专利名称：一种铝型材挤出模具加热设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝型材挤出模具用的电加热设备。
背景技术：
目前，铝型材挤压生产线上使用的模具加热设备，大都是采用燃油、燃气、或者电热辐射对流的方式对铝型材挤压模具进行加热。这几类 加热方式主要存在加热效率低、力口热速度慢、加热不均匀、能耗高、自化程度低等问题。本申请人在2010年3月25日向国家知识产权局申请并获得了授权公告的、专利号为ZL201020142819.9、名称为“一种铝型材挤压生产线上模具用的自动感应加热设备”。该设备虽然有效地解决了以往铝型材挤压模具加热效率低、加热速度慢、加热不均匀、能耗高、自动程度低等问题，但是该设备的结构较为复杂、体积较大、制造成本较高、价格较高，一般只能适合于一些铝型材生产规模较大型的企业使用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种构造简单、制造成本较低、可靠性高、使用方便、寿命长、能耗低的铝型材挤出模具加热设备。本实用新型的技术方案是这样实现的一种铝型材挤出模具加热设备，其特点在于包括机架、电磁感应加热机构、模具承放架、电机、升降横架及升降传动机构，其中升降横架安装于机架上，所述电磁感应加热机构吊装于升降横架上，所述模具承放架相对应地安装在位于电磁感应加热机构下方的机架中，所述电机安装于机架上，该电机通过升降传动机构驱动升降横架作上、下升降运动。其中，上述机架由底座与立柱构成，其中立柱安装于底座一端上，上述模具承放架安装于底座上。为了满足生产各种不同规格和型号的设备需要，上述升降传动机构具有多种实施方案，如该升降传动机构可以由螺杆与传动齿轮组件构成；或者该升降传动机构也可以由传动皮带与皮带轮组件构成；又或者该升降传动机构还可以由传动链条与链轮组件构成。本实用新型由于采用上述技术方案，使其能获得如下技术效果设备工作时，将需加热的铝型材挤出模具放在模具承放架上，在电机驱动升降传动机构，使升降横架带动电磁感应加热机构向下运动，套在铝型材挤出模具上并对铝型材挤出模具进行加热；当将铝型材挤出模具加热至预定温度后，电机反向运转，带动升降横架向上升起，使电磁感应加热机构向上复位；此时，即可取出铝型材挤出模具进行应用，完成一个加热动作。另外，由于采用类似于电磁炉加热原理的电磁感应加热机构，通过对需加热的模具施加交变磁场，使模具内部产生涡流，实现模具自发热加热，从而使本实用新型具有加热效率高、加热速度快、加热均匀、能耗低的优点。本实用新型与本申请人之前申请的技术方案相比，构造更简单，制造成本较低，可靠性更高、使用起来更为方便，设备的寿命更长。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图I为本实用新型的正面结构示意图。图2为本实用新型的升降横架向外旋转移出机架后的侧面结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型所述的一种铝型材挤出模具加热设备，其包括机架I、电磁感应加热机构2、模具承放架3、电机4、升降横架5及升降传动机构6,其中升降横架5安装于机架I上，所述电磁感应加热机构2吊装于升降横架5上，所述模具承放架3相对应地安装在位于电磁感应加热机构2下方的机架I中，所述电机4安装于机架I上，该电机4通过升降传动机构6驱动升降横架5作上、下升降运动。在实际实施时，所述电机4可以根据设备的具体规格，进行设置电机4的安装位置，其可以安装于机架I的底部或者侧旁，也可以安装于机架I的顶部。所述电磁感应加热机构2—般由外壳与设置于外壳中的电磁感线 圈构成，该电磁感应加热机构2与本申请人之前申请并已公开的技术方案基本相同。如图I与图2所示，所述机架I由底座11与立柱12构成，其中立柱12安装于底座11 一端上，所述模具承放架3安装于底座11上。