专利名称：数控定梁汽缸t型槽铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种T型槽铣床，具体涉及一种加工汽轮机喷嘴用数控定梁汽缸T型槽铣床。
背景技术：
汽轮机汽缸是承载喷嘴及隔板等部件的两半式工件，我公司生产的机组喷嘴结构多数为焊接在汽缸上的，这样确保喷嘴与汽缸一起加工定位准确，并且定位牢靠。以前一直采用立车对于这种结构的喷嘴对其进行加工时，需要将汽缸竖直立起，喷嘴处于汽缸的下端，刀杆伸入喷嘴处，操作者在机床上无法进行对刀、无法观察到刀具的加工状态，为了避免在加工中出现质量问题，操作者一般进入汽缸中观察刀具加工情况，发现异常及时停机。但是这样的操作存在着极大的安全隐患，当操作者进入汽缸内部时，刀杆也是在汽缸内部， 汽缸是进行高速旋转的，操作者既要观察刀具的加工状态，又要避免与刀杆相碰。同时由于脚下支撑面积太小避免踏空坠下，还要避免铁屑飞溅烫伤。因此这样的操作经常会出现操作者人身安全。为了避免出现操作者人身伤亡，采用铣削方式。如采用数控龙门铣机床可以完成此项工作，但是龙门铣设备太贵、占地面积太大，工厂无法放置，因此需要研发一种铣削设备进行分半铣削，这样既能保证产品精度，要解决设备占地问题、同时设备价格较低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种加工汽轮机喷嘴用数控定梁汽缸T型槽铣床，它不仅可以解决使用立车加工带来的安全隐患问题，而且还能保证产品精度，占地面积较小，力口工成本低，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是本实用新型所述数控定梁汽缸T型槽统床包括横梁、垂直滑枕、电控系统、液压系统和直角统头，电控系统和液压系统用于控制直角铣头的动作，所述横梁固定在汽缸的结合面上，在横梁上设有左右移动的滑板，滑板用于带动垂直滑枕移动，在垂直滑枕内装有铣轴，通过铣轴上的端面键将直角铣头安装在铣轴上，直角铣头位于垂直滑枕的前端；直角铣头用于加工大圆弧直径的T型槽。本实用新型具有以下有益效果一、本实用新型采用了可移动式结构，机械、液压、润滑、电气系统一体化设计；采用了与工件定位安装的方式进行加工；采用了专用成型刀具进行加工切削；采用了先进的数控系统。二、使用本实用新型加工汽轮机喷嘴前部T型槽，从跟本上解决了使用立车加工带来的安全隐患问题，占地空间小，还能保证产品精度，提高了产品质量和生产效率，经济效益和社会效益也有显著的提高，同时，还提高了汽轮机的制造水平，实现了技术上的重大突破，对汽轮机制造业的发展也将起到推动作用。本实用新型解决了使用立车加工带来的安全隐患问题，还能保证产品精度，不占用场地，而且加工成本低，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。本实用新型在垂直滑枕内装有铣轴，通过铣轴的端面键可以带动装在方滑枕前端的直角铣头，使机床能够加工大圆弧直径的T型槽。有一个横梁固定在汽缸中分面上，在横梁上有左右移动的滑板，带动垂直滑枕移动。横梁用高强度螺栓固定在汽缸的结合面上，为尽量保证操作方便，采用液压夹紧与螺栓相结合的方式进行。定位采用专用的定位装置完成，设计有专用的定位工装，达到定位的目的。同时铣头主轴部为保证设备的使用方便，在保证设备的正常使用的同时，采用尽可能小的结构来满足加工的需要。采用优化设计，以合理的强度及重量来满足吊装方便的需要。与此同时，在保证平衡的情况下，采用专用吊装装置进行设备移动。
