专利名称：一种扁丝连续轧圆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种钢丝用的加工机器，特别涉及一种钢板边角料(扁丝)连续轧圆机。
技术背景现有的钢板边角料(扁丝)其外表不是ー个正圆形，在废物利用的前提下，使扁丝一次加工成正圆形，现有的加工设备落后，钢筋需要经过多次加工才能达到正圆形，生产效率低下
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了ー种新型的扁丝 连续轧圆机。为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施ー种扁丝连续轧圆机，包括机座，机座上安装有电机和减速机，所述的机座上安装有由減速机带动的第一道轧圆装置、第二道轧扁装置和第三道轧圆装置，第一道轧圆装置和第三道轧圆装置上设置有上下轧辊，第二道轧扁装置上设置有左右轧辊；所述的电机与減速机之间通过皮带传动，減速机与第一道轧圆装置、第二道轧扁装置和第三道轧圆装置之间通过联轴器、传动轴和齿轮传动；所述的机座上安装有钢筋轧辊；所述的上下轧辊和左右轧辊边上分别设置有压圆槽和轧扁槽。本实用新型的有益效果实用，生产成本低，使用方便，能快速的将扁丝轧成规则的圆丝，提闻了生广效率。
图1，本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
ー种扁丝连续轧圆机，包括机座1，机座I上安装有电机和减速机，所述的机座I上安装有由減速机带动的第一道轧圆装置、第二道轧扁装置和第三道轧圆装置，第一道轧圆装置和第三道轧圆装置上设置有上下轧辊2，第二道轧扁装置上设置有左右轧辊3 ;所述的电机与減速机之间通过皮带传动，減速机与第一道轧圆装置、第二道轧扁装置和第三道轧圆装置之间通过联轴器、传动轴和齿轮传动；所述的机座I上安装有钢筋放线架4 ;所述的上下轧辊2和左右轧辊3边上分别设置有压圆槽和轧扁槽。使用本实用新型的时候，将扁丝5盘绕在放线架上，并依次穿过第一道轧圆装置、第二道轧扁装置和第三道轧圆装置，打开电机，使本实用新型运转，钢筋5即可通过第一道轧圆装置的上下轧辊2完成初轧过程，通过第二道轧扁装置的左右轧辊3完成二次轧扁过程，最后经过第三道轧圆装置的上下轧辊2完成第三次轧圆，三次轧圆使得钢筋5外表面更加的圆滑；所述的电机与減速机之间通过皮带传动，減速机与第一道轧圆装置、第二道轧扁装置和第三道轧圆装置之间通过联轴器、传动轴和齿轮传动，传动安全、方便、快捷；所述的机座I上安装有钢筋收线架4，便于放置钢筋；所述的上下轧辊2和左右轧辊3边上设置有压圆槽和轧扁槽，轧压出来的钢筋圆滑，提高了生产效率，从而实现本实用新型的目的。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换，都是本实用新型的保护范 围之内。
权利要求1.ー种扁丝连续轧圆机，包括机座(1)，机座(I)上安装有电机和减速机，其特征在于所述的机座(I)上安装有由減速机带动的第一道轧圆装置、第二道轧扁装置和第三道轧圆装置，第一道轧圆装置和第三道轧圆装置上设置有上下轧辊(2)，第二道轧扁装置上设置有左右轧辊⑶。
2.根据权利要求I所述的ー种扁丝连续轧圆机，其特征在于所述的电机与減速机之间通过皮带传动，減速机与第一道轧圆装置、第二道轧扁装置和第三道轧圆装置之间通过联轴器、传动轴和齿轮传动。
3.根据权利要求I所述的ー种扁丝连续轧圆机，其特征在于所述的机座(I)上安装有钢筋收线架(4)。
4.根据权利要求I所述的ー种扁丝连续轧圆机，其特征在于所述的上下轧辊(2)和左右轧辊(3)边上分别设置有压圆槽和轧扁槽。
专利摘要本实用新型公开了一种扁丝连续轧圆机，包括机座，机座上安装有电机和减速机，所述的机座上安装有由减速机带动的第一道轧圆装置、第二道轧扁装置和第三道轧圆装置，第一道轧圆装置和第三道轧圆装置上设置有上下轧辊，第二道轧扁装置上设置有左右轧辊；所述的电机与减速机之间通过皮带传动，减速机与第一道轧圆装置、第二道轧扁装置和第三道轧圆装置之间通过联轴器、传动轴和齿轮传动；所述的机座上安装有收线装置；所述的上下轧辊和左右轧辊边上设置有压圆槽和轧扁槽；本实用新型的有益效果实用，生产成本低，使用方便，能快速的将扁丝轧成规则的圆丝，提高了生产效率。
文档编号B21B35/02GK202621548SQ20122016345
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者谷启平 申请人:谷启平