一种连杆倒内角装置的制作方法

文档序号:3219489阅读:253来源:国知局
专利名称:一种连杆倒内角装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种车削装置,具体地说是一种连杆倒内角装置。
背景技术
我们知道,目前,在车床上对连杆小端的内圆进行车削时,普遍使用椎度锶钻,这种工具在倒30°以上的内角时还算比较方便,但是如果内角角度低于30°,则该装置消耗大,增加了使用成本。 发明内容本实用新型所要解决的问题是克服上述现有技术的不足,提供一种车削快、精度高、夹紧牢固、成本较低的连杆倒内角装置。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是一种连杆倒内角装置,设有支架、电机、皮带、主轴、手柄、倒角刀、定位轴承、连杆、底座、夹具,其特征在于支架安装固定在底座上,支架上端设有电机,电机通过皮带与主轴相连,主轴下端一侧安装有水平方向的倒角刀,主轴底端安装有定位轴承,连杆放置在主轴正下方,定位轴承与连杆小端的内圆相配合,倒角刀的刀尖对应连杆小端的内圆,连杆固定在其下方的夹具上,夹具安装在底座上。本实用新型由于采取上述结构,电机通过皮带带动主轴上的倒角刀旋转,主轴底端设有定位轴承,通过控制手柄带动定位轴承和倒角刀向下与连杆小端内圆相配合,完成定位和倒内角过程。本实用新型具有车削快、精度高、使用安全、成本较低等优点。

图I为本实用新型的结构示意图。图中标记为1.支架,2.电机,3.皮带,4.手柄,5.主轴,6.倒角刀,7.定位轴承,
8.连杆,9.底座,10.夹具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图I所示,本实用新型涉及一种连杆倒内角装置,设有支架I、电机2、皮带3、主轴5、手柄4、倒角刀6、定位轴承7、连杆8、底座9、夹具10,其特征在于支架I安装固定在底座9上,支架I上端设有电机2,电机2通过皮带3与主轴5相连,主轴5下端一侧安装有水平方向的倒角刀6,主轴5底端安装有定位轴承7,连杆8放置在主轴5正下方,定位轴承7与连杆小端的内圆相配合,倒角刀6的刀尖对应连杆小端的内圆,连杆8固定在其下方的夹具10上,夹具10安装在底座9上。本实用新型使用时,电机通过皮带带动主轴上的倒角刀旋转,倒角刀下方设有定位轴承,手柄转动时带动定位轴承和倒角刀下行,定位轴承先与连杆小端定位好,保证倒角刀的刀尖位置与连杆小端内圆相对应,完成定位和切削过程。倒角刀可采用废弃刀具加工而成,不需要刀具成本,节省了开支,本装置与传统车削方式相比,具有夹紧牢固、省时省力、方便快捷 等优点。
权利要求1.一种连杆倒内角装置,设有支架、电机、皮带、主轴、手柄、倒角刀、定位轴承、连杆、底座、夹具,其特征在于支架安装固定在底座上,支架上端设有电机,电机通过皮带与主轴相连,主轴下端 一侧安装有水平方向的倒角刀,主轴底端安装有定位轴承,连杆放置在主轴正下方,定位轴承与连杆小端的内圆相配合,倒角刀的刀尖对应连杆小端的内圆,连杆固定在其下方的夹具上,夹具安装在底座上。
专利摘要本实用新型涉及一种连杆倒内角装置,由底座、支架、电机、主轴、手柄、倒角刀、定位轴承、连杆、夹具等组成,其特征在于所述的支架上端设有电机,电机通过皮带带动主轴上的倒角刀旋转,所述的主轴底端设有定位轴承,通过控制手柄带动定位轴承和倒角刀向下与连杆小端内圆相配合,完成定位和倒内角过程。本实用新型具有车削快、精度高、使用安全、成本较低等优点。
文档编号B23B5/16GK202571292SQ20122015767
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者宋文翠, 于良峰 申请人:乳山市黄海汽车配件有限公司
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