图I是本实用新型的整体结构俯视图，图2是图I中A向的视图，图3是本实用新型的工作状态装配示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图I 3说明本实施方式，本实施方式所述所述数控定梁汽缸T型槽铣床包括横梁I、垂直滑枕2、电控系统3、液压系统4和直角铣头5，电控系统3和液压系统4用于控制直角铣头5的动作，所述横梁I固定在汽缸的结合面上，在横梁I上设有左右移动的滑板6，滑板6用于带动垂直滑枕2移动，在垂直滑枕2内装有铣轴7，通过铣·轴7上的端面键将直角铣头5安装在铣轴7上，直角铣头5位于垂直滑枕2的前端；直角铣头5用于加工大圆弧直径的T型槽。在装配时，将单半汽缸中分面向上，将水平中分面找平在O. 02mm之内，将汽缸固定牢固，将“T”型铣床用专用吊装工具吊起、吊平放在汽缸水平中分面上，找正后将横梁I用高强度螺栓固定在汽缸的结合面上，为尽量保证操作方便，采用液压夹紧与螺栓相结合的方式进行。在横梁I上有左右移动的滑板，带动垂直滑枕2移动，在垂直滑枕内装有铣轴，通过铣轴的端面键可以带动装在方滑枕前端的直角铣头，使机床能够加工大圆弧直径的T型槽。
具体实施方式
二 本实施方式所述横梁I通过高强度螺栓固定在汽缸的结合面上。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。针对本实用新型进行如下阐述本实用新型有上下移动的滑枕，在滑枕内装有铣轴，通过铣轴的端面键可以带动装在方滑枕前端的直角铣头，使机床能够加工大圆弧直径的T型槽。有一个横梁固定在汽缸中分面上，在横梁上有左右移动的滑板，带动垂直滑枕移动。横梁用高强度螺栓固定在汽缸的结合面上，为尽量保证操作方便，采用液压夹紧与螺栓相结合的方式进行。定位采用专用的定位装置完成，设计有专用的定位工装，达到定位的目的。同时铣头主轴部为保证设备的使用方便，在保证设备的正常使用的同时，采用尽可能小的结构来满足加工的需要。采用优化设计，以合理的强度及重量来满足吊装方便的需要。与此同时，在保证平衡的情况下，采用专用吊装装置进行设备移动。为操作方便，保证设备的使用性能，选用BT50，7 24锥度或布朗夏普专用夹头及刃具，与刀具组合达到加工的目的。电气系统3采用西门子802控制系统，保证正常使用的同时，维修方便。并设计有手持单元，操作方便。
权利要求1.一种数控定梁汽缸T型槽铣床，所述数控定梁汽缸T型槽铣床包括横梁(I)、垂直滑枕(2)、电控系统(3)、液压系统⑷和直角铣头(5)，电控系统(3)和液压系统⑷用于控制直角铣头(5)的动作，其特征在于所述横梁(I)固定在汽缸的结合面上，在横梁(I)上设有左右移动的滑板￠)，滑板(6)用于带动垂直滑枕(2)移动，在垂直滑枕(2)内装有铣轴(7)，通过铣轴(7)上的端面键将直角铣头(5)安装在铣轴(7)上，直角铣头(5)位于垂直滑枕(2)的前端；直角铣头(5)用于加工大圆弧直径的T型槽。
2.根据权利要求I所述的数控定梁汽缸T型槽铣床，其特征在于所述横梁(I)通过高强度螺栓固定在汽缸的结合面上。
专利摘要数控定梁汽缸T型槽铣床，它涉及一种加工汽轮机喷嘴用T型槽铣床，为了解决使用立车加工带来的安全隐患问题，而且还能保证产品精度，占地面积较小，加工成本低，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。数控定梁汽缸T型槽铣床包括横梁(1)、垂直滑枕(2)、电控系统(3)、液压系统(4)和直角铣头(5)，横梁(1)固定在汽缸的结合面上，在横梁(1)上设有左右移动的滑板(6)，滑板(6)用于带动垂直滑枕(2)移动，在垂直滑枕(2)内装有铣轴(7)，通过铣轴(7)上的端面键将直角铣头(5)安装在铣轴(7)上，直角铣头(5)位于垂直滑枕(2)的前端；直角铣头(5)用于加工大圆弧直径的T型槽。本实用新型用于加工汽轮机喷嘴。
文档编号B23C3/28GK202461629SQ201220099650
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者刘志德, 刘立辉, 太秀滨, 姚青文, 张俊成, 王丽红, 董生权, 詹春辉, 车利民, 陈佩娟 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司