专利名称：液压回路绝缘结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种液压回路绝缘结构。
背景技术：
在液压碰焊机种，エ件由夹头固定，夹头松紧状态通过液压油缸控制，工作时以大量的电流经夹头导至工作件上，通过接触面产生高温，金属到达可塑状态时再在移动端施以适当压カ紧压使两端挤压接合。但是由于原设计夹头上表面、エ件、下表面是ー个回路，故夹头与エ件的接触面会产生火花，会破坏エ件表面粗糙度，对ー些表面质量要求较高的エ件产生不必要的返エ
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种结构简单、生产效率更高的液压回路绝缘结构。本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案本实用新型设计了一种液压回路绝缘结构，包括上压板、下压板、O型圏、紧固螺栓和设置在上压板和下压板之间的层压板，其中:所述上压板、下压板和层压板在相同位置左右对应设置有两个油孔，所述上压板、下压板和层压板通过紧固螺栓连接，所述上压板和层压板、层压板和下压板之间位于所述紧固螺栓部分的接触面通过O型圈密封，还包括绝缘隔套，所述绝缘隔套紧密套入所述紧固螺栓位于下压板内的部分作为本实用新型的ー种优化结构所述层压板的材质为绝缘复合材料。本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果I.本实用新型所设计的液压回路绝缘结构结构简单、安全可靠性更高；2.本实用新型所设计的液压回路绝缘结构，可以满足夹头加紧状态下，与エ件保持绝缘，接触面不产生打火。
图I是本实用新型所设计的液压回路绝缘结构的示意图；图2是本实用新型所设计的绝缘隔套的位置示意图；图3是本实用新型所设计的液压回路绝缘结构的俯视图。I-上压板，2-层压板，3-下压板，4-0型圏，5-绝缘隔套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案做进ー步的详细说明如图I所示，本实用新型设计了一种液压回路绝缘结构，包括上压板、下压板、O型圏、紧固螺栓和设置在上层板和下层板之间的层压板，如图3所示，在具体实施例中，所述上压板、下压板和层压板在相同位置左右对应设置有两个油孔，一个设置为进油管通道；另ー个设置为出油管通道，然后将所述上压板、下压板和层压板通过紧固螺栓连接，最后将所述上压板和层压板、层压板和下压板之间位于所述紧固螺栓部分的接触面通过O型圈密封。如图2所示，由于现有技术中上压板、层压板、下压板是ー个回路，故紧固螺栓与上压板和下压板的接触面会产生火花，会破坏エ件表面粗糙度，本实用新型还设计加入了绝缘隔套，所述绝缘隔套紧密套入所述紧固螺栓位于下压板内的部分，这样，绝缘隔套就将 紧固螺栓与下压板之间的接触完全的隔离。为了更好的解决绝缘这ー技术问题，所述层压板的材质选用绝缘复合材料，这样液压油通过进油管路进入油缸，通过回油管路返回，此过程油缸是不带电极的，不会与エ件产生回路，从而紧固螺栓与上压板和下压板的接触面不会产生火花，不会破坏エ件表面粗糙度，解决了ー些表面质量要求较高的エ件在生产中会出现返エ，生产效率较低这一问题。
权利要求1.一种液压回路绝缘结构，包括上压板、下压板、O型圏、紧固螺栓和设置在上压板和下压板之间的层压板，所述上压板、下压板和层压板在相同位置左右对应设置有两个油孔，所述上压板、下压板和层压板通过紧固螺栓连接，所述上压板和层压板、层压板和下压板之间位于所述紧固螺栓部分的接触面通过O型圈密封，其特征在于还包括绝缘隔套，所述绝缘隔套紧密套入所述紧固螺栓位于下压板内的部分。
2.根据权利要求I所述的液压回路绝缘结构，其特征在于所述层压板的材质为绝缘复合材料。
专利摘要本实用新型公开了一种液压回路绝缘结构，包括上压板、下压板、O型圈、紧固螺栓和设置在上压板和下压板之间的层压板，所述上压板、下压板和层压板在相同位置左右对应设置有两个油孔，所述上压板、下压板和层压板通过紧固螺栓连接，所述上压板和层压板、层压板和下压板之间位于所述紧固螺栓部分的接触面通过O型圈密封，其中还包括绝缘隔套，所述绝缘隔套用于隔离紧固螺栓与下压板之间的接触。本实用新型所设计的液压回路绝缘结构结构简单、生产效率更高。
文档编号B23K11/36GK202447806SQ20122001978
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者吴小军, 张威朋 申请人:领新(南通)重工有限公司