图，部分地图示了臂架的耳铰与工作台之间的连接结构；图4为图3所示的臂架安装结构的分解示意图；图5为根据本发明的另一种优选实施方式的臂架安装结构的分解示意图，部分地图示了臂架的耳铰与工作台之间的连接结构。附图标记说明I 销轴2 弦杆3 腹杆4 耳铰5 制动螺栓6 垫板7插销8锁紧螺母11 销轴本体12 手柄21 工作台连接部41 耳铰连接部
100臂架200工作台111前端部211第一工作台连接板212第二工作台连接板213工作台销孔411第一耳铰连接板412第二耳铰连接板413耳铰销孔
具体实施方式
·以下结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。如图3和图4所示，本发明提供了一种销轴，该销轴I包括圆柱状的销轴本体11，该销轴本体11的前端部111形成为锥或锥台形状并且销轴本体11上设有外螺纹。本发明通过将销轴I的前端部111形成为变直径的锥或锥台形状，以对于不同孔径而言具有通用性，从而可替代与不同销孔严格尺寸对应的各种规格的普通销轴。其中，根据本发明的锥销轴具有外螺纹，可便于如图3和图4所示的安装固定和旋进操作。外螺纹优选为三角形螺纹或圆锥螺纹，即带自锁功能的螺纹，增加连接可靠性和连接精度。销轴本体11的前端部111优选为圆锥台形状，从而可旋转，使得销轴I插入于销孔中时与安装孔的边缘之间形成为线接触，受力均匀。当然，前端部111也可形成为棱锥台等其它各种形状。销轴本体11上设有外螺纹的表面可形成为外螺纹面112，沿销轴本体11的轴向上，外螺纹面112的长度优选为不小于前端部111的长度，以通过旋进操作能使得整个前端部111插入于销孔中，该销轴I所适应的销孔的直径变化范围最大。如图3所示，在形成螺纹连接时，该销轴还优选地包括手柄12，该手柄12连接在销轴本体11的后端部上，以便操作销轴I的旋进或旋出。参见图1和图3，在上述销轴的基础上，本发明还相应提供了一种臂架安装结构，该臂架安装结构包括臂架100和工作台200，臂架100的端部设有多个耳铰4，该耳铰4通过横向伸出的耳铰连接部41与工作台200上相对伸出的工作台连接部21形成插入式连接，耳铰连接部41和工作台连接部21上分别设有对齐的耳铰销孔413和工作台销孔213。该臂架安装结构还包括根据本发明上述的销轴1，当如图3所示的耳铰连接部41插入于工作台连接部21中时，销轴I穿过工作台销孔213且销轴本体11的前端部111楔入耳铰销孔413中，工作台销孔213内设有与销轴本体11上的外螺纹相配合的内螺纹。该臂架安装结构中，通过采用上述带螺纹的锥销，可适用于不同直径大小的耳铰销孔413和耳铰厚度。在臂架的组焊过程中，若产生轴向变形应力，则可根据对销轴I的旋转操作的用力程度判断轴向变形程度，从而通过螺纹旋转操作以抵消该轴向变形应力，操作简单省力，在焊接完成后可将销轴I方便地旋出销孔，使得便于臂架的拆卸。其中，当耳铰连接部41插入于工作台连接部21中时，工作台连接部21优选为包括竖向间隔设置的第一工作台连接板211和第二工作台连接板212。工作台销孔213贯穿设置在第一工作台连接板211上，耳铰连接部41插入第一工作台连接板211与第二工作台连接板212之间。耳铰销孔413的孔径应小于销轴本体11的直径，使得前端部111楔入工作台销孔213中且卡止。此时，该臂架安装结构还可包括制动螺栓5，该制动螺栓5安装在第一工作台连接板211上且穿过该第一工作台连接板211抵靠在耳铰连接部41上，从而可增强连接性能，防止振动。耳铰连接部41与第二工作台连接板212之间还可设有垫板6，以增强二者之间的摩擦，防止产生相对滑动。同样地，如图5所示的另一种实施方式中，当工作台连接部21插入于耳铰连接部41中时，则销轴I穿过耳铰销孔413且前端部111楔入工作台销孔213中，耳铰销孔413内设有与外螺纹相配合的内螺纹。此时，该耳铰连接部41优选地包括竖向间隔设置的第一耳铰连接板411和第二耳铰连接板412，耳铰销孔413贯穿设置在第一耳铰连接板411上，工作台连接部21插入第一耳铰连接板411与第二耳铰连接板412之间，工作台销孔213的孔径应小于销轴本体11的直径，以使得前端部111楔入工作台销孔213中且卡止。同样，该臂架安装结构还可包括制动螺栓5，该制动螺栓5安装在第一耳铰连接板411上并且穿过该第一耳铰连接板411抵靠在工作台连接部21上，从而可增强连接性能，防止振动。工作台连接部21与第二耳铰连接板412之间可设有垫板6，以增强二者之间的摩擦，防止产生相对滑动。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
权利要求