由此也可以体现出，本实新型的构造是非常简单的，因而制造成本也较低。在实际制造过程中，为了满足生产各种不同规格和型号的设备需要，所述升降传动机构具有多种实施方案，如该升降传动机构可以由螺杆61与传动齿轮组件6 2构成；或者该升降传动机构6也可以由传动皮带与皮带轮组件构成；又或者该升降传动机构6还可以由传动链条与链轮组件构成等等。然而，这些传动结构都是机械制造领域惯用的通用技术，故此不作详细描述。为了使本设备在加热过程中，具有精确控温的功能，如图I与图2所示，在电磁感应加热机构2中还设有测温器件7，以及在模具承放架3上还设有测温器件7。为了便于往模具承放架3上放入各种不同大小的模具，使电磁感应加热机构2不会构成空间上的阻挡或阻碍，如图I所示，在升降横架5上还设有可方便使电磁感应加热机构2移出或移入机架I的旋转关节部件8。通过该旋转关节部件8可以使电磁感应加热机构2如图2所示那样，旋转移出机架I。为了使用户便于操控本设备工作，如图I所示，所述机架I上还设有电器控制箱9，该电器控制箱9通过电线与电磁感应加热机构2、电机4、测温器件7相电连接。这个电器控制箱9为内置有智能IC控制芯片的电路控制器，整个对模具的加热过程无需要人工介入，完全由设备按预定程式进行工作。
权利要求1.一种铝型材挤出模具加热设备，其特征在于包括机架(I)、电磁感应加热机构(2)、模具承放架(3)、电机(4)、升降横架(5)及升降传动机构(6),其中升降横架(5)安装于机架⑴上，所述电磁感应加热机构⑵吊装于升降横架(5)上，所述模具承放架(3)相对应地安装在位于电磁感应加热机构(2)下方的机架(I)上，所述电机(4)安装于机架(I)上，该电机(4)通过升降传动机构(6)驱动升降横架(5)作上、下升降运动。
2.根据权利要求I所述铝型材挤出模具加热设备，其特征在于上述机架(I)由底座(11)与立柱(12)构成，其中立柱(12)安装于底座(11) 一端上，上述模具承放架(3)安装于底座(11)上。
3.根据权利要求I所述铝型材挤出模具加热设备，其特征在于上述升降传动机构(6)由螺杆(61)与传动齿轮组件(62)构成。
4.根据权利要求I所述铝型材挤出模具加热设备，其特征在于上述升降传动机构(6)由传动皮带与皮带轮组件构成。
5.根据权利要求I所述铝型材挤出模具加热设备，其特征在于上述升降传动机构(6)由传动链条与链轮组件构成。
6.根据权利要求I所述铝型材挤出模具加热设备，其特征在于上述电磁感应加热机构(2)中还设有测温器件(7)。
7.根据权利要求I所述铝型材挤出模具加热设备，其特征在于上述模具承放架(3)上还设有测温器件(7)。
8.根据权利要求I所述铝型材挤出模具加热设备，其特征在于上述升降横架(5)上还设有可方便使电磁感应加热机构(2)移出或移入机架(I)的旋转关节部件(8)。
9.根据权利要求I所述铝型材挤出模具加热设备，其特征在于上述机架(I)上还设有电器控制箱(9)，该电器控制箱(9)通过电线与电磁感应加热机构(2)、电机⑷相电连接。
专利摘要本实用新型涉及一种铝型材挤出模具加热设备，其特点在于包括机架、电磁感应加热机构、模具承放架、电机、升降横架及升降传动机构，其中升降横架安装于机架上，所述电磁感应加热机构吊装于升降横架上，所述模具承放架相对应地安装在位于电磁感应加热机构下方的机架中，所述电机安装于机架上，该电机通过升降传动机构驱动升降横架作上、下升降运动。本实用新型具有加热效率高、加热速度快、加热均匀、能耗低的优点，并且其与本实用新型人之前申请的技术方案相比，构造更简单，制造成本较低，可靠性更高、使用起来更为方便，设备的寿命更长。
文档编号B21C29/04GK202506688SQ201220098158
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者邓绮敏 申请人:邓绮敏