1.销轴，其特征在于，该销轴(I)包括圆柱状的销轴本体(11)，该销轴本体(11)的前端部(111)形成为锥或锥台形状并且所述销轴本体(11)上设有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的销轴，其特征在于，所述外螺纹为三角形螺纹或圆锥螺纹。
3.根据权利要求2所述的销轴，其特征在于，所述销轴本体(11)的所述前端部(111) 形成为圆锥台。
4.根据权利要求3所述的销轴，其特征在于，所述销轴本体(11)上设有所述外螺纹的表面形成为外螺纹面(112)，沿所述销轴本体(11)的轴向上，所述外螺纹面(112)的长度不小于所述前端部(111)的长度。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的销轴，其特征在于，该销轴还包括手柄(12)，该手柄(12)连接在所述销轴本体(11)的后端部上。
6.臂架安装结构，该臂架安装结构包括臂架(100)和工作台(200)，所述臂架(100)的端部设有多个耳铰(4)，该耳铰(4)通过横向伸出的耳铰连接部(41)与所述工作台(200) 上相对伸出的工作台连接部(21)形成插入式连接,所述耳铰连接部(41)和工作台连接部 (21)上分别设有耳铰销孔(413)和工作台销孔(213)，其特征在于，该臂架安装结构还包括根据权利要求1-5中任意一项所述的销轴(1)，当所述耳铰连接部(41)插入于所述工作台连接部(21)中时，所述销轴(I)穿过所述工作台销孔(213)且所述销轴本体(11)的所述前端部(111)楔入所述耳铰销孔(413)中，所述工作台销孔(213)内设有与所述销轴本体(11) 上的所述外螺纹相配合的内螺纹，或者，当所述工作台连接部(21)插入于所述耳铰连接部 (41)中时，所述销轴(I)穿过所述耳铰销孔(413)且所述前端部(111)楔入所述工作台销孔(213)中，所述耳铰销孔(413)内设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
7.根据权利要求6所述的臂架安装结构，其特征在于，当所述耳铰连接部(41)插入于所述工作台连接部(21)中时，所述工作台连接部(21)包括间隔设置的第一工作台连接板(211)和第二工作台连接板(212)，所述工作台销孔(213)贯穿设置在所述第一工作台连接板(211)上，所述耳铰连接部(41)插入所述第一工作台连接板(211)与第二工作台连接板(212)之间，所述耳铰销孔(413)的孔径小于所述销轴本体(11)的直径。
8.根据权利要求7所述的臂架安装结构，其特征在于，该臂架安装结构还包括制动螺栓(5)，该制动螺栓(5)安装在所述第一工作台连接板(211)上并且穿过该第一工作台连接板(211)抵靠在所述耳铰连接部(41)上。
9.根据权利要求7所述的臂架安装结构，其特征在于，所述耳铰连接部(41)与所述第二工作台连接板(212)之间设有垫板(6)。
10.根据权利要求6所述的臂架安装结构，其特征在于，当所述工作台连接部(21)插入于所述耳铰连接部(41)中时，所述耳铰连接部(41)包括间隔设置的第一耳铰连接板(411) 和第二耳铰连接板(412)，所述耳铰销孔(413)贯穿设置在所述第一耳铰连接板(411)上， 所述工作台连接部(21)插入所述第一耳铰连接板(411)与第二耳铰连接板(412)之间，所述工作台销孔(213)的孔径小于所述销轴本体(11)的直径。
11.根据权利要求10所述的臂架安装结构，其特征在于，该臂架安装结构还包括制动螺栓(5 )，该制动螺栓(5 )安装在所述第一耳铰连接板(411)上并且穿过该第一耳铰连接板 (411)抵靠在所述工作台连接部(21)上。
12.根据权利要求10所述的臂架安装结构，其特征在于，所述工作台连接部(21)与所述第二耳铰连接板(412)之间设有垫板(6) 。
全文摘要
本发明公开了一种销轴和臂架安装结构，该销轴(1)包括圆柱状的销轴本体(11)，该销轴本体(11)的前端部(111)形成为锥或锥台形状并且所述销轴本体(11)上设有外螺纹。根据本发明的销轴(1)的前端部(111)形成为变直径的锥或锥台形状，对于不同孔径而言具有通用性。销轴(1)具有外螺纹，便于安装固定和销轴(1)的旋进操作。在使用该销轴(1)的臂架安装结构中，耳铰(4)与工作台(200)的连接牢靠，操作方便，单一销轴可适应于不同尺寸的销孔和连接件厚度。螺纹旋转操作简单省力，在焊接完成后方便臂架(100)的拆卸。
文档编号B23K37/04GK103016483SQ201210538928
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者彭海辉, 刘松良, 彭旭, 陈实 申请人:中联重科股份有限